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为有效提高余热发电系统运行效率，该厂针对2009年余热发电系统运行实际情况及管理现状，总结经验，学习借鉴兄弟公司成功的做法，加强余热发电操作员与窑、磨操作员之间的配合，在稳定窑系统运行的前提下，最大限度利用废气余热提高机组发电量。同时，通过每月的技术例会，对机组运行过程中中控操作员与现场巡检人员遇到的问题进行研讨，制定解决方案，落实整改，确保余热发电系统长期处于稳定运行的状态。...

池州海螺余热发电三台发电机组系统运行持续稳定，整体功能进一步凸显。今年前四个月刷新多项运行纪录:累计发电量达11590.76万千瓦时，并网电量10759万千瓦时，双双突破1亿千瓦时大关，为历史同期新高。其中4月份三台机组相对窑运转率均为100%，尤其是三期发电机组连续四个月相对窑运转率100%；二期通过前期一项工艺技改，运行质量稳定提升，已连续两个完成月度发电量、并网电量计划任务，吨熟料发电量平均为34.70千瓦时，较技改前上升近10个千瓦时。...

立磨在生料粉磨系统中的应用，以其粉磨、烘干效率高，入磨物料粒度大，粉磨物料适应性好，工艺流程简单，空间布置紧凑，维护费用低等优点，得到了迅猛发展。立磨在水泥生产线生料煤粉制备及熟料预粉磨和终粉磨都有应用。立磨今后的发展方向将会倾向于立磨终粉磨的进一步研究和开发。...

水泥助磨剂已经在许多水泥厂得到应用，但对于水泥助磨剂如何准确计量、严格按比例掺加以及随水泥产量进行及时调整等问题并未引起水泥企业的足够重视，所以助磨剂在计量和调整方面仍存在一些问题，掺加助磨剂可能达不到预期的效果。本文就以上问题做了详细的回答。...

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截止到12月29日10时，中国水泥厂顺利完成2009年455万吨的熟料生产和余热发电任务，其中5000t/d二线已连续运行104天，余热发电并网电量1.6亿度。预计全年将生产熟料458万吨，销售水泥及熟料510万吨。...

随着12月19日1#、2#水泥磨实现中控开机，湖南海螺老线技改工作宣告全面完成。...

Atox50立式磨的控制参数因生产线的工艺布局不同而有所差异是理所当然的，适于各自最佳工况的参数需要在生产调试过程中逐渐确定下来，如：风量、风速的大小，投料、加的时机和幅度，研磨压力加载的时机和幅度等，确定这些参数的目的是为了使磨机尽快进入均衡稳定的平衡粉磨状态，达到优质、高产。以下是我厂在调试生产阶段对立磨系统各参数选定的方法，浅议磨机各工艺参数设定的依据，以供参考。...

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我公司第一条生产线水泥磨系统的辊压机是德国HB公司的设备，至今已运行5年之余，PLC（ S5—115u）控制器的性能和可靠性已经存在隐患，每次掉电后都需要重新下装PLC控制程序，非常麻烦和不方便；更关键的是该系列PLC产品各种模块、插件早已停止生产，市场上已没有相应备件可换，一旦发生故障，势必影响水泥磨的正常生产，为了预防此类事故的发生，对辊压机系统的自动控制部分进行改造，由DCS控制系统代替现场的西门子PLC（ S5—115u）系统，实现辊压机系统设备的自动调节控制。...

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由新世纪水泥导报杂志社主办、浙江锦诚耐火材料有限公司协办的首届中国水泥工业中控操作论坛于5月7日~9日在成都隆重举行。...

2008年11月举行的宏基重工立磨推介会暨现场运行庆典已经过去一段时间了，在宏观经济大环境不景气的情况下，水泥行业投资下滑明显，而宏基公司自主研发的2500t/d生产线配套生料立磨偏偏在这时推出，是否也遭遇了“寒流”呢？...

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截止11月30日，池州海螺新线两条日产4500吨生产线年累计生产熟料逾320万吨，主机运转率年平均达96%以上，其中四线创下了连续12个月无大修记录，产能效益得以充分发挥，节能减排成效也十分明显，主要运行技术指标均为集团公司同类窑型较佳水准。...

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哈尔滨水泥厂5号窑系统是由合肥水泥研究设计院开发设计的1000t/d熟料,带有PH2型(类RSP型)分解炉和5级旋风预热器,并采用2-1-1-1-1布置的窑外分解窑;生料磨是沈阳重型机械厂引进德国技术制造的MPS2450立磨,台时能力75t/h;2个Φ12m×24m均化库,储量5000t;生料配料计量和窑尾喂料计量均为承德自动化计量仪器厂引进德国技术生产的电子皮带秤,计量精度±0.5%;篦冷机为沈阳水泥机械厂生产的2.3m×17.7m的水平推动篦式冷却机;控制系统为引进美国贝利公司的N-90集散控制系统。...

粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一，生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂岩、粉砂岩）、铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机，后期由于设备大型化和为了降低生产运营成本，多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、提升于一体的节能型磨机。 　　立磨在生料烘干粉磨设备中的特点是节能效果好，漏风率低，电耗低。在原因分析时可看出立磨的结构特点比球磨机先进，一是立磨的传动部件少，在运行中仅需使磨盘转动即可，磨辊是在磨擦压力下从动旋转。而球磨机的传动必须带动整个球磨机旋转，同时带动球磨机中大量的钢球和物料旋转，传动负荷比立磨大得多；二是立磨通风阻力小，通风路线短，而球磨机通风通径小阻力大，而且路线长，球磨机的旋转部位和固定部位接口多，漏风点多；三是立磨结构紧凑，辅机设备少，且立磨与选粉机合为一体，系统立式布置占地面积小可不需要厂房设计，而球磨机辅机设备多，选粉机单独布置而且连接管道长，系统卧式布置占地面积大且必须设计大型高层厂房。 　　安徽枞阳海螺2001年底投产的一期两条2500t/d新型干法回转窑熟料生产线配置了两台MLS3626立磨，采用室外布置。该立磨是沈重集团公司引进立磨技术并在前期产品MLS3424的基础上优化型号产品设计能力为185t/h（磨损后期），实际使用时前期正常磨损时能力在195t/h，但是进入磨损后期时能力仅为165t/h左右。目前已在我公司实际应用了六年多时间，使用总体情况很好。经过我公司磨机专业技术组织的不断优化和改进，磨机目前正常磨损时生产能力在205t/h，进入磨损后期时能力能稳定在185t/h左右，在耐磨件磨损极限时的产能稳定在180t/h。生料细度控制在0.08mm方孔筛筛余8-12%，水分在2%以下。能够很好的满足回转窑的煅烧需要。公司二期5000吨生产线和三期10000吨生产线的原料立磨均采用丹麦史密斯公司的ATOX50磨机。...

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粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一，生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂岩、粉砂岩）、铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机，后期由于项目的大型化和为了降低生产运营成本，多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、提升于一体的节能型磨机。...

在水泥生产过程中，由于入磨物料水分、粒度、质量（熟料易磨性、温度、强度）、水泥磨状况和岗位操作等因素的影响，会造成水泥质量出现较大的波动，而且对水泥生产成本造成较大的影响。某水泥厂Ф2.2×11m开路水泥磨长期以来产量一直徘徊在14.5t/h，2007年4月，通过诊断，规范岗位人员操作，在混合材掺加量不下降的前提下，使得水泥磨平均产量稳定在15t/h以上，出磨水泥的平均比表面积稳定在370m2/kg以上，取得良好的效果。...

摘要确保辊压粉磨系统正常运行的关键设备有稳流称重仓、除铁装置、辊压机及其斜插板。影响辊压粉磨系统产量的有原料的水分、粒度、易磨性以及辊压机的挤压效果。易磨损件的维护是辊压粉磨系统操作维护的重点之一。辊体在现场大修了3—4次后，一定要进行离线再生性修复。...

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粉磨技术多年来一直不断变化，而立磨更加盛行。现已证实，通过采用烘干粉磨工艺进行颗粒间研磨可提高粉磨效率。莱歇公司Heinz Schaefer博士在文中讨论了使用莱歇磨研究矿石和矿物质原料的情况，表明在特殊情况下与传统管磨湿磨工艺相比，可提高产品回收率和产品质量。...

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ATOX-50立磨操作浅谈...

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MPS3450立式辊磨机操作体会...

立磨堵料的判断及处理...

1000t/d窑外分解窑熟料质量和台时能力的提高与稳定...