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新型干法窑生产过程中,风、煤、料和窑速是公认的四大操作要素,其中用风问题是最重要,也是最为复杂的控制参数。系统用风变数较大,某个部位结构尺寸的细微变化,或外在因素(如积料、结皮和漏风等)的影响,都会使用风状况发生变化,给窑系统的产质量、电热耗产生负面影响,实际生产过程中调控操作难度较大。本文结合我公司采用的RSP炉预分解系统、高原型第三代充气梁篦冷机和1000t/d,3.3m×50m窑,探讨窑系统的风量控制方法,分析各子系统用风的要理及其相互间的影响,供同仁参考。...
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哈尔滨水泥厂5号窑系统是由合肥水泥研究设计院开发设计的1000t/d熟料,带有PH2型(类RSP型)分解炉和5级旋风预热器,并采用2-1-1-1-1布置的窑外分解窑;生料磨是沈阳重型机械厂引进德国技术制造的MPS2450立磨,台时能力75t/h;2个Φ12m×24m均化库,储量5000t;生料配料计量和窑尾喂料计量均为承德自动化计量仪器厂引进德国技术生产的电子皮带秤,计量精度±0.5%;篦冷机为沈阳水泥机械厂生产的2.3m×17.7m的水平推动篦式冷却机;控制系统为引进美国贝利公司的N-90集散控制系统。...
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低质无烟煤是指高灰份、低挥发份、发热值较低的无烟煤,因其着火温度高、燃烧速度慢、燃烬时间长且易磨性差等诸多不利因素应用于回转窑煅烧难度较大。随着水泥行业先进技术的不断推出.使低质无烟煤煅烧优质水泥熟料成为可能n根据闽西地质大队普查报告分析[1]:在福建将乐的无烟煤大部分属于沉积煤.产生于上二迭系及第四季,以低质煤居多.且多为小型矿床,煤层较薄,多种煤质交叉层叠.平均煤质发热量低于22 990kJ/kg(5 500kCar/kg)。因此,我公司选址于将乐县,以利用低质煤,我公司2×2 500t/h新型干法回转窑自2006年1月投产运行至今.1 00%利用无烟煤煅烧水泥熟料获得成功,现就其应用情况总结如下....
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管磨和转窑类设备通常使用大型开式齿轮副作为动力传动装置,其主要工作条件是低速、重载、冲击负荷等。但齿轮副的加工受限于机加工能力和制造成本,其几何尺寸误差较大,齿轮表面比较粗糙,即便是在齿轮副具有足够安装精度的条件下,其啮合齿面的接触比例最多只有50~60%。 这就意味着在设备的运转过程中,局部齿面存在载荷集中的隐患,润滑条件恶劣,导致齿面不可避免的出现先期损伤(如细微裂纹、轻度擦伤等),并持续扩展成为点蚀、擦伤。为解决以上所述困难,采用专用磨合润滑剂是一个有效途径。...
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我公司l 000f/d生产线于20()1年8月投产,现日产熟料l 200t,年产熟料40万t。该生产线由南京水泥工业设计研究院设计,采用该院开发的φ3.3n,×28m NCⅢ型双喷腾管道式分解炉,出口带有φ2.51mx42m的鹅颈管道,回转窑为φ3.2Ⅲ×50…,高温风机为W6—2x29—4№.21.5,冷却机为LBll24.1 35第二代推动篦式冷却机。...
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ATOX-50立磨操作浅谈...
水泥生产中主要能耗之一是煤的消耗,降低煤耗提高经济效益是水泥生产的发展方向。...
1000t/d窑外分解窑熟料质量和台时能力的提高与稳定...
我公司2 500t/d熟料生产线于2003年8月16日竣工点火投产。该生产线由天津水泥工业设计研究院设计,自动控制采用DCS系统来完成,产品选用瑞士ABB公司的Industrial IT系统。作为自动控制的基础及平台,该系统在现场的数据通讯、采集、处理联调中表现出了理想的稳定性和可靠性,提高了整条生产线的自动控制水平,保证了水泥生产工艺控制中各环节的稳定、连续运转。...
主要介绍Honeywell最新推出的PlantScape中小型集散控制系统在水泥回转窑生产过程控制中的成功应用,并着重讨论了控制系统的总体结构和主要回路的控制方案。...
由中材建设有限公司(CBMI)总承包的新广州水泥厂迁建项目(GCPN)6000t/d熟料生产线,经过严格的性能测试与考核,达到了合同约定的性能指标,于2005年12月10日在广州举行了工厂交接仪式,水泥厂正式转入商业运营。GCPN项目的成功,为CBMI在总承包项目方面积累了丰富的经验,同时也为CBMI进一步拓展国内外市场奠定了坚实的基础。...
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本文重点介绍中信重型机械公司干法水泥熟料生产线纯低温余热双压发电技术,结合热工理论、锅炉和汽轮机制造技术以及工程实践,认真分析研究双压技术的理论依据,探讨不同热力系统选择对余热利用的影响,为合理选择余热发电技术及热力系统提供参考。...
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