中国安徽海螺水泥股份有限公司28日与老挝吉达蓬集团签署合作框架协议，将在老挝首都万象合作建设一个大型水泥生产项目，同时将利用水泥窑处理城市生活垃圾技术引入该国。...

大量的实验验证，用脱硫石膏代替天然石膏做水泥缓凝剂完全符合GB/T21372-2008的有关技术和质量要求，且水泥性能良好。但在实际工业生产过程中却很难推广应用，该文介绍了如何通过技术改造，成功使用脱硫石膏完全代替天然石膏作水泥缓凝剂，供参考。...

溧阳天山利用水泥窑协同处置生活垃圾示范线项目充分利用了水泥生产系统的固有优势，使垃圾“资源化”得到了充分体现：除直接替代水泥原、燃料，节约水泥生产固有消耗和提高余热发电量外，还间接节省生料和原煤的粉磨电耗，减少系统NOx和TOC的排放量。...

CZ公司水泥制成采用辊压机+机械筛分+Ф4.2 m×13 m管磨机+O-Sepa选粉机水泥预粉磨闭路系统，改造时将1号磨Ф4.2 m×13 m（磨尾单风机）改造为前置辊压机（RP120-80）的水泥预粉磨工艺，并对O-Sepa选粉机及管磨机系统进行重点技术改造及优化。改造后达到了增产与节电的效果。...

应广大水泥助磨剂企业和水泥企业的要求，中国建材联合会培训中心联合中国水泥协会水泥助磨剂分会于2015年1月25日至27日在北京管庄举办“首期助磨剂与水泥粉磨设备实用技术解析培训班”。...

18年里，海螺坚持走自主创新的发展道路，连续两届荣获中国工业最高奖项——工业大奖表彰奖，两度入围财富最具创新力的中国公司。本文对海螺集团成立18年的发展历程进行梳理，从16个重要节点还原海螺集团走过的18年技术创新之路。...

2014年12月11日，伴随着隆隆的机器轰鸣声，新乡市豫辉黄河建材有限公司年产100万吨水泥/60万吨矿粉生产线开机投料试车。该条生产线由河南水泥设计院设计，新乡市长城机械有限公司总承包。...

随着设备磨损的加剧，生料粉磨系统工况变差，设备故障率增高，为此，创造性地开展了基于工艺参数优化的辊磨增产降耗实践活动，并取得了显著成效，辊磨产量得以稳定提高。选择合适的系统参数对磨机长期稳定运行至关重要，对磨机系统的节能增产降耗具有关键的指导意义。...

某辊压机双闭路联合粉磨系统电耗远高于同类流程，分析认为，有辊压机棒阀不能全部打开、V型选粉机布料不均、磨内流速过快、选粉机效率偏低等，是电耗高的根本原因。改进后，磨机提产15～20 t/h，电耗下降5 kWh/t。...

18年里，海螺坚持走自主创新的发展道路，连续两届荣获中国工业最高奖项——工业大奖表彰奖，两度入围财富最具创新力的中国公司。本文对海螺集团成立18年的发展历程进行梳理，从16个重要节点还原海螺集团走过的18年技术创新之路。...

12月26日，临夏州项目建设、招商引资和工业发展中迎来了一件大事--临夏海螺水泥日产4500吨生产线正式竣工点火。临夏州委书记周强，州政协主席吴家白出席点火仪式；州委副书记、州长马学礼作了热情洋溢的致辞。...

《综合名录》将水泥产品一鞭子没有“除外”，全打进了GHW圈内，似有疏漏之处，应考虑给予补正。按《综合名录》下发通知中称，《综合名录》是组织有关工业行业协会和有关研究机构，开展了环境保护综合名录编制工作。有关单位是否也应对在编制工作中有否工作相对粗放进行必要的回顾。...

巴中海螺水泥项目位于南江县南江镇黄龙村黄龙沟，是巴中市引进的最大工业企业之一，总投资13.6亿元，规划建设1条日产4500吨新型干法水泥熟料生产线、年产220万吨水泥粉磨系统和9兆瓦纯低温余热发电系统及生产生活辅助设施。...

ATOX50生料立磨挡料环在使用过程中磨损较快，本文主要介绍一种挡料环防磨损技改方案。 ...

海螺集团并购企业后，并不是简单的整合，而是凭借着“以人为本”、“先进的技术水平”和“严格的行之有效的管理制度”，通过技术改造、管理输出、制度移植和文化融合，使37家重组企业焕发勃勃生机，成功地转换成拥有先进生产力的现代化水泥企业，转换成环境优美的环保工厂，促进了水泥产业结构调整，盘活了大量国有存量资产和各金融机构不良信贷，承担了大企业的社会责任。...

如何降低粉磨系统的电耗，已成为水泥生产节能降耗需要关注的重点环节。利用先进技术，优化系统工艺、研发粉磨设备，降低粉磨电耗的各种措施，开始在水泥生产企业陆续采用。...

日前，备受瞩目的“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”圆满召开，会议共同探讨水泥工业的节能环保政策，交流最新装备和技术措施。会议围绕“环保-电改袋、节能改造-提升余热发电效率 烧成系统优化、节能新技术-富氧燃烧 先控系统”三大主题，展开了深入探讨。...

近日，江苏吉能达建材设备有限公司精心研发的水泥半终粉磨新工艺、新技术暨专用分级设备在湖北京兰水泥集团成功应用。Ф4.2×13m磨机系统为新建系统，装载量90%，生产P.O42.5水泥比表面积400㎡/kg、产量已经达到290t/h。系统满载达到300t/h以上。...

该粉磨系统为双闭路联合粉磨系统，物料经配料秤、皮带输送机、板链提升机送入辊压机（HFCG160-140），经辊压机预粉磨后由料饼提升机(NSE1000)送入V型选粉机(HFV4000)，合格产品由高效旋风收尘器收集后送入磨机粉磨，部分粗颗粒再次进入辊压机循环辊压。总结了调试生产中的问题及解决办法。...

窑扩能改造完成后，因配套生料磨系统改造滞后，为保证正常生产，公司决定对Φ3m×9m生料磨系统进行技术改造，以保证窑改造达标后生料的正常供给。磨机系统改造后，生料制备工序制约正常生产的“瓶颈”得以根治，磨机系统改造后一年可节约相关成本约50万元。...

一方面，随着环境问题日益凸显，水泥产业因高消耗高排放成为重点减排对象，今年《水泥工业大气污染物排放标准》正式开始实施，对二氧化硫、氮氧化物等提出了更高要求，这被业界视为中国水泥业发展史上最严厉的控排标准。...

中控操作画面与信号的设置包括操作画面的绘制，趋势图的设定，报警参数的设置，及建立和加强必要的联锁关系等等。中控操作画面与信号的设置是否合理和科学，关系到中控操作员对整个系统工况的正确判断和把握。因此要求中控操作画面形式和使用逻辑简洁明了，而且每一时刻、某一时段的运行状况和运行参数都有详实的记录，便于查阅、对比和分析。...

日前，据记者了解，江西黄金埠万年青水泥有限责任公司（以下简称黄金埠万年青）一条水泥线采用了盐城吉达机械设备有限公司（以下称吉达机械）制造的φ3.2×13m的锟压机半终粉磨系统后，台时产量由原先70t/h增长至140t/h，实现了产量翻倍，同时水泥的各项性能指标完全符合相关规范要求，从而提高了水泥产品的市场竞争力。...

2014年11月30日，南加海螺公司再传捷报：当日上午10时48分，首批自产“海螺牌”水泥顺利包装上栈台。首批水泥包装上栈台，标志着南加海螺公司水泥包装系统成功投用。...

建材行业是节能减排的重点行业。建材工业伴随结构调整、转型升级的进程，低能耗、低污染产业比重逐步上升，水泥、平板玻璃等重点产业努力采用余热利用等节能新技术和脱硫脱硝、除尘等减排新技术。...

2014年11月27日16:28分，南加海螺一期项目首台Φ3.8×13米水泥磨实现一次性负荷试车运行，比原定节点计划提前13天，标志着南加海螺公司一期工程粉磨站项目成功投入使用。...

近日，金隅集团验收组对张家口金隅水泥有限公司年产100万吨水泥粉磨站技术改造项目、宣化金隅水泥公司200万吨/年电石渣制水泥项目一期2500t/d水泥生产线和宣金水泥窑氮氧化物减排技术课题项目进行整体验收，并顺利通过。...

所谓半终粉磨，准确的说就是在粉磨系统的预粉磨阶段，提前选出一部分细度已经合格的半成品，将其直接加入到成品中。让细度上已经合格的产品提前离开粉磨系统，不再接受后续粉磨，从而提高整个粉磨系统的选粉效率，减少过粉磨现象、减少粉磨能的浪费，提高系统的粉磨效率。...

对辊压机及选粉系统进行改造调整，使4.2×11m水泥磨机生产P·O32.5R水泥时台时产量由110t/h提高到120t/h，粉磨电耗降低到31.11kWh/t。...

在2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会上，中国联合水泥集团有限公司运营部副总经理祝尊峰与会代表分享了中联水泥在推进节能减排，履行社会责任，特别是在节能减排技术方面的经验。...

针对建材工业循环经济发展所存在的问题，姚燕提出进一步完善建材工业窑炉协同处置废弃资源的政策体系；明确建材工业窑炉协同处置城市垃圾和工业固废的成本补偿和税收奖励细则；继续加大循环经济领域的科技投入；建立和维护废弃资源回收、储运、处置产业链条；完善推广环保再生产品的认证机制等对策建议。...

11月18日，南加海螺一期3200t/d水泥熟料生产线点火仪式在公司窑中广场盛大举行。...

基于良好的技术背景和扎实的行业经验，除专业从事传动机械设计与制造外，康海传动还可根据客户的特殊要求设计、制造特种非标减速机和辊压机。公司所具备的成套设备生产能力，已为冶金行业生产辊道输送装置及电厂各种辅机。...

2014年11月9日，南加海螺建设工地上再传佳讯：上午11时18分，一期3200t/d熟料生产线原料磨负荷开始生产，11时22分生料粉顺利进入均化库，原料系统全线贯通，公司向11月18日点火投产的节点目标又迈出了坚实的一步。...

上周四川东北地区天气较好，兼处需求旺季，区域水泥价格有所上调；同样因需求增长水泥价格有所上涨的还有云南和重庆两地。贵州地区则因需求情况不一，区域水泥市场行情呈现冷暖不均状态。西藏水泥销售则于11月进入尾声。...

中国水泥工业经过十多年的高速发展，催生的不仅仅是规模巨大的水泥工业体量--随着需求的快速扩张，与之配套的大型主机、备品备件产业也获得了蓬勃发展。以立磨为例，上个世纪后期，国内水泥企业仍需要从国外进口设备，而现在大大小小立磨生产企业已经遍布全国，部分设备性能已与国外产品分庭抗礼。...

经过11月8日一天的会议预热，迎来了第二天的交流和探讨的新高潮。回顾会议第一天，中国环保产业协会袋式除尘委员会秘书长吴善淦等行业专家和企业大佬们为大家分享了关于电除尘器改造等精彩内容。11月9日一整天的会议依然精彩纷呈，看点颇多。小编特为您集结了会议第二天的五大热点议题，供君飨之 ！...

为提升企业环保水平，挖掘企业节能潜力，提升企业竞争力，促进水泥工作转型升级，中国水泥网在河南郑州召开的“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”11月8日在河南郑州正式召开。...

11月8日，2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会将在郑州开幕。据了解，本次大会围绕环保、节能两大议题，邀请了行业领导、专家及企业代表，共同就水泥工业的节能环保政策、最新装备和技术、实际使用操作经验等展开分享讨论。...

经过一年半改建，11月初云南凤庆习谦昆钢低标水泥开始投放市场。此外，受需求增长影响，近日区域部分厂家熟料价格出现上调……...

众所周知,水泥粉磨站企业降低生产成本主要靠降低吨水泥电耗和吨水泥熟料掺加量两个手段，而后者往往要受到外购熟料强度的限制。试想一下，如果外购熟料强度不高,如何能降低吨水泥中熟料的掺入比例?也就是说这一点不能完全由粉磨站企业自身所能控制，前者就是自身所能控制了。因此，从这个意义上说,降低吨水泥粉磨电耗对粉磨站企业降低生产具有更重要的意义。...

2009年亚泰集团重组之后，亚泰建材通化公司实现了快速发展。...

在目前能源紧缺的情况下，大力推广高产节能的辊压机半终粉磨技术，对现有普通闭（开）流管磨机进行改造具有很大的经济效益与社会意义。为对普通圈流水泥磨实施提产改造，该公司采用辊压机半终粉磨技术开展了设计、供货、调试指导等一系列工作。目前产量和单位节电超出预期，实现了设计意图，达到了改造的目的。...

磨机系统改造后，生料磨电耗降低5％，台时由50t提高到64t，提高了20％以上。二台Φ3×9m生料磨不但满足1500t/d窑供料需要，而且每月生料库满停机时间累计达到50h，为正常的计划检修、设备维护提供了时间上的保证。...

笔者公司 5000t/d新型干法熟料水泥生产线，运行中针对生产线存在的不足进行了改造，现介绍如下，以供与同行交流及探讨。...

以生产规模60万吨/年水泥粉磨生产线配置120～50辊压机与动态分级设备（打散分级机）和3.2×13m开路三仓高细管磨机组成的单闭路粉磨工艺系统为例,论述总结了实际生产过程中粉磨系统存在的共性问题及其改进所采取的技术与调整措施,并进行了相关的技术经济分析。...

水泥行业如何适应我国经济新常态？只有坚定不移地推进改革，为实现更高效率更好效益的发展创造条件。当前，宜精准研判形势，精准分析问题，精准化解矛盾。本文作者全面分析了现行相关水泥产业政策、背景与有关问题的由来，认为将水泥粉磨能力或改造粉磨系统列入水泥产能控制属重大认识误区。...

截止2014年8月底，兴安海螺公司共生产熟料2719万吨、水泥2493万吨，销售熟料850万吨、销售水泥2498万吨；余热发电累计发电7.65亿kWh；累计实现销售收入78.9亿元，实现利润总额19.3亿元，净利润16.4亿元，上缴税收10.4亿元。...

工欲善其事，必先利其器。在认识到水泥工业低碳发展已是大势所趋的前提下，如何通过技术手段抓住这一契机加强转型升级，实现水泥工业绿色发展？且看中国建筑材料科学研究总院高级工程师房晶瑞介绍的致胜“大招”。...

Φ3.5×13m磨机，台时产量为70～80吨/时，比表面积350m2/kg。目前磨机台时产量低，粉磨电耗高，混合材的掺量比较少，水泥的成本比较高。对该粉磨工艺线进行XCM复合式磨内选粉技术改造，提高磨机单机产量、降低粉磨电耗、多掺混合材，从而降低水泥成本。...