“三精管理”是中国建材在长期实践中总结提炼出的行之有效的管理经验，是实现高质量发展、世界一流目标的坚强保障，其内核凝练为“组织精健化”“管理精细化”“经营精益化”。各企业秉持“三精管理”理念，根据企业发展需要和自身特点持之以恒、扎实稳妥落实，走出了各具特色的“三精管理”之路，也不断丰富拓展了“三精管理”内涵。面对今年各种困难挑战特别是超预期因素的冲击，各企业坚定信心、迎难而上，以做实做细做深“三精管理”为稳增长保驾护航，助力经营管理水平和综合竞争优势不断提升。我们特推出“三精管理”专题，将持续分享优秀案例。...
哈密天山水泥公司认真学习贯彻党的二十大精神，努力开创高质量发展新局面。...
据测算，每吨生物质燃料可替代实物煤粉0.75吨，减少碳排放0.4吨，效果十分明显。...
中国联合水泥的十二时辰又是如何度过今天就让我们一起揭晓吧。...
窑及预热器系统出现漏风现象较为普遍，只不过是轻重有别，为什么会有的单位眼看着漏风而不去处理呢？...
下一步，哈密将严格按照股份公司6S管理整体要求，做好6s管理工作顶层设计和统筹规划，持续细化项目要点，实时紧盯工作落实，不断激发创新活力，更好凝聚起哈密天山全体员工的力量，推进6S管理工作迈上新台阶，将哈密打造成为花园式的工厂、安全的工厂、效率的工厂、有素养的工厂。...
和大部分人想象的不一样，发热量高，生料易烧性差。发热量低生料易烧性好。...
李胜杰一直考虑着怎样才能减少排渣量、降低工人的工作量，从而确保有充足的时间为生产服务。...
本规程适用于制造分厂责任范围内的所有生产岗位。...
立磨与辊压机是水泥工业中两种主流的料床粉磨装备，本文通过两种装备的粉磨机理、结构性能、系统配置、产品性能、稳定运行影响因素、功耗等方面对比分析，剖析两种装备的优缺点，为料床粉磨装备的大型化、节能化、低投资化提供技术支撑。...
目前新型干法水泥生产线中，篦冷机主流机型为第三代和第四代篦冷机，还有部分第二代篦冷机。随着设备使用时间的不断增加，磨损的不断加剧，出现了各种各样的问题...
陶瓷研磨体在水泥粉磨中的节电效果和避免铬污染的环保优势，已逐渐被众多的水泥企业所认可和接受，也为水泥行业节能减排和产业升级带来效益。但是，在陶瓷研磨体使用过程中，也出现过不理想的状况。...
2004年新北水建成了全国首条处置城市工业废弃物的环保示范线，年可处置和综合利用工业废弃物能力达10万吨，被列为国家火炬计划项目之一。...
安阳中联水泥有限公司拥有一条5000t/d生产线，2013年10月份生料均化库入库斗式提升机皮带出现故障，维修时间为15天。在此期间，公司决定不间断生产，出磨生料不经均化库直接入窑煅烧。...
在水泥球磨机应用陶瓷研磨体之前，必须要对粉磨系统的设备进行全面的了解和必要的优化。尤其是水泥粉磨设备大型化后，采用辊压机-球磨机双闭路水泥联合粉磨系统，其设备配置相对复杂，因此对粉磨系统进行不断优化、改进与调整，保持设备运行平稳、产质量稳定，起到事半功倍的效果尤为重要。...
冀东水泥公司水泥粉磨系统是冀东发展集团自主研发设计的第一条立磨加球磨的半终粉磨系统，于2010年10月顺利达产达标投产，主机配置为CKP240立磨和Φ4.8 m×9.5 m球磨，系统设计台时产量175 t/h，经过一系列改造现综合台时产量达到220 t/h以上，3条水泥系统年产水泥270万吨。...
河北省燕新建材有限公司自一、二号水泥磨投产以来，所生产的成品水泥细度相对较低（在0.6-0.9之间），而且水泥细度过细，比表面积过大，小于3微米的颗粒太多，水泥的需水量就偏大，将使硬化水泥浆体因水分过多引起孔隙率增加而降低强度。...
在水泥生产中粉磨阶段能耗大、效率低，提高磨机效率、降低能耗，除了从设备、工艺方面进行改进外，使用水泥助磨剂也是一种有效的途径。...
近年来，水泥企业普遍面临销量减少、销售价格低等市场问题，造成水泥企业利润的减少。现在的水泥企业要发展必须从苦练内功，充分挖掘企业潜力，精益生产。...
浙江南方水泥有限公司所属企业福建红火水泥有限公司两台水泥粉磨生产线于2010年元月投入运行，该系统由Φ4.2×13m水泥磨+RP170-120辊压机+VRP1000V型分级机+0-sepa N-4000高效水平涡流选粉机组成的双闭路辊压机联合水泥粉磨工艺。福建红火水泥有限公司于2014年7月至2015年1月与洛阳福斯特机械设备有限公司合作有计划分批次对2#水泥磨系统进行了改造,实现较好技改效果。...
通过大量的实验，用旋窑熟料与立窑熟料对掺，电厂脱硫石膏与磷石膏搭配，掺加粉煤灰、矿渣、电厂炉渣等工业废渣，生产路基缓凝水泥，水泥的初凝时间大于4h，终凝时间不小于6.5h，水泥性能达到筑路要求，节约了天然石膏，增加了工业废渣的用量，实现了节能减排和资源的综合利用。...
VPM预粉碎立磨作为专为预粉碎而设计的立磨，与辊压机相比具有更高的粉磨效率与运转可靠性。本文通过分析VPM预粉碎立磨与球磨机组成的不同工艺系统，寻找水泥粉磨系统的最佳工艺系统，以达到节能降耗的目的。...
安徽海螺集团水泥股份公司2台Φ4.2m×14.5m水泥磨于2010年9月投产，生产初期，磨机工况不稳定，技经指标不理想。经分析各方面的影响因素，采取了一系列针对性措施，磨机工况、技经指标有了明显改善和提高。...
目前，水泥企业存在系统漏风较为普遍，操作技能有待提高，操作选手的素质应加强培养，操作方式需要转变，操作路线、操作目标需重新确立，应对中控操作进行合理考核等问题令我们深思，本文仅对新型干法窑系统漏风原因及危害进行如下分析。...
CLF170/100 辊压机+N300V 型选粉机+Φ4.2 m×13 m水泥磨+N3500 O-Sepa选粉机组成的两套联合预粉磨水泥磨系统，主要生产P·C32.5 和P.O42.5的水泥。系统经不断调试和优化，磨机台时产量得以稳步提高。 ...
该公司二线水泥粉磨系统采用TRP1400×1400辊压机联合粉磨系统。公司通过对该系统的优化操作及技术改造，系统运行稳定，生产P· O42.5水泥台时产量达到165 t/h以上，吨水泥电耗为36 kWh/t，充分发挥出了辊压机联合粉磨系统的节能降耗和提高系统产量的优势。...
中控操作画面与信号的设置包括操作画面的绘制，趋势图的设定，报警参数的设置，及建立和加强必要的联锁关系等等。中控操作画面与信号的设置是否合理和科学，关系到中控操作员对整个系统工况的正确判断和把握。因此要求中控操作画面形式和使用逻辑简洁明了，而且每一时刻、某一时段的运行状况和运行参数都有详实的记录，便于查阅、对比和分析。...
甘肃金泥集团干法二厂制成车间水泥磨自运行以来，由于中央链提升机下料口采用运输皮带机，皮带宽为（1400毫米×9500毫米），配备11千瓦油冷式电动滚筒电机将料转送入V型选粉机入口。...
水泥厂特别是新型干法水泥厂在物料加工处理、倒运及储存过程中可能产生大量粉尘，为防止粉尘向四周扩散，需要精心设计各扬尘点收尘系统，这是水泥厂清洁生产达标排放的关键...
9月25日，由中国水泥网主办，中国联合水泥集团有限公司特别主办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南隆重开幕。会上天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平做了《水泥生产工艺方面的中庸之道》的主题报告，详细地分析了当前水泥生产管理中存在的问题。...
预分解窑对原燃料中钾、钠、氯、硫等有害成分的含量均有一定的限制。这不仅是为了保证熟料的质量，而且更是为了保证窑系统正常运转，防止预热器结皮堵塞的需要。生产实践表明，在正常煅烧情况下，生料中碱（R2O）含量应小于1.0%、（C-）含量要小于0.015%，熟料中硫碱比以控制在0.6～0.8范围内为宜。...
生料均化库采用一座∮18×51m多流生料均化库（ＭＦ库）， 库内储存料10000吨，衡量该库的主要指标为连续三天出库生料的CaCO3标准偏差S≤±0.2 %，或者库的均化值H≥7。...
煤磨系统故障现象、原因、及处理方法...
为做到预见性、计划性检修,形成工艺检修的PDCA循环，达到检查充分，检修彻底，运转连续的目的。笔者就做好工艺大检修的几点措施与大家一起探讨...
依照温度与化学反应的不同，可以将整个窑分为三个带，它们分别是过渡带、烧成带及部分的冷却带。一般烧成带位于从窑头到5倍的窑直径处，在这段区域内有一层比较稳定的窑皮存在，窑皮对延长窑砖寿命有非常关键的作用，但如果窑皮过厚会造成窑的有效空间减小，不利于回转窑的煅烧，甚至会造成结圈。...
为应对激烈的市场竞争和确保生产线设备稳定受控、提高运行质量，今年南岗集团霍城水泥厂累计投入二百多万元资金对生产线进行进行了更新改造，通过广泛开展技术改造和技术创新活动，有力地提升了传统产业的生产能力。...
本文主要分析了立磨运行中的常见的几个问题，并提出了一般性的解决方法。...
目前烘干机进料装置多采用下料溜子，一般都安装在沸腾炉出风口中间位置，其见火部位很容易被烧坏，频繁更换，增加沸腾炉的停机次数，导致烘干机运转率下降，并且对热气体有较大阻碍作用，降低了烘干热效率。...
进入新世纪以来，中国水泥工业以前所未有的速度大力发展新型干法水泥，不断调整产品结构，淘汰落后产能，实现由大变强，通过各种形式的重组联合，水泥产能集中度在不断扩大。随着中国水泥工业生产技术的迅速发展，新建新型干法水泥生产线的增多，随之而来的是企业精细化管理、生产一线操作技能跟不上新型干法水泥发展的要求，表现出个别企业操作人员素质相对偏低，生产现场问题增多，设备生产潜能得不到最大发挥，熟料质量、生产煤耗、电耗与先进企业差距较大，制约了新型干法水泥的进一步发展。...
某公司5000t/d生产线由中材国际南京水泥工业设计研究院设计，生料配料采用石灰石，黏土，铜矿渣和砂岩四组分配料。生料磨引进的是丹麦FLSmith公司的Atox-50辊式磨，采用三风机系统。主电机额定功率3800Kw，额定电流431.7A，循环风机额定功率3400 Kw，额定电流380.9A，系统风机710 Kw，额定电流90.15A。设计时已计划余热发电项目，故高温风机置于增湿塔之前，工艺流程见图1。...
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