近几年，北京金隅陆续整合重组鹿泉鼎鑫、赞皇天塔山、涉县宙石、涿鹿永兴、承德兴隆等水泥企业，同时宣布主动关停和搬迁调整京内6家企业、10条生产线，包括金隅顺发水泥和北京金隅平谷水泥生产线，“走出去”战略已初具规模。...

随着膜法制氧技术的成熟和利用，随着富氧成本的不断降低，在高温、高煤耗、低利润的水泥行业，应用富氧煅烧技术的时代已经到来。...

近日，中材节能股份有限公司与巴基斯坦帝吉翰水泥股份有限公司（DG KHAN）签订了帝吉翰水泥厂30MW燃煤自备电站项目EP总承包合同，合同金额2360万美元。...

介绍不同水泥旋窑，在用低品位石灰石（石灰石CaO含量在48%以下）煅烧出合格水泥熟料时的各种问题，以及煅烧方式、方法。...

笔者公司 5000t/d新型干法熟料水泥生产线，运行中针对生产线存在的不足进行了改造，现介绍如下，以供与同行交流及探讨。...

烧成带温度是影响水泥熟料质量产量的关键因素，而影响烧成带温度的因素很多，例如窑尾温度、喂煤量、煤的热值、一次风量、三次风温、胴体表面散热、出窑熟料温度、熟料产量、入窑物料温度等等。因此如何控制、监测、比较烧成带温度是水泥生产必须考虑的问题。...

为提高企业能效水平，降低能耗，实现节能减排，经济体质增效，由中国建筑材料工业规划研究院、建筑材料工业信息中心主办，建筑材料工业能效评估中心承办，凯捷（中国）咨询有限公司支持的2014水泥行业两化融合促进节能降耗技术论坛于10月16日在北京召开。...

5000t/d新型干法水泥生产线其石灰石矿山质量（CaO：45%～52.80%、MgO：1.00%～7.00%、SiO2：0.50%～4.00%）差异性波动大，原料主要表现在高镁、高硅、低钙石，通过矿山开采的精细化管理，多点搭配装车进厂等措施，满足水泥熟料生产用原料的基本要求。...

9月30日下午，葛洲坝水泥举办QC成果经验交流会，职能部门、各子分公司生产副经理、生产部长和主管参加了会议并现场讲演发布了本单位QC成果PPT。葛洲坝水泥总工程师张德华出席交流会并为获奖单位颁发了荣誉证书。...

设备管理、使用的好与坏，要以人为本，软件（各种操作规程、管理机制、规章制度等基础工作）、硬件（装备水平、设备在生产线上的适应可靠性）同时一起抓，加强设备综合管理，提高有效运转率，创造企业经济利益最大化。...

笔者公司拥有一条2500t/d新型干法生产线，自2012年7月干法窑点火，2013年7月增建水泥粉磨系统，在较短的时间内，实现达产达标，并且在生产PC32.5级水泥时，非活性混合材掺量高达30 %。...

5000t/d熟料生产线煤磨采用ZGM113G型磨，没有预留更换磨辊的检修门，更换辊皮比较麻烦，需要对磨机解体吊起大盖，拆掉选粉机等设备后才能吊出磨辊进行辊皮更换，磨烦又费时，因此公司技术人员制定了系列措施,尝试自已在线焊补，取得好效果。...

对水泥厂使用的烟煤和无烟煤破碎筛分后进行综合热分析测试，结果显示两种煤炭混合后的混煤随着无烟煤粒径的减小，混煤的放热区间逐步向低温区偏移，放热集中程度也有所增强，放热峰值温度也有较大程度的降低。...

安全生产是企业生存的基础，为此从项目筹建期间就要重视审批立项中的安全预审，建立健全安全管理网络体系，编制科学合理的安全操作规程并全面执行；加强对生产现场的管理，建立利益共同机制，建立应急救援体系，各环节都要对安全问题高度重视。...

2500t/d新型干法水泥生产线窑尾烟室缩口进行了扩径改造投料后，连续发生了预热器堵塞事故,对此逐项分析原因并提出相应的处理措施:投料前对各级下料管再次进行投球试验，根据实际情况调整操作参数等。...

火力发电在我国电源结构中始终占主要地位。节约用电就是节约一次能源，就是在减少二氧化碳的排放量。如果不能真正了解水泥各工序单位产品综合电耗，又怎能妄谈生产过程的节电呢？那只能是粗放式的初级行为。...

2500t/d新型干法生产线曾出现熟料标准稠度用水量由正常的120～125ml逐渐升高到160ml左右的情况，针对此现象，通过生产过程的优化配料及调整煅烧方案，有效控制了熟料用水量，从而保证了水泥的质量。...

9月5日，由天津水泥工业设计研究院有限公司总承包的印度石油焦磨项目成功带料运行，并提前给回转窑提供煤粉，于合同工期内完成燃料制备。...

新建水泥熟料生产线试生产是一项系统性工作， 按照现代化企业管理要求，生产准备应与工程建设同步进行，在项目开工建设的同时，立即着手进行生产准备，在工程建设即将结束时生产准备工作全部就绪，以保证项目建设完成后即可投入试生产并尽快实现达产达标。　...

据悉，此次签约的煤制天然气综合利用项目总投资200亿元，占地46ll亩，是以煤为原料，经气化、变换、净化工序，使合成气，达到合成甲烷理想的氢碳比，经甲烷化，将煤转化为清洁的天然气能源;同时将过程中产生的煤粉集中转化，经过合成等工序制成了汽油、精甲醇等副产品。...

笔者公司回转窑预分解系统为天津院设计的5000t/d在线预分解系统，采用双列5级旋风预热器+DD分解炉，配套Ф4.8×72m回转窑和119.3m2篦冷机，设计生产能力5000t/d，经过8年的生产实践，产能已经远超过设计产量，实际产量5900t/d，标煤耗≥110kg/t-cl。现有预分解系统的生产及工艺数据见表1、表2。...

某2500t/d熟料生产线预热器出口温度偏高，熟料热耗居高不下，因此对该线预热器系统采取分解炉扩容,取消离线炉等措施进行改造，改造后可以使用100%无烟煤进行煅烧。...

硅酸盐水泥熟料其矿物组成及其物质的微观结构决定了其物理性能,同时关系到对原料、粉磨、均化、烧成、冷却等整个工艺过程的合理性判断。因此对水泥熟料进行矿物组成及显微结构的岩相分析,对生产过程具有重要的指导作用,不仅能科学准确地判断熟料质量好坏,还可以通过岩相分析来判断问题的所在。...

结合实际生产经验，阐述日产4600吨生产线实现提产降耗，从原料与生料稳定性、生料配方、设备运转率、燃料和燃烧器的调整以及精细化操作五大要素进行调整改进，取得明显效果。...

针对熟料结粒差、飞砂料严重，篦冷机冷却效果差，两侧经常出现“红河”现象，对料、煤及操作的进行了相应操作：通过改善物料易烧性，在操作上保持高窑速，稳定篦冷机操作，重视原煤采购与原煤均化管理等措施，使熟料结粒达到了较好状态。...

两条2300t/d水泥熟料生产线,煤磨系统为两台2.8×5+3m风扫式煤磨,因设备陈旧老化，设备性能及可靠性差（如粗粉分离器和旋风收尘器效率低），电收尘器收尘效果较差等。公司对煤磨系统采用MDS高效煤磨动态选粉机,对原工艺流程进行优化改进，取得较好的节能效果。...

2013年，徐州中联水泥有限公司积极推进降本增效，结合公司实际，认真组织、狠抓落实，围绕成本控制，多渠道采取有效措施。通过合理利用粉煤部分替代优质原煤，有效控制能源成本，在保证生产运行和产品质量稳定的同时，大幅降低企业生产成本、减少优质煤炭资源的消耗，实现了较好的经济效益、社会效益和环境效益。...

南京圣火水泥技术工程有限公司（以下简称南京圣火）董事长孔学标表示，“目前我们虽是水泥产量大国，甚至是水泥装备大国，但我们还不是水泥和装备技术强国，明年7月我们与水泥企业在重庆合作投建的节能示范线将会投产，届时有望为行业节能减排树立新的标杆。”...

近年来，在国际水泥工程市场上颇为活跃的中航国际北京公司已拥有德国洪堡公司近90%股权，在委内瑞拉等重点市场取得不俗业绩。中国水泥网记者来到中航国际北京公司，对该公司总经理助理陈仕香进行了专访。...

8月14日，总投资8亿元的龙里红狮水泥二期项目正紧张进行着设备的安装和调试。...

江西亚东一定程度代表了当前国内企业转型升级的现状。二代干法提出以后，新经济和新社会环境下的水泥行业正在加速走向更高层次的发展阶段。江西亚东5、6窑恰恰给中国水泥工业一个反思，在积极应对外部市场日益激烈的竞争的同时，内部水泥工艺技术挖潜、提升仍有许多空间。...

8月12日，新疆天业天伟两条日产2500吨水泥生产线，在自治区非金属检验站主任郭大光、新疆质量技术研究所所长张小伟、以及石河子质量技术监督局、计量协会等专家组一行的严格审核下，顺利通过验收。...

按照国务院、环境保护部的部署和福建省政府有关领导加强粉尘防爆工作的重要批示精神，福建省环保厅日前下发紧急通知，在全省范围内部署开展粉尘爆炸危险企业环境安全管理工作。...

据了解，煤粉爆炸是在高温或明火热源作用下，空气中氧气与煤粉急剧氧气的反应过程，是一种非常复杂的链式反应。由于煤本身是可燃物质，当它以粉末状态存在时，总表面积显着增加，吸氧和被氧化的能力大增，达到爆炸极限密度，在高温作用下发生燃烧爆炸，一般而言煤尘粒度越小，所需引燃温度越低，且火焰传播速度也越快。...

国务院安委会办公室已在8月4日以安委办明电〔2014〕19号下发《关于深刻吸取江苏省昆山市“8·2”特别重大事故教训深入开展安全生产专项整治的紧急通知》。紧急通知指出，事故的发生，教训十分惨痛。暴露出一些地区和企业安全生产红线意识淡薄，对粉尘爆炸的危险性认识严重不足，危险因素辨识严重不到位，防范措施严重不落实，安全隐患排查专项治理不到位、不落实，安全常识培训和针对性监管存在严重盲区等。...

国务院安委会办公室关于深刻吸取江苏省昆山市“8·2”特别重大事故教训深入开展安全生产专项整治的紧急通知。...

8月4日下午18:00，天业天能水泥组织召开了工业企业粉尘类物品防爆专项会议。...

“8·2”昆山市中荣金属制品厂特别重大爆炸事故，事故疑似因粉尘爆炸引发。水泥企业在生产过程中，煤粉制备过程也必须要防止自燃和爆炸。每个水泥企业应该补上“强化安全生产责任制”一课，认真检查企业内存在发生易燃易爆安全事故隐患，并立即整改，彻底消除隐患。...

新型干法水泥生产中，窑跑生料的事故可以说已经不为常见，除偶尔会有生料成分波动或者因设备、电气故障如窑头突然断煤等原因而跑生料之外，更多的原因是因为操作本身不当，比如操作员判断不准确，操作方法不对，操作不及时，在短时间内就会发生窑电流大幅下降，摄像头昏暗、无图像，篦冷机废气温度、篦床压力快速升高等明显的跑生料现象。...

为降低水泥窑系统氮氧化物排放浓度，国内水泥企业和设计院所纷纷研究开发分级燃烧技术并投入实际应用，取得良好效果。对分级燃烧技术方案作一些介绍，并结合实例对使用效果进行分析和研讨。...

预热预分解系统堵塞和塌料现象越来越少，是因为我们“未雨绸缪”，早已做好了预防工作。然而偏偏有些管理者，却囿于此中，谋事无策。该文虽为一家之言，但为他山之石。...

低热值、劣质燃料在水泥生产中的使用会产生熟料煅烧困难、窑系统运行不稳定以及能耗上升等问题。如何使用低热值和劣质燃料，降低生产成本，保持窑系统稳定运行并保证熟料产、质量是很多水泥企业需要解决的问题。该文根据相关实践，在技术改造、设备选用、工艺参数调整、过程控制等方面进行了探讨，提出了相应方法。...

预分解窑窑尾漏料不但造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内，增大了热损失，影响窑产质量的提高，而且严重影响环境卫生，恶化了工作环境。笔者认为，影响窑尾漏料是一个综合性因素，采取对症处理措施，解决了长期困扰生产的窑尾漏料问题，从而达到优质高产和创造了清洁工作环境的目的。...

在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。...

2014年上半年，北流海螺紧紧围绕“一个中心、两个优化”的目标，上半年熟料生产完成年度计划的53.79%，水泥生产完成年度计划50.48%；水泥、熟料销售完成年度计划的51.32%；利润完成年度计划的79.64%，实现了“时间过半，产销效任务过半”的目标。...

中国水泥网高级顾问高长明从自身多年经历出发，对我国水泥窑协同处置垃圾和垃圾发电16年发展历程回顾。...

烧成热耗是判断预分解系统是否先进的重要指标。但预分解系统是一个体系，其技改是一个创新的系统工程，需要从多方面科学地的综合考虑。方法对了，成效就显著，但不一定能有最佳的效果。介绍了该厂5000t/d预分解窑熟料生产线烧成系统的技改，主要包括分解炉容积的扩大，三次风管的改造，物料下料点的改造等。...

日前，中国机械工程学会磨损与抗磨技术专业委员会名誉主任、中国水泥网高级顾问周平安分享了《高性价比耐磨材料的选择和应用》的主题报告。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...