如何解决新型干法窑生料质量控制存在的问题

生料均化库作为生料入窑前的最后一道工艺保障,承担了非常重要的任务。但在实际生产中,往往生料均化库使用几年后,由于堵塞、粘库或设备故障等原因,均化效果会明显下降,大部分均化库的均化系数通常只能保持在3~5.因此,许多水泥厂实际入窑生料成分的波动很大,难以达到入窑生料稳定性的要求。   为提高入窑生料的稳定性,除了保证矿山合理搭配、预均化堆场和均化库的均化效果外,努力提高在生料配料及粉磨时的均质化作用,不但能降低对生料库均化效果的依赖,还能提高整个均化链的可靠性,为熟料产质量的提高,提供更为有力的保障。...

如何更好地进行生料质量控制

很多人都知道水泥的生产,质量控制是一个很重要的环节,如何更好地进行生料质量控制?它主要包含了以下几个方面的内容。...

2008-05-02 操作控制
浅谈水泥助磨剂在我国的发展趋势

国家“十一五”期间提出的可持续发展战略要求大力发展循环经济,国家将从政策、技术、人力、物力上加大对企业节能降耗支持,水泥助磨剂生产和研发企业在水泥行业节能降耗、CO2气体减排、废弃物综合利用方面将起到主力军的作用。因此开发高性能的助磨剂产品,加强与水泥用原材料的适应性以及与混泥土外加剂的相溶性是今后我国水泥助磨剂的发展方向。...

回转窑操作体会

在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到,当一个好的窑操作员,既要在中控室操作自如,判断正确、果断,又要解决好烧成现场出现的实际问题,实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会,供大家参考。...

提高Φ3m×11m水泥磨台时产量的措施

水泥磨的台时产量和物耗及粉磨细度,直接关系到水泥的产量和质量。1990年底,公司在制成车间扩建安装了1台Φ3m×11m的5号闭路水泥磨,投产试运行半年,磨机运行正常,但SO3合格率偏低,台时产量偏低,电耗偏高,选粉效率偏高。针对“两低两高”的问题,我们进行了技术改进,水泥磨的细度、SO3合格率和台时产量明显提高,粉磨电耗也相应降低。...

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