枞阳海螺耐火材料实际使用总结

安徽枞阳海螺水泥股份有限公司(以下简称“枞阳海螺”)在耐火材料方面不断的探索性价比合理的耐材,为延长窑系统耐火材料的使用周期和降低耐火材料维修成本费用打下基础,进一步的推动枞阳海螺的降本增效工作,为创造利润最大化和效益最大化而努力。 根据2005-2006年的局部耐火材料的使用情况作了总结和分析,供相关技术人员参考,总结分析如下:...

PCF-2018锤式破碎机高锰钢锤头的修复再利用

凡使用过PCF-2018锤式破碎机的企业,对于它400t/h的破碎能力都不容置疑,但是它的锤头磨损太快。以本公司的一台PCF-2018锤式破碎机为例,平时为两条1200t/d水泥熟料回转窑供料,由于矿石磨蚀性高,一般情况下,7d就需要更换一套锤头(36只)。以使用7d、每套锤头5万元来计算,锤头的年使用费就达到了5×365/7≈260万元。为此,我们进行了技术攻关,形成了一套比较成熟的PCF-2018锤式破碎机高锰钢锤头的修复工艺。...

出磨水泥温度高的危害及其对策

在水泥粉磨过程中,往往会出现出磨水泥温度过高的现象,现就出磨水泥温度高的原因、危害及解决措施作以下分析...

纯低温余热发电锅炉安装

双压余热发电的锅炉是一种余热锅炉,它在结构形式及安装位置高度与传统的锅炉有很大的区别:窑头锅炉的受热面自上而下分为:高压过热器、高压段蒸发器、高压Ⅱ段蒸发器、高压省煤器、低压过热器、低压蒸发器、低压省煤器:该受热面均为管箱结构:窑头锅炉为双压汽包、双压结构;该锅炉的省煤器出水分两部分,一部分供窑头锅炉高压部分使用,一部分供窑尾锅炉用。窑尾锅炉为立式锅炉.它是靠烟气自上而下冲刷过热器、蒸发器、省煤器的管片来实现热的传递。限于场地和锅炉的自身特点,施工时,会遇到很多吊装及安装要点的难题。笔者根据辽源金刚纯低温余热电站施工的经验,对余热发电锅炉的施工从以下几个方面作总结。...

Φ3m×11m管磨机单层篦板底部区域筒体环向磨损的处理

我公司的Φ3m×11m管磨机是湿法生产线生料制备的重要设备,该磨机其结构为中心传动、中心卸料、双轴承支撑、三仓式磨机。在磨内装有扇形单层蓖板,它将筒体分隔成三个仓。(其磨机主要技术参数为:生产能力为50-55t/h;成品细度4900孔筛余量12%;筒体转速17.7rpm;研磨体装载量100t;配套减速机型号HS-5716,主电机型号YR1250-8/1430,电机功率1250KW、转速735rpm;筒体材质为16Mn,筒体厚度为25mm;筒体内径为3000mm;筒体长度为11000mm.)该磨机在2004年的一次更换第一仓与第二仓的单层篦板检修时,发现该单层篦板底部下筒体区域环向磨损其深度达6mm左右,宽度达175mm左右,第二仓与第三仓间的单层篦板底部下也存在类此情况,当时介于此筒体磨损情况,如不采取有效措施,将严重威胁着该设备的正常运转,于是,针对问题的出现,我们采取了相应的技术措施,有效的遏制了该筒体在该区域磨损的发展。在该磨机此次处理后几年的正常生产和在其余该型磨机上的同理运用的实践证明,其处理措施行之有效。...

水泥辊压机辊面耐磨堆修复工艺

水泥辊压机辊面耐磨堆修复一定有多种成功工艺,以下是我们的愚见,抛砖引玉,请大家不吝斧正,目的在于集思广益,提高水泥辊压机辊面耐磨堆修复水平,更好地为水泥企业服务...

原料磨的技术改造

双峰原料立磨在05年上半年运行状况不佳,各项指标不能达到计划要求,其中主要原因是由于磨机安装技术监控不到位和工艺状况不佳,下料角度和研磨轨迹不理想造成磨机振动较大。上半年阴雨天气较长,砂岩破碎不正常,使物流不畅;下半年随着各种影响因素逐步好转,立磨运行才渐入轨道,尤其是在磨机系统的技改后,磨机各项指标逐渐好转。立磨的振动由原来的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s,磨机台产稳定运行在450-480t/h左右,生料工序电耗2006年元月份最低达18.6kWh/t,各项经济技术指标均在受控范围内。...

水泥厂矿山安全实践

按照标准化要求,编织安全网络、完善安全规章制度   优秀的企业是用制度管人,公司成立了以总经理任主任的安全生产委员会。在公司安全生产委员会的领导下,专门设立了矿山安全生产办公室,由主管生产的副总经理亲自挂帅,并明确规定矿长(矿山车间主任)为矿山安全生产第一责任人。矿山车间建立了上至车间主任、下至普通员工,“纵向到底、横向到边”的安全网络组织。并制定了较为完善安全生产责任制。切实做到了安全工作有人抓,有人管,出了问题有人负责的安全管理体系。...

减少窑口不定形耐火材料使用量降低生产成本

我公司现有4台Φ3.5m×145m湿法长窑,前几年窑口材料一直使用异型磷酸盐耐磨砖,使用寿命很短,一般使用周期为30~60d,有时只有十多天,经常出现窑口砖抽签、掉砖,频繁停窑等现象,也经常烧坏窑口护板及窑口筒体,严重影响回转窑的正常生产。1995年5月12日在4号窑窑口试用钢纤维浇注料后,现4台窑窑口衬料全部采用钢纤维浇注料,使用周期为207~347d,窑口衬料使用周期成倍增加,解决了我公司长期存在的窑口衬料使用周期短的问题。但在使用过程中也出现不少问题。...

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