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针对目前水泥工艺的余热情况及我国水泥窑余热发电的技术现状,提出了采用以有机烷类和有机热载体为循环工质的纯低温发电系统进行纯低温余热回收的方案,以达到节能降耗的目的。...
本文论述了以产学研结合,开发大型干法水泥生产线纯低温余热发电新技术的体会,比较了纯低温余热发电在系统方案和蒸汽参数不同选择下的发电能力和经济性,并以此来指导水泥企业在准备上纯低温余热发电工程时能比较合理地选择余热发电系统方案和主蒸汽热力参数,更有效地利用余热,以获得比较好的投资收益。...
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本文介绍了西门子CEMAT软件在四川某2500t/d新型干法水泥厂中的应用...
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关于篦冷机设计若干方面的探讨...
煤质分析对新型干法水泥生产的影响...
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带补燃锅炉的余热发电在水泥厂的综合利用...
水泥企业回转窑余热发电经济效益浅析...
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本文重点介绍中信重型机械公司干法水泥熟料生产线纯低温余热双压发电技术,结合热工理论、锅炉和汽轮机制造技术以及工程实践,认真分析研究双压技术的理论依据,探讨不同热力系统选择对余热利用的影响,为合理选择余热发电技术及热力系统提供参考。...
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由于国家煤炭资源紧张,华新水泥股份有限公司在5000t/d熟料生产线上进行了应用劣质燃烧煤生产的试验研究。结果表明,应用多风道煤粉燃烧器强化窑头燃烧条件,改善分解炉燃烧状况;设法提高二次风温,保证窑,炉足够通风,适当调整配料方案是应用劣质燃煤的技术关键,劣质煤完全可保证大型预分解窑稳定生产。...
燃烧器是水泥厂烧成系统的主要设备,它对节能降耗、提高熟料产质量、延长回转窑耐火砖和窑体的使用寿命、提高运转率、扩大资源利用、缩短窑筒体长度、降低有害气体NOx的排放有着举足轻重的作用。随着新型干法窑外分解技术的不断应用,对燃烧器的要求也日益提高。鉴于其对回转窑技术性能及运转率的影响较大,各国水泥装备设计、制造公司均把燃烧器作为重点设备进行开发和研制。随着我国水泥厂规模的不断扩大,5000t /d,10000t/d生产线逐渐普及,为解决大型多通道燃烧器长期依靠进口的状态,我国各大水泥装备公司、大专院落校先后进行了各种形式的多通道燃烧器的开发与研究,取得了可喜成果。本文将主要针对新型多通道燃烧器的设计开发及应用中的理论依据、工作原理及其结构特点作论述。...
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随着新型干法回转窑的大型化,生产能力的加大回转窑托轮轴瓦单位面积所承受的压力也随之大大增加,从而使托轮轴瓦润滑环境变的更加苛刻。因此对托轮油的技术指标要求也越来越高,故对原HF—托轮油进行了新的改进提高,以满足3000t/d(含3000t/d)以上新型干法回转窑的使用。...
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