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我公司为2500t/d带五级悬浮预热器、TDF型分解炉的新型干法生产线，自投产以来，熟料产质量一直维持在较高的水平：产量平均在2600～2700t/d， 28d抗压强度达到58.0MPa以上。但自2005年9月份以来，窑内频繁结蛋，最多一天结6个，最大直径达到了1.5m，给熟料的产质量带来了不利影响，同时也危及到了设备及员工的安全，为此，我们进行了认真的分析并采取了有效措施，取得了良好的效果。...

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为了解决水泥能耗和由于经济发展以及生活水平提高而大量增加的废弃物和生活垃圾造成的环境问题，我国从上个世纪末开始，借鉴发达国家利用水泥回转窑处置和利用废弃物的成功做法，在个别有条件的企业进行小规模试验，进行了必要的探索，取得了宝贵的经验和认识。在“十五”期间，水泥行业在政府有关部门的支持下，对这项工作继续进行了开拓和探索。今年是“十一五”开局之年，我们很有必要对前几年这项工作的进展情况加以回顾和总结，肯定我们取得的成绩，找出影响这项工作开展的主要问题和症结，提出下一步的工作要点，以便在“十一五”期间该项工作取得明显的进步和成效，为我国的节能工作和环保事业做出应有的贡献。...

低质无烟煤是指高灰份、低挥发份、发热值较低的无烟煤，因其着火温度高、燃烧速度慢、燃烬时间长且易磨性差等诸多不利因素应用于回转窑煅烧难度较大。随着水泥行业先进技术的不断推出．使低质无烟煤煅烧优质水泥熟料成为可能n根据闽西地质大队普查报告分析[1]：在福建将乐的无烟煤大部分属于沉积煤．产生于上二迭系及第四季，以低质煤居多．且多为小型矿床，煤层较薄，多种煤质交叉层叠．平均煤质发热量低于22 990kJ／kg(5 500kCar／kg)。因此，我公司选址于将乐县，以利用低质煤，我公司2×2 500t/h新型干法回转窑自2006年1月投产运行至今．1 00％利用无烟煤煅烧水泥熟料获得成功，现就其应用情况总结如下....

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预粉碎设备球磨机是一种能量利用率较低的粉磨设备，尤其是研磨体以抛落状态为主的一仓。用能量利用率较高的其他粉碎设备来代替球磨机一仓的工作，对磨机的优质节能高产是非常有效的。...

双峰原料立磨在05年上半年运行状况不佳，各项指标不能达到计划要求，其中主要原因是由于磨机安装技术监控不到位和工艺状况不佳，下料角度和研磨轨迹不理想造成磨机振动较大。上半年阴雨天气较长，砂岩破碎不正常，使物流不畅；下半年随着各种影响因素逐步好转，立磨运行才渐入轨道，尤其是在磨机系统的技改后，磨机各项指标逐渐好转。立磨的振动由原来的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s，磨机台产稳定运行在450-480t/h左右，生料工序电耗2006年元月份最低达18.6kWh/t，各项经济技术指标均在受控范围内。...

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从国内废弃物处置的现状来看，目前国内废弃物处理主要在生活垃圾的综合利用、污泥尤其是高水含量的市政污泥的综合利用和工业危险废弃物的处置等方面，本方就以上不同废弃物类型在水泥行业的应用前景进行简要的分析。...

矿区出露地层主要为中上元古界（震旦亚界）地层、少量寒武系及第四系残破积物。矿体属蓟县系铁岭组灰岩。 ...

随着节能法的颁布与实施，节能作为企业增效降耗、降低经营成本的重要手段，已普遍被人们所认识和接受，在利国利民的同时，也有利于树立企业社会形象，提高设备自动化水平。...

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我公司自2003年底投产后陆续为国家重点工程乌江流域构皮滩电站提供满足GB200－2003技术要求及该工程有特殊要求（微膨胀）的中热硅酸盐水泥。从2005年至今，随着构皮滩电站的需要，中热硅酸盐水泥已成为我公司水泥的主导产品，并不断地使用于电站大坝及大体积工程。...

我国水泥工业的发展可以说是一日千里，一些落后生产工艺的企业以及大量的立窑生产线都即将被完全淘汰。在前几年浙江水泥的生产能力达到了人均1吨/年水平的时候曾经大为紧张，而今，全国水泥的生产能力达到人均1吨/年水平也就在这几年，这必然会出现市场上的供过于求，加剧了企业之间的竞争，并且这种竞争主要将会从新型干法与落后生产工艺的企业之间的竞争发展到新型干法水泥厂之间展开。因此建设水泥厂的经济性被提到了十分重要的位置。...

预粉碎设备球磨机是一种能量利用率较低的粉磨设备，尤其是研磨体以抛落状态为主的一仓。用能量利用率较高的其他粉碎设备来代替球磨机一仓的工作，对磨机的优质节能高产是非常有效的。...

熟料率值稳定性是水泥厂质量控制的核心之一，关系到窑热工制度的稳定、有稳产高产及熟料和水泥的质量，是水泥厂实现优质高产的关健。熟料入库前均化链的全部作用，即在于最大限度地提高熟料率值稳定性。熟料率值稳定性的影响因素众多，这些影响因素之间的关系错综复杂。笔者曾经对其中一些影响因素进行了探讨，本文在此基础上进一步全面分析，并介绍若干重要因素的调整方法。本文以现代干法水泥厂为例，假定至少有２个连续式生料均化库，有Ｘ射线荧光分析仪。...

国内首条1200t/d高掺电石渣干磨干烧新型干法水泥生产线，于2005年8月8日一次点火成功并生产出合格熟料；目前该生产线熟料日产量已达1200吨以上，电石渣在原料中所占比例超过50%（干基），达到国内目前最高水平，为我国建材行业和化工行业的节约能源、保护环境开创了广阔的前景，对石灰石资源的二次利用具有深远的示范意义和实际推广价值。...

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电石渣作为生产水泥熟料的原料之一是综合利用电石渣的重要途径。通过广大水泥科技工作者的不懈努力，电石渣替代石灰石生产水泥熟料的技术装备水平在不断提高，不仅实现电石渣配料、“干磨干烧”新型干法水泥熟料的生产，填补了国内外空白，而且已经达到：生料中电石渣掺量（干基）≥60%(电石渣替代石灰石量达70%以上)，熟料28天抗压强度≥58MPa，熟料烧成热耗≤760×4.18 kJ/kg，能源消耗明显降低，经济效益、社会效益和环境效益得到充分体现，具有重要的示范意义。 ...

利用最新研发的RBH5/1300型预分解系统等技术装备，使用高掺电石渣水泥生料在高湿原料干磨干烧新型干法水泥生产线的成功应用，使该项技术有了突破性的进展，为我国建材行业和化工行业的节约能源、保护环境和资源综合利用开创了广阔的前景，对建设节约型社会、发展循环经济具有深刻的示范作用。...

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迄今为止，工业化制造硅酸盐水泥可以由两种技术来完成，即回转窑水泥制造技术和立窑水泥制造技术。关于二者的争论由来已久，近年来现将成为热点，按国家产业结构调整目标到2010年我国“水泥预期产量12.5亿吨”“新型干法水泥提高70%”，按预期水泥产量计为8.75亿，届时立窑水泥总量为3.75亿左右，2005年立窑产量5亿吨，按预定目标“累计淘汰落后生产能力2.5亿吨”后，还需要新增1.25亿吨以上的立窑水泥规定的比例关系都能成立，可见我国立窑泉水泥的仍然会存在与发展，因此，准确认识评价现存的水泥制造技术，对搞好产业结构意义重大，作为“引玉之砖”，试就此问题谈点粗陋的看法，恳请业内赐教。...

迄今为止，工业化制造硅酸盐水泥可以由两种技术来完成，即回转窑水泥制造技术和立窑水泥制造技术。关于二者的争论由来已久，近年来现将成为热点，按国家产业结构调整目标到2010年我国“水泥预期产量12.5亿吨”“新型干法水泥提高70%”，按预期水泥产量计为8.75亿，届时立窑水泥总量为3.75亿左右，2005年立窑产量5亿吨，按预定目标“累计淘汰落后生产能力2.5亿吨”后，还需要新增1.25亿吨以上的立窑水泥规定的比例关系都能成立，可见我国立窑泉水泥的仍然会存在与发展，因此，准确认识评价现存的水泥制造技术，对搞好产业结构意义重大，作为“引玉之砖”，试就此问题谈点粗陋的看法，恳请业内赐教。...

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生产中的质量管理，包括从原料进厂，一直到成品出厂以前整个生产过程中的质量把关和质量控制工作。生产质量控制是生产质量管理不可缺少的一个重要环节。它的作用是根据设计和工艺技术文件的规定，控制生产过程各工序可能出现的异常和波动，使生产处于可控状态。生产过程的质量控制目的是产品性能质量控制，使产品达到所需性能的满足程度，保证生产出符合设计和规范质量要求的产品，如水泥的凝结时间、强度和强度等级等。...

应李俭之局长的邀请，给大家介绍一下水泥许可证实施细则的一些修订情况。...

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参加由《国际水泥评论》（ICR）杂志社主办的“首届中东国际水泥技术与装备会展”的企业家、学者与专家参观了采用成都建筑材料工业设计研究院有限公司核心技术和装备的UCC日产万吨熟料水泥生产线并对其进行了评述.........

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20世纪70年代，我国水泥行业的科技人员在“全黑生料小料球煅烧”、“预加水成球工艺”、“复合矿化剂”及“立窑低能耗生产水泥”等方面做了大量的工作，较全面地规范、制定了立窑配套工艺生产技术。但是采用传统的成球盘成球技术，料球中含有高达11%~13%的水分，其在窑内煅烧过程中要吸热、汽化、蒸发，这部分热耗很大。...

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