事关水泥、混凝土行业！工信部印发2024年第一批行业标准制修订计划
根据工业和信息化部关于2024年第一批行业标准制修订计划的通知，各相关单位需认真组织实施此计划。要求起草单位在制定标准时要兼顾技术创新、试验验证、知识产权处理、产业化和应用推广。相关行业协会和标准化机构需提前规划，确保及时传达至起草单位，并负责组织起草、征求意见及技术审查工作。部门机关相应司局须管理好标准的制修订过程，保证标准质量。如果计划执行中需调整标准项目，应遵循相关规定。此通知包含对水泥、混凝土等行业标准的相关内容。
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1主题内容与适用范围本标准规定了轻质耐碱浇注料的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存及运输。本标准适用于各种窑炉隔热衬里用的具有耐碱性的水硬浇注料。 2引用标准 GB 3001耐火制品常温抗折强度的试验方法 GB 10696硅铝质耐火浇注料耐碱性试验方法 YB 2202耐火混凝土烧后线变化检验方法 YB 2204耐火混凝土常温、烘干耐压强度检验方法 YB 2205耐火混凝土显气孔率、体积密度检验方法 YB 2209耐火混凝土检验制样规定 3定义轻质耐碱浇注料是指以低粘土质轻骨料、铝酸盐水泥结合剂外掺适量添加剂配制而成的、具有耐碱性、用做隔热衬里的一种水硬性浇注料。 4分类轻质耐碱浇注料按性能分为优等品及一等品，共四个型号（见下表）。────┬────┬───┬─────┬──────┬──────┬────│性│││抗折强度，不│抗压强度，不││能││110℃烘干│小于 MPa│小于 MPa│3h恒温后线变化不│指││体积密度，│││线变化不产品等级│标│耐碱性│不大于├──┬───┼──┬───┤大于1.5%│型│(最低│kg/m3│110│1100│110│1100│的试验温│号│等级）││℃│℃│℃│℃│度，℃││││烘干│烧后│烘干│烧后│────┼────┼───┼─────┼──┼───┼──┼───┼────│Q-12D│一级│ 1650│4.0│ 3.5│35│ 30│1200优等品├────┼───┼─────┼──┼───┼──┼───┼────│Q-13D│一级│ 1700│4.0│ 3.5│40│ 35│1300────┼────┼───┼─────┼──┼───┼──┼───┼────│Q-12│二级│ 1600│2.5│ -│25│ -│1200一等品├────┼───┼─────┼──┼───┼──┼───┼────│Q-13│二级│ 1650│3.0│ -│30│ -│1300────┴────┴───┴─────┴──┴───┴──┴───┴──── 5技术要求轻质耐碱浇注料的性能须符合下表的要求。 6试验方法 6.1烧后线变化轻质耐碱浇注料烧后线变化的测定按 YB 2202进行。恒温3h。也可采用40mm×40mm×160mm试体。 6.2烘干体积密度轻质耐碱浇注料烘干体积密度的测定按 YB 2205的规定进行。 6.3耐碱性轻质耐碱浇注料耐碱性的测定按 GB 10696的规定进行。 6.4抗压及抗折强度按 YB 2209的规定制备试体。轻质耐碱浇注料抗压强度的测定按 YB 2204的规定进行，抗折强度的测定按 GB 3001的规定进行，但烧至 1000℃的试体须以4～6℃/min的速度均匀升到1000℃。恒温3h后冷却到室温，再进行强度试验。 7检验规则 7.1产品组批轻质耐碱浇注料按同一型号组批，每批不超过50t。原料变更时应另外组批。 7.2取样方法每批为一个取样单位。取样应有代表性。每批至少应在其中5袋（桶）中等量取样。总量不得少于20kg。 7.3判定规则检验结果若有某一项不符合标准要求时，可按7.2条规定重新取双倍样品复检。复检结果即使有一项不合格者，也应判定该批浇注料为不合格。 8包装、标志、贮存及运输 8.1包装可用密封桶装，也可用耐磨、防潮的有衬里的双层袋包装。每袋净重50±0.5kg，袋口必须缝扎牢实。也可将粉料用防潮、耐磨双层袋单独包装，扎牢后放入大袋中。 8.2标志必须在包装袋或其他包装器具有标明产品名称、型号、重量、包装年、月、日及生产厂名称。 8.3贮存及运输轻质耐碱浇注料必须按型号分别贮存于干燥库中。桶装有效贮存期为12个月，袋装为4个月。装货及运输中必须有防雨、雪、潮湿的保护措施，严禁受潮。 9出厂合格证轻质浇注料出厂时必须向用户发出包括品名、型号、数量、生产日期、质量检验结果并加盖生产厂印章的出厂合格证。附录 A轻质耐碱浇注料的用途及施工简要说明 (参考件) A1用途轻质耐碱浇注料主要用于窑炉中有碱侵蚀的部位作耐碱隔热衬里。例如水泥窑预分解系统的预热器、分解炉管道系统及普通干法旋窑预热分解带。优等品适用于既有隔热耐碱要求，又有高强耐磨要求的部位。也可用于无碱侵蚀的各种工业窑炉作耐热隔热衬里。 A2贮存轻质耐碱浇注料必须在干燥库房存放。 A3施工简要说明 A3.1水必须用清洁饮用水。pH值在6～8之间。拌合水应准确称量。用水量如下：优等品为总料量的16%～17%，一等品为18%～20%。 A3.2搅拌推荐用强制式搅拌机。所有搅拌工具必须清洁。拌合到料均匀为止。 A3.3施工概要 A3.3.1所用模具的浇注面均应涂一层机油。 A3.3.2所有预埋金属件，浇注前应涂一层青漆。 A3.3.3轻质浇注料拌合后0.5h内用完。当浇注厚度为200mm以内时，宜一次浇注到所规定厚度，振动到完全密实为止。 A3.3.4养护湿度100%，养护温度宜在10～30℃之间。浇注后24h脱模。总养护时间为3～7d。 A3.3.5此材料不得与其他新拌混凝土混用或直接接触使用。 A4烘干制度轻质耐碱浇注料制作的衬里或构筑物在使用前必须进行适当的热处理。 A4.1在150℃左右烘干排除附着水。时间根据厚度而定。 A4.2以25℃/h的速度升温到500℃左右(根据不同部位及实际可能而定)。 A4.3在500℃左右恒温2d。 A4.4从500℃左右起以30～50℃/h的速度升温到操作温度。 A4.5根据不同部位的需要与可能，在操作温度下恒温2d以上。附加说明：本标准由中国建筑材料科学研究院归口。本标准由中国建筑材料科学研究院耐火材料科学研究所负责起草。本标准主要起草人薛德让、马世臣、肖素芬、岳彩新。本标准委托中国建筑材料科学研究院耐火材料科学研究所负责解释。
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