如今，日本大多数水泥企业，实现了控制产能、转向环保这两个方面的转变。虽然产能过剩的问题并未根治，但情况已好转。而且在2011年东日本大地震后，部分多余的产能，在灾后重建的过程中派上了用场。处理生产生活方面的垃圾，也让水泥厂有了新的功能，为维持水泥厂生产发挥了重要作用。...

5月16日，中国水泥协会环资委员会年会在贵阳召开，会议主题：新标准提升水泥环境标准，新技术引领行业节能减排。会议将对水泥工业在清洁生产推行的思路及重点，大气污染物排放标准制定进展，水泥工业环保和资源综合利用发展等内容进行探讨和经验交流。...

5月11日是国内第一条水泥熟料低氮烧成系统稳定运行150天的日子。这条在西北某国有大型企业的生产系统，是在采用淄博科邦公司系统优化技术的基础上实现低氮烧成结果的。随着操作人员对新的操作方法的熟练掌握，各项技术指标不断创造着新的纪录。...

第十四届中国国际水泥技术及装备展览会展出范围。...

水泥熟料的正常生产是在氧化气氛下进行的，但是当燃料燃烧不充分时会产生还原气氛。正常状态下，燃料充分燃烧生成CO2，燃料所蕴含的热能全部释放出来，若氧气不足时，煤粉就会不完全燃烧生成CO，产生还原气氛。还原气氛下烧成熟料外观呈现正常熟料颜色灰黑色，而内部呈浅棕色到棕黄色不等，随烧成还原气氛严重程度的不同，熟料内颜色的深浅程度也不同，严重时熟料呈棕黄色。烧成中出现黄心料，熟料易磨性差，并严重影响水泥的颜色。...

由于雾霾气候的不断来袭，一说到NOx的话，国人神经有些绷紧，脱硝也成为了热点话题。水泥行业约贡献了10%，国家也要求水泥行业推进脱硝。企业进行脱硝在尽到社会责任的同时，很关注的是投入和今后的运行成本。在当前水泥产能严重过剩形势下，企业利润摊薄，对新增投入及加大成本的项目较为敏感是理所当然的。...

3月26日，天津水泥工业设计研究院有限公司承担的国家重大产业技术开发专项项目——降低水泥窑氮氧化物排放的关键技术开发通过验收。...

由国内著名的烧成系统优化专家，淄博科邦热工科技有限公司设计的“水泥熟料低氮烧成系统”在西北某国有大型企业稳定运行了100天。 ...

在过去的十年中，我国水泥工业迅猛发展，平均年增长率在10％以上。全国水泥行业年排放氮氧化物约200万吨，占全国氮氧化物排放量的10%左右，随着水泥行业落后产能淘汰工作的推进，新型干法窑的使用比例将大幅增加。在提高能源使用效率的同时，由于燃烧温度高等原因，氮氧化物排放也持续上升，由此带来了巨大的环境保护压力。...

究竟如何认识理解水泥工业定位于绿色功能产业而实施第二代新型干法水泥技术呢？具有什么内涵，符合什么要求才是绿色功能产业呢？水泥工业成为绿色功能产业是第二代新型干法技术的一种概念，这是绿色功能产业与水泥工业技术概念高度统一，更是开创水泥工业一个新阶段的起点。...

为进一步推进清洁化生产，有效降低熟料生产线氮氧化物排放量，白马山水泥厂充分依托集团公司技术优势，实施了窑系统分级燃烧脱氮改造项目，技改项目投入运行后，通过对实际运行指标的持续跟踪，NOx排放浓度降低了30%以上，达到预期设计指标，技改成效显着。...

水泥熟料低氮烧成系统技术是建立在国内外已经成功使用的一些降低燃烧过程中氮氧化物生成量的技术的基础上。最主要特点是：解决了采用这些技术时出现的缺陷。例如，采用空气分级和燃料分级燃烧技术时，煤粉不宜充分燃烧的缺点；采用低氮燃烧器时，熟料游离钙容易偏高的缺点等。...

日前，南方水泥有限公司与中建材（合肥）热工装备科技有限公司（原合肥水泥研究设计院热工技术装备公司）签订了广德南方、江山南方、兰溪南方等7条水泥生产线烧成系统技术改造合同，项目改造投资近亿元。...

新型干法水泥生产线的巡检是工艺和设备管理的一个重要关键环节。要保证生产系统的安全正常运行，不管是中控室操作员的画面监视还是现场各级巡检的具体巡检，都要认真对待。...

为积极响应国家环境保护部《关于公布“十二五”主要污染物总量减排目标责任书》要求2012年完成的重点减排项目的公告（公告2012年第27号），落实国家《“十二五”节能减排综合性工作方案》精神，宁国水泥厂抓住1月份5000t/d熟料生产线计划检修的时机，全面启动了脱氮燃烧技术改造工程。...

由中国建筑材料联合会、中国水泥协会和中国国际贸易促进委员会建筑材料行业分会共同主办的中国国际水泥技术及装备展览会、中国国际水泥峰会（简称CEMENTTECH 2013）将于2013年4月24-26日在北京展览馆举办。为目前世界最大规模的水泥专业展览会及会议，被列为商务部2012年度引导支持展会。...

本文根据不同煤质论述喷煤管的调节方法。要掌握喷煤管的调节方法首先要了解喷煤管的性能、一次风的作用和燃料的特性。...

工业和信息化部2012年12月13日发布《关于荧光灯等6个行业清洁生产技术推行方案的通知》，水泥行业也在其中。在叫好之余，不免要说几句“多余”的话。任何一项技术的使用必须对投入资金、安全注意事项、投入产出效益分析、对现有工艺、生产和管理带来的影响与应对措施等做出说明。...

近日工信部编制并印发了《水泥行业清洁生产技术推行方案》，《方案》要求在水泥行业重点推广水泥窑氮氧化物减排技术、水泥窑协同处置废弃物技术以及水泥窑窑衬使用无铬耐火材料（砖）等技术。...

由于回转窑内温度高，持续回转且化学反应集中，造成窑衬表层产生内应力、机械应力以及窑衬受到熔体的侵蚀，使得耐火砖脱落，造成窑体表面温度过高，采用挂窑皮的方法可以延长火砖的使用寿命，使回转窑筒体不受损伤，并可减少热量向外散失，提高热效率。通过探讨新型干法回转窑如何挂窑皮、分析挂窑皮的影响因素和寻求窑皮的保护措施，对回转窑挂窑皮有更深刻的认识，为以后的学习、生产、实践打下理论基础。...

面对严峻的节能减排形势，11月10日由中国水泥网主办第五届中国水泥环保大会暨水泥除尘、脱硝研讨会在南京正式召开，会议以“水泥工业多种空气污染物综合治理”为主题，行业代表就水泥行业除尘、脱硝等方面进行深入探讨，提出了深化除尘、加强超细粉尘治理研究，企业脱硝要控制成本取得成效，强调节能与环保并行，切忌污染转嫁与资源浪费。...

70年代中期国际上发展起来的水泥回转窑多通道煤粉燃烧器，使窑的一次风用量由传统的20%～30%下降至12%～15%，同时窑的操作及熟料煅烧情况得到明显改善。经过20多年的技术进步，目前窑的一次净风用量已降低到6%～8%，大大改进了窑的燃烧效率和热效率。与此同时，水泥窑对燃煤品质要求不断降低，无烟煤、劣质煤及再生燃料的利用技术渐成热点，从而促使燃烧器结构形式不断的改进。当前回转窑煤粉燃烧器的发展趋势是:由三风道向四风道发展；由分割式向旋流式发展；由烧优质烟煤向烧低质煤和废燃料发展；在大中型生产线上，由引进向国产发展。笔者认为只有对燃烧器的历史发展、各个阶段的特点、性能、优缺点、国内国外的产品作一对比才能选出更利于企业使用的产品，才能推动中国水泥业煤粉燃烧器向着更节能型，更耐用，更低氮氧化物排放的方向发展。...

中国硅酸盐学会科普工作委员会和建筑材料工业技术情报研究所定于2013年1月9-11日在北京召开节能低碳，绿色发展---国家新标准《环境标志产品技术要求 低碳水泥》和《水泥生产企业二氧化碳排放量计算方法》宣贯培训暨低碳水泥技术推广与交流会。...

11月27日，中材装备集团热工公司和宁夏华夏特钢有限公司签订国内最大的石膏制酸联产水泥的回转窑合同，设备规格φ5.2x100m，数量两台，单线年产硫酸40万吨+水泥熟料30万吨。...

近日，中国水泥网记者专访了中材国际工程股份有限公司总工程师，“全国工程勘察设计大师”蔡玉良。蔡玉良表示水泥行业脱硝应以分级燃烧主，SNCR技术为辅，降低脱硝运行成本，确保水泥企业能够长期有效的满足氮氧化物减排的控制需要。...

Bauma China 2012，南方路机以强大阵容震撼出击，为观众提供了最大的视觉盛宴，是南方路机历届参展中，展出展品最多的一次。南方路机展位为室外展台，在整个展区以功能区的形式展示南方路机自主创新的设备实物和模型，以及合资公司TEREX/南方路机的最新设备，全方位立体地展示南方路机高品质的设备和最新研发成果。...

合肥水泥研究设计院副总工程师教授级高级工程师毛志伟表示，水泥行业要实施氮氧化物减排，首先要从工艺本身来优化，限制氮氧化物的排放，然后再采取治理措施。他建议水泥企业选择“水泥窑低氮燃烧+SNCR/SCR”技术进行脱硝。...

2012年11月27日，BaumaChina2012上海国际工程机械、建材机械、工程车辆及设备博览会在上海新国际博览中心拉开帷幕，作为亚洲地区工程、建材机械的顶级盛会，bauma China2012将再次成为行业、贸易、服务提供商和决策者的汇聚之地，市场领军企业和全球范围内的主要厂商在此展示其最新研发成果和先锋革新。...

日前，“第五届中国水泥环保大会暨水泥除尘、脱硝研讨会”在南京召开，合肥水泥研究设计院、副总工程师毛志伟参加了会议并做了主题报告。...

水泥行业如果采用SNCR脱硝系统最好使用氨水作为还原剂，但是要注意设置完善的安全措施。企业在考虑脱硝成本的时候，也不要只考虑投资成本，更要考虑运行成本，运行成本作为持续性投入，比投资成本更重要，应该优化设计，节约运行成本。...

虽然脱硝已经是大势所趋，但是由于国家对于水泥行业氮氧化物排放的标准还未出台，水泥企业在脱硝技术的选择上还有所犹豫，而脱硝技术目前也呈现出百家争鸣的局面。日前，中国水泥网记者专访了北京中能环科技有限公司技术总监付俊清，共同探讨水泥行业的脱硝之路。...

中国水泥协会副会长、重庆市水泥协会秘书长马泽民日前出席“第五届中国水泥环保大会”并作重要报告。...

中国天瑞集团水泥有限公司，是国家重点支持的十二家水泥企业集团之一，在笔者接触到的领导中，为人处事低调谦逊。近日，在中国水泥网组织的“水泥百家走进天瑞水泥”活动，笔者有幸采访到中国水泥网理事长、天瑞水泥总经理杨勇正先生，跟随他一起走进这家企业，了解这家企业在发展中都开展了哪些行动。...

中国环保产业协会袋式除尘委员会秘书长吴善淦表示，“十二五”应是我国水泥工业由大变强的关键时期，水泥工业必须进一步转变发展方式，在控制总量、有序发展前提下，实现产业结构调整的历史性任务，通过技术进步和科技创新，实现节约资源、保护环境和低碳发展。...

刚果（布）新水泥厂作为该国唯一的水泥生产厂家，是中国与刚果（布）的第一家合作经营项目，被誉为“中非合作典范”。水泥厂因地制宜，积极探索，通过不断强化管理和技术革新，加强环境保护，走出了一条投入少、消耗低、环境好、效益高的海外生产型项目发展之路。...

本文从以下几个方面系统介绍了我公司治理水泥窑炉烟气中NOx的烟气脱硝技术，希望能对水泥窑炉NOx治理起到一定的借鉴作用。...

塔牌集团总经理刁东庆表示，赣南、闽西城市化进程较慢，未来城镇化进程中水泥消费量相对较高，当地基建的发展空间和水泥需求不会比珠三角等地弱，加上闽西属于国家整体规划建设的海西经济圈，前期交通建设投资力度较大，而赣南属于革命老区，近几年政府给予了较大关注。刁东庆透露，塔牌集团混凝土搅拌站也将逐步辐射以上地区。...

合肥院运用国家“十一五”科技支撑项目课题所取得的成果，结合水泥生产企业各自特点和要求，制订合理的建设和技术改造方案加以实施，使科技成果持续不断地发挥对我国水泥企业的节能减排的支撑作用。...

“十二五”期间我国氮氧化物排放总量要求达到减排10％的目标，这就需要加大对电力、水泥、冶金等行业产生的氮氧化物进行控制。水泥行业氮氧化物的排放量占全国工业排放总量的15%左右，已是居火力发电、汽车尾气之后的第三大氮氧化物排放大户。工信部582号文件关于水泥工业节能减排的指导意见，提出了具体的量化目标:到“十二五”末，氮氧化物在2009年的基础上降低25%。同时指出，新建或改扩建水泥（熟料）生产线项目必须配置脱硝装置，且脱硝效率不低于60%。因此，探讨水泥行业最佳可行的脱硝技术显得尤为迫切。...

10月29日，由中材装备集团有限公司提供成套主机设备的赞皇金隅水泥公司三期2000t/d水泥熟料技改项目竣工投产。该项目采用多套新一代装备，是新技术与装备的样板工程，选用的180-170生料终粉磨辊压机是中材装备集团首次推出的最大生料辊压机，投料运行以来运转正常。...

10月23日-24日，由中国水泥网主办的“水泥百家”活动走进广东塔牌集团股份有限公司总部，此次培训由荥阳天瑞水泥有限公司副总经理董振坤出任讲师，分享交流煤粉制备系统、预热分解系统、回转窑系统、燃烧器系统、篦冷机系统等优化方式，助力塔牌集团修炼内功。...

本文简要介绍了水泥厂氮氧化物的生成机理。重点介绍了水泥厂常用的SNCR和SCR脱硝技术，对各自的技术特点进行了阐述。同时对SNCR＋SCR联合脱硝技术在水泥厂的应用前景进行了分析。...

本文通过分析水泥厂NOx脱除技术，以及国内外水泥厂脱硝现状并结合我国具体情况，探讨适合我国的水泥厂切实可行的脱硝技术，为“十二五”期间我国水泥厂开展烟气脱硝整治工作提供技术性方向。...

最初，人们采用立窑煅烧水泥熟料时，由于窑的规格小，煅烧温度低，仅使用含 Al2O3为 30～40%单一的一种粘土砖，初期的回转窑在这一经验上进行改进，采用了高铝砖和粘土砖，从六十年代起，由于窑的大型化和强化操作，高温部位窑衬普遍采用碱性砖砌筑，主要品种有：镁铬砖（Px83、B-Z-X、S-65）、尖晶石砖（Ag85、R-S-X、Fg90）和白云石砖（K12105）。...

在水泥生产线运行中，耐火材料的寿命无时无刻不受到各方面的影响，河南省卫辉市天瑞水泥有限公司常务副总经理董振坤在“2012第二届中国水泥耐火材料技术高峰论坛”向记者表示，就目前的技术来看，虽然无法100%避免耐材的磨损，但是水泥企业在生产线运行过程中，若“因地制宜”合理使用耐火材料，将能够在很大程度上延长耐材使用寿命。...

9月6日-7日，中国水泥网"水泥百家"培训活动走进葛洲坝水泥，中国水泥网高级顾问、烧成系统专家郭红军为大家带来了"新型干法熟料生产线优化升级的技术措施"，受到了企业生产人员的热烈欢迎。郭红军表示，在已经成熟稳定的生产线上，进一步节能降耗，是一个说起来容易做起来难的事情。...

近年来，面对国际金融危机的冲击，世界经济大国都对自身经济发展进行了战略调整，纷纷把发展节能环保、低碳技术、绿色经济等作为新的经济发展重点，我国也在工业化进程中加大了循环经济的比重，作为水泥行业的重量级企业——北京金隅集团（股份）公司，在节能减排、低碳循环经济的道路上，率先迈出了坚实的一步。...

2011年，“十二五”的开局之年，也是中国水泥行业的丰收年，全行业水泥产量突破20多亿吨，整体利润达千亿元。在业界同仁举杯相庆的同时，细心人会发现，欣喜之余也有隐忧，实际上从去年6月份之后的毛利率是呈现逐月递减的态势。市场低迷并不可怕，可怕的是找不到有效的应对之策。...

水泥工业是产量大、能耗高的工业。2006年中国水泥产量12.4亿t，约消耗能源l.5亿t标煤，占全国能源消费总量的7%左右。中国目前还有一半左右的水泥是由国际上业已淘汰的立窑等生产的，其单位能耗比新型干法要高约30～35kg标煤/t水泥。烧成领域发展的现状和趋向是：以无漏料新型篦冷机、二档短窑、低N0x型分解炉和6级高效预热器系统的新技术代替了原有的系统，达到了进一步大幅度节能、生产稳定可靠、提高对原燃料适应性的效果。...

近日，原国家建材工业局局长王燕谋在《中国建材报》刊文论述“中国水泥工业的转型升级”时，数度谈及海螺对行业的示范贡献，枚举海螺改革发展和技术创新等诸项案例。...