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目前,我国生产的通用斗式提升机,驱动链轮大都是槽型轮,靠摩擦带传动。尤其原HL型提升机的传动链轮和拉紧链轮均为整体式,一旦链轮磨损整只链轮全部报废,不但维修时间长、费用高,而且造成很大浪费。针对这些问题,我们对输送系统的驱动部分做了改进,将槽形轮改为带有单个可更换齿的链轮,相应的链条、料斗、连接件及张紧的尾轮也做了相应的改进,并在尾轮两侧安装了两个挡斗盘,这样提高了整个输送系统的抗磨性能,延长了使用寿命,改造后维修方便、管理容易,设备结构简单、经济、实用。...
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8月21日,都江堰拉法基三线EPC总承包合同签字仪式和都江堰拉法基二线项目最终验收证书(FAC)颁发仪式在成都时代广场同时举行。...
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近日,中国水泥网CEO邵俊一行来到合肥水泥研究设计院参观访问。合肥院总工程师包玮热情接待了来宾,并陪同来宾们参观了合肥院棍压机生产基地——肥西节能设备厂。...
2008年8月1日,中材集团旗下天津水泥院有限公司召开第二届科技大会,会议由天津水泥院有限公司董事长兼总经理于兴敏主持会议,总工程师俞为民作了科技工作报告。中材集团总经理谭仲明出席会议并作了重要讲话。...
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我公司新建的Φ3m×11m水泥磨出磨水泥采用CP4.5型单仓泵气力输送物料装置。单仓泵在泵体上部设有中间仓。在泵体进行送料同时,磨机向中间仓内进料;在泵体内物料卸完后,中间仓内物料自动放入泵体内,然后开始第二个送料过程。为防止单仓泵满料、喷料,保证正常的送料,原设备在中间仓顶设有一只薄膜料位控制器,当物料上升压迫薄膜时控制器内水银开关接通,从而实现控制功能。由于薄膜受热易硬化,而磨尾出磨水泥温度高达100℃以上,薄膜硬化后会造成控制器误动作,可靠性较差。为此我们设计制作了一套新型的料位控制系统,对泵体的料位进行了有效的监控,提高了磨机系统的运转率。...
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变频调速技术现已被应用于各行各业,山水集团公司于2004年起开始将高压变频器应用于水泥行业的电机节能改造,至今已成功用于水泥厂窑尾排风机、高温风机、窑头煤磨风机、窑头过剩风机、生料磨循环风机等的节能改造,取得了许多成功的改造经验,并取得了显著的经济效益。...
水泥厂电气设备种类多,容量大,电压级别高,电气设备的维护难度大。电源故障是电气装置的整体性故障,隐性危险大,偶然因素较小;而电气设备和元件的结构、性能、类别、功能等千差万别,没有固定的模式查找其故障。处理故障时,要分清是经常性故障还是偶然发生的;是启动状态还是运转状态或是调速状态发生的;要以初步分析,缩小故障范围。...
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近年来粉煤灰在建材行业得到快速和广泛地应用。但是,干粉煤灰容重小、细度较高、倾泻自流性极好,同时又极易吸湿潮结。所以,给料输送过程既极易产生冲料、跑料和扬尘,又容易黏滞、起拱、堵料,造成料仓出料不正常。而且其流动性随所处的状态、仓压、水分和充气状况变化而变化,给粉煤灰的计量控制带来较大难度。另外,粉煤灰主要由晶体、玻璃体等微粒组成,对设备有一定的磨蚀性。在选择输送、给料计量设备方案时必须充分考虑。 粉休物料的给料计量控制系统,主要包括3部分。即:供(贮)料仓、预给料装置和计量控制设备,这三者需要科学合理的组合和匹配。本文对每个部分的基本要求和值得注意的问题介绍如下。...
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