匠心独运,砥砺前行——黄河同力徐学超:首席操作师的非凡奋斗与卓越贡献
黄河同力水泥公司的首席操作师徐学超以其专业知识和敬业精神,实现生产指标的重大提升,降低能耗,解决技术难题,并积极推动创新和节能工作。他带领团队实现零事故,提高设备运转效率,节约成本,展现劳模精神和工匠精神,通过“传帮带”培养新人,实现在平凡岗位上的非凡成就。
五级旋风预热器窑后结圈的原因及处理......
我厂日产600吨五级旋风预热器窑投产以来,后结圈频繁,严重时一个星期就要被迫停窑人工找圈,后经多方面分析处理,连续几个月都未出现过被迫停窑打圈现象。
1 窑后结圈现象:火焰短粗,窑前温度升高,火焰伸不进窑内;窑尾温度降低,窑尾负压明显上升;窑头负压降低,并频繁出现正压;窑功率增加,波动大;烧成带料减少,严重时窑尾密封圈漏料,经多次检查,窑后结圈料中有许多煤粉,且SO3含量较高。
2 原因分析。 生料中n偏低,使煅烧中液相量增多粘度大而富集在窑尾;入窑生料均匀性差;煅烧过程中生料中有害挥发性组分在系统中循环富集,从而使液相出现温度降低,同时也使液相量增加造成结圈。煤挥发分低,灰分高,硫含量高,煤粉燃烧速度慢,低温长焰煅烧,不完全燃烧严重,煤灰集中沉降到烧成带末端的物料上,使液相出现温度大大降低,液相量及液相粘度增加。同时操作不合理,用煤过多,一二次风配合不当,窑快转率低。
3 处理措施。做好原燃材料管理,稳定生料成分:确保石灰石中CaO含量在50%~52%;选用挥发分较高的低硫煤。调整配料方案,适当提高KH值和n值。规范了窑工艺操作参数,同时密切注意烧成系统及预热器系统的温度和负压的变化,加强预热器的吹扫,防止堵塞而影响窑的通风;如发现窑内有后结圈,减喂料量,降窑速,拉长火焰并将煤管适当调高,并全部伸入窑煅烧,将窑尾高温风机全开并打开冷风帽,烧2~3小时后逐步转入正常操作。
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黄河同力水泥公司的首席操作师徐学超以其专业知识和敬业精神,实现生产指标的重大提升,降低能耗,解决技术难题,并积极推动创新和节能工作。他带领团队实现零事故,提高设备运转效率,节约成本,展现劳模精神和工匠精神,通过“传帮带”培养新人,实现在平凡岗位上的非凡成就。
云南远东团队以安全生产为核心,成员如张伟、钱聪元、陈洪文、陈俊、潘树良和张自高等各司其职,通过精益求精、责任担当、攻坚克难、学习创新和严格管理,提升了生产效率和安全性,降低能耗,为企业稳定发展和安全生产做出重要贡献。
本周,山水集团各子公司重点开展工作调研和技术改造,强调提升工艺系统效率,降低成本,加强环保和安全管理。陈仲圣在康达公司提出改进工艺和环境治理的建议;山西运营区召开会议提升部室管理水平,强调协调和服务;鲁南运营区分析经济运行并规划降本增效策略;英吉沙公司职工司马国飞入选人才培养计划,展示技能人才培养成果;莘县公司职工在焊工大赛中获奖,体现职工技能水平;世纪创新公司举行师徒结对活动,强化队伍建设;乌兰浩特公司举办安全培训,强化隐患排查治理;沂水商混召开职工座谈会,增进沟通解决实际问题。这些举措体现了山水集团注重人才发展、安全生产和经营管理的全面提升。
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