预分解窑操作的体会

在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到,当一个好的窑操作员,既要在中控室操作自如,判断正确、果断,又要解决好烧成现场出现的实际问题,实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会,供大家参考。...

普通选粉机改造实现矿渣闭路粉磨

山东莱芜连云水泥有限公司在2006年初为优化粉磨工艺,实现物料单独粉磨,新上大型高细磨1台,将原2台椎2.2×7m水泥磨机通过磨内改造,生产矿渣微粉。当初想利用原有的闭路选粉系统搞闭路粉磨,试验几次效果不理想,请教一些业内技术人员都认为普通选粉机不可能实现矿渣微粉闭路粉磨,也没有改造的价值,想搞闭路粉磨矿渣微粉只能用新型专用选粉机。试验工作暂转向磨内技术改造采用开流方式生产,各项生产指标也比较理想。但2台价值20多万元的选粉机闲置近1年,即将成为一堆废铁,无疑是极大的浪费。为了充分利用现有的选粉设备进一步达到节能降耗增产增效的目的,公司决定对2台选粉机进行技术改造。今年年初组织有关技术人员查阅多方面资料,认真分析各项技术参数,制定了一套投资少成功率高的可行方案。并马上开始进行改造试验,经过近20天的改造调整,试验获得成功,现2台选粉系统正常运转已经半年,通过综合成本核算效益显著提高。实践证明普通转子式与选粉式选粉机经过简单改造,完全可能实现矿渣微粉闭路选粉生产。...

窑尾通风收尘系统的升级达标改造

北京新港水泥制造有限公司窑尾目前为一条1200t/d新型干法熟料生产线,窑尾收尘系统改造前为φ6m×20m增湿塔及“鲁奇”BS780系列75m2电收尘器,为达到北京市严格的排放要求,同时进一步提高系统的通风能力,于2006年2月份大修期间,采用国外先进的设计理念,将其改造为模块化高效脉冲袋式收尘器系统,经过近八个月的运转,效果显著,几乎实现了零排放。开辟了生产与环境保护和谐发展的新理念。...

硬面堆焊之探讨及其在水泥工业之应用

高铬铸铁是目前使用于磨辊及磨盘衬块最理想之材料,其原理是由于较高含量的碳及铬在高温下生成Cr7C3散布于铁基之中,而同时铁之组织也随之发生变化,大部分形成马氏体,因而变为一种相当耐磨之结构,在20世纪80年代此种材料被广泛应用于立磨上。开始被电厂、水泥厂应用于磨煤机上,由于立磨相较于球磨机具有相当多的优点,如占地空间少,噪音较小,节省能源,故逐渐取代了传统的球磨机,90年代水泥设备制造厂,开始用于生料磨及水泥磨上。立磨之维修较为困难,而其大部分的维修都是由于磨损而引起的,而此期间水泥生产大型化之进度更是一日千里,随着磨料之增加,磨损情况也更进一步的加骤。...

阅读榜