华润建材·新力量丨“水泥煅烧多级+耦合重构换热关键技术”解锁行业绿色转型新路径

秉持“技术开发、集成创新、系统升级”的研发思路，2020年，华润建材科技以破解行业绿色发展痛点为目标，开启专项研发之路。

“还记得项目启动之初，我们去多家水泥工厂调研，看到很多老旧的设备和并不理想的降碳进展，心里满是焦急。”华润建材科技首席专家、项目负责人陶从喜回忆道，“有一家工厂负责人跟我们说，生产线氨水消耗量大，换热效率上不去，能耗居高不下，想转型却没有技术支撑。那一刻，我们就下定决心，一定要啃下这块‘硬骨头’。”

封开基地生产调试现场

从实验室的反复推演到生产线的实地调试，从技术方案的多次推翻到最终落地，研发团队用无数个日夜的坚守，攻克了一个又一个技术难关。

谈及核心技术的攻克历程，项目组成员何明海深有感触：“研发过程可谓步步艰辛！我们不仅要长时间守在预热器旁，在高温烘烤下开展检测，反复调校设备参数；面对氨水消耗高这一行业顽疾，多次尝试却迟迟未见突破，大家都承受着不小的压力，但团队没有气馁，从工艺计算到技术装备开发，从现场调试到数据复盘，经过反复推演、不断试验、层层攻坚，突破了所有关键技术瓶颈。”

“多级+预热器串并联耦合重构换热技术”为华润建材科技的首创技术，能够通过重构换热模式优化换热流程，显著提升预热器换热效率，无需大规模改造现有设备即可实现节能增效，有力解决既有生产线受限条件下低成本节能降碳的技术难题。

“外置扩容燃料分级梯度还原控制技术”是通过外置扩容结构+燃料分级+梯度还原气氛协同，大幅降低氮氧化物（NOₓ）生成并原位还原，显著降低回转窑内氮氧化物脱除过程中的氨水消耗量，既减少了企业环保运营成本，又降低了污染物排放。

“烧成系统装备协同优化调控技术”整合前两项技术核心，实现烧成系统装备的协同优化，形成节能减污降碳系统解决方案，全面破解各类生产线节能减污降碳技术难题，通用性、适配性极强，具备广泛的应用场景。

据统计，近三年技术示范基地累计新增净利润超2300万元，年减少二氧化碳排放超5万吨，经济与环境效益显著，为水泥行业绿色转型提供了清晰的技改方向。

截至目前，项目累计获得9项专利授权，其中包含3项发明专利，发表16篇科技论文，登记3项软件著作权。同时凭借突出的技术创新性与实用性，该技术成果荣获2024年度建筑材料科学技术进步奖二等奖，成功入选中国专利保护协会《2025年度绿色技术创新案例》，充分体现了行业权威机构对华润建材科技在绿色低碳领域引领示范作用的高度肯定。