合肥水泥研究设计院与北方水泥集团共同承担的德全汪清水泥有限公司5000t/d水泥熟料生产线烟气脱硝系统近日正式投入试运行，标志着合肥院与北方水泥正式跃身水泥行业烟气脱硝业务领域的行列。...

面对严峻的节能减排形势，11月10日由中国水泥网主办第五届中国水泥环保大会暨水泥除尘、脱硝研讨会在南京正式召开，会议以“水泥工业多种空气污染物综合治理”为主题，行业代表就水泥行业除尘、脱硝等方面进行深入探讨，提出了深化除尘、加强超细粉尘治理研究，企业脱硝要控制成本取得成效，强调节能与环保并行，切忌污染转嫁与资源浪费。...

2012年11月20日，由南京凯盛实施工程总承包的邢台中联2500t/d水泥熟料生产线SNCR脱硝工程一次成功投运。该项目于2012年9月底启动，从设计到投运达标仅用了不到两个月。...

70年代中期国际上发展起来的水泥回转窑多通道煤粉燃烧器，使窑的一次风用量由传统的20%～30%下降至12%～15%，同时窑的操作及熟料煅烧情况得到明显改善。经过20多年的技术进步，目前窑的一次净风用量已降低到6%～8%，大大改进了窑的燃烧效率和热效率。与此同时，水泥窑对燃煤品质要求不断降低，无烟煤、劣质煤及再生燃料的利用技术渐成热点，从而促使燃烧器结构形式不断的改进。当前回转窑煤粉燃烧器的发展趋势是:由三风道向四风道发展；由分割式向旋流式发展；由烧优质烟煤向烧低质煤和废燃料发展；在大中型生产线上，由引进向国产发展。笔者认为只有对燃烧器的历史发展、各个阶段的特点、性能、优缺点、国内国外的产品作一对比才能选出更利于企业使用的产品，才能推动中国水泥业煤粉燃烧器向着更节能型，更耐用，更低氮氧化物排放的方向发展。...

稳定生产应是水泥企业为之而不懈努力的方向，均质则是稳定的基础。说更白一点，生产不稳定，则环保、节能、质量、效益无从谈起，而生料成份不稳定的话，生产稳定也无从谈起。矿石均化开采有助于提高以后各道均化效果，使生料更均质稳定。...

近日，中国水泥网记者专访了中材国际工程股份有限公司总工程师，“全国工程勘察设计大师”蔡玉良。蔡玉良表示水泥行业脱硝应以分级燃烧主，SNCR技术为辅，降低脱硝运行成本，确保水泥企业能够长期有效的满足氮氧化物减排的控制需要。...

近日，由科行集团总承包的台泥集团贵州凯里瑞安建材有限公司2500t/d新型干法水泥生产线脱硝工程进展顺利，安装施工工作全部结束，已进入调试运行阶段。...

合肥水泥研究设计院副总工程师教授级高级工程师毛志伟表示，水泥行业要实施氮氧化物减排，首先要从工艺本身来优化，限制氮氧化物的排放，然后再采取治理措施。他建议水泥企业选择“水泥窑低氮燃烧+SNCR/SCR”技术进行脱硝。...

作为最早进入中国环保脱硝外企之一的丹麦弗洛微升有限公司（以下简称“丹麦弗洛微升”），2007年正式进入中国市场。在脱硫热门脱硝尚未识的2007年，脱硝项目非常少，丹麦弗洛微升也曾经历过半年没有签一个单的困境。而在5年的积淀中，从火电行业成功到垃圾焚烧行业的成功，一步一个脚印，凭借着自己的优势，如今的丹麦弗洛微升已经做好准备在水泥行业大展身手。...

11月19日，江苏科行集团总承包的云南省首个水泥窑脱硝工程——昆钢嘉华水泥建材有限公司4000t/d新型干法水泥生产线烟气脱硝项目成功投运。...

11月10日，由中国水泥网主办的“2012第五届中国水泥环保大会暨水泥除尘、脱硝研讨会”在南京圆满落幕。本次会议以“水泥工业多种空气污染物综合治理”为主题，会上芜湖海螺水泥副总孙中林受邀参加会议并做了题为《海螺水泥熟料生产线氮氧化物减排技术探讨》的报告。...

日前，“第五届中国水泥环保大会暨水泥除尘、脱硝研讨会”在南京召开，合肥水泥研究设计院、副总工程师毛志伟参加了会议并做了主题报告。...

水泥行业如果采用SNCR脱硝系统最好使用氨水作为还原剂，但是要注意设置完善的安全措施。企业在考虑脱硝成本的时候，也不要只考虑投资成本，更要考虑运行成本，运行成本作为持续性投入，比投资成本更重要，应该优化设计，节约运行成本。...

近日，中国水泥网刊载了题为“福建一水泥厂脱硝项目氨泄漏发生爆炸”的新闻，内容虽为简短，但折射出的脱硝设施、氨水系统安全问题，不得不引起我们的重视。随着水泥脱硝工程广泛推开，脱硝设施、氨水系统俨然成为水泥企业一个新的易引发安全事故的危险源。...

虽然脱硝已经是大势所趋，但是由于国家对于水泥行业氮氧化物排放的标准还未出台，水泥企业在脱硝技术的选择上还有所犹豫，而脱硝技术目前也呈现出百家争鸣的局面。日前，中国水泥网记者专访了北京中能环科技有限公司技术总监付俊清，共同探讨水泥行业的脱硝之路。...

中国水泥协会副会长、重庆市水泥协会秘书长马泽民日前出席“第五届中国水泥环保大会”并作重要报告。...

中国水泥协会第七次会员代表大会10月底在北京召开，会议选举出孔祥忠继任第七届理事会常务副会长兼秘书长。会后，中国水泥网第一时间对孔祥忠进行了专访。采访中，他就当前水泥行业关心的诸如兼并重组、产能过剩、优化存量、脱硝、碳交易等方面问题以及新一届协会的工作目标、为中国水泥网记者做了详细的解答。...

中国环保产业协会袋式除尘委员会秘书长吴善淦表示，“十二五”应是我国水泥工业由大变强的关键时期，水泥工业必须进一步转变发展方式，在控制总量、有序发展前提下，实现产业结构调整的历史性任务，通过技术进步和科技创新，实现节约资源、保护环境和低碳发展。...

中国水泥网高级顾问谢克平表示，水泥企业谈环保已是老生常谈，因为以前的水泥生产是伴随着“污染”进行，但随着时代进步，现在的水泥企业不仅要尽量减少对环境的污染，而且还为消解其它行业的污染物作出巨大贡献，以至它在国民经济中的作用越发重要。但是，有一个问题常常被忽略或遗忘，甚至变环保事业成为更深层次的污染，这就是环保自身所消耗的能量。...

60%效率要求似乎成为新标准的一条底线，如新标准严于320毫克/标准立方米，则可满足“须配置脱除NOx效率不低于60%的烟气脱硝装置”的准入要求，也满足了《水泥工业“十二五”发展规划》对新建线的要求。如新标准严于现标准，但不严于320毫克/标准立方米，水泥企业较易实施。但这样一来，与准入条件规定有些矛盾。...

11日，在“2012第五届中国水泥环保大会暨水泥除尘、脱硝研讨会”的第二天，由会议主办方中国水泥网组织前往芜湖海螺、铜陵上峰进行参观，对低氮燃烧技术、SNCR技术在实际中的应用进行实地调研。其中铜陵上峰的SNCR技术应用引起代表们极大关注。...

一种新型混凝土预制桩生产方法的研制与开发，其主要技术核心在于使用了一种自主研制的高活性增效剂GM-01等量代替部分胶凝材料，结合特定的混凝土配方、离心工艺及养护制度，在低水胶比常压蒸汽养护的条件下即可达到出厂要求。其创新点包括：1、免蒸压，即混凝土预制桩在离心成型后直接进行常压蒸汽养护即可，较传统生产工艺节省60%蒸汽用量，降低能源消耗及C0x、SOx、NOx的排放；2、无余浆，即混凝土预制桩离心成型后，管桩内壁光滑平整，无多余浆体。在达到以上要求及效果的同时，混凝土预制桩性能与常规技术所生产的桩相比，除各项质量指标达到相关标准要求外，在混凝土耐久性等方面具有优势明显。...

目前，由科行集团总包的北京金隅太行前景水泥窑脱硝工程安装已进入尾声，即将开始调试。北京金隅太行前景水泥有限公司为金隅集团下属企业，位于北京市房山区。该项目为3200t/d新型干法水泥生产线脱硝工程，已于2012年9月初开工，采用科行公司“脱兔100”技术链中关键的SNCR技术，项目预计年减排约630吨NOx。...

11月10日，第五届中国水泥环保大会暨水泥除尘、脱硝研讨会在南京正式召开，本次会议由中国水泥网主办，以“水泥工业多种空气污染物综合治理”为主题，行业主管领导、环保专家、企业代表等近300名水泥行业各界代表齐聚一堂，解读水泥行业的环保政策导向，分享最新除尘、脱硝技术实施与运营管理经验，交流水泥环保设备管理经验，参观空气综合治理示范单位，推进水泥行业节能减排进展，加快推进行业的可持续发展。...

本文从以下几个方面系统介绍了我公司治理水泥窑炉烟气中NOx的烟气脱硝技术，希望能对水泥窑炉NOx治理起到一定的借鉴作用。...

浙江浙大海元环境科技有限公司于7月27日与浙江上峰集团签订了2500t/d水泥窑炉SNCR脱硝总承包建设合同。丹麦flow-vision公司对此项目进行了技术支持，并提供了部分设备。工程于9月1日开工，10月25日进入热态调试及试运行，调试结果说明，系统可连续稳定运行，性能达到设计要求。...

上海泰欣，从水泥工艺本身、水泥SNCR技术的原理和工艺，所使用还原剂物性、效率、对主工艺和设备的影响等各方面，综合比较了两种不同的还原剂，25%氨水和尿素在技术和经济层面的优劣，认为在满足还原剂原料供应的情况下，20%~25%的氨水更适合作为水泥窑炉SNCR脱硝。...

本文简要介绍了浙江上峰集团2500t/d水泥窑炉采用SNCR烟气脱硝工程，通过调试及试运行，对影响脱硝效率的相关因子进行了研究。...

“十二五”期间我国氮氧化物排放总量要求达到减排10％的目标，这就需要加大对电力、水泥、冶金等行业产生的氮氧化物进行控制。水泥行业氮氧化物的排放量占全国工业排放总量的15%左右，已是居火力发电、汽车尾气之后的第三大氮氧化物排放大户。工信部582号文件关于水泥工业节能减排的指导意见，提出了具体的量化目标:到“十二五”末，氮氧化物在2009年的基础上降低25%。同时指出，新建或改扩建水泥（熟料）生产线项目必须配置脱硝装置，且脱硝效率不低于60%。因此，探讨水泥行业最佳可行的脱硝技术显得尤为迫切。...

近几年来选择性催化还原烟气脱硝技术(SCR)发展较快，在欧洲和日本得到了广泛的应用，目前氨催化还原烟气脱硝技术是应用最多的技术。...

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德全汪清水泥有限公司5000吨/日水泥熟料生产线烟气脱硝系统日前正式投入试运行，标志着合肥院与北方水泥正式跃身水泥行业烟气脱硝业务领域的行列。这是东北地区第一条水泥窑采用的烟气脱硝系统，也是中国建材集团具有自主知识产权研发的第一条水泥窑脱硝系统。...

本文通过对某水泥厂水泥生产线进行SNCR脱硝测试，考察不同喷射位置、覆盖范围、NSR以及温度等因素对SNCR技术脱硝效率的影响，结果显示SNCR脱硝技术在科学合理进行流场等设计，可以获得超过88%的脱硝效率，最低NOx浓度可以低于200mg/Nm3。...

本文简要介绍了水泥厂氮氧化物的生成机理。重点介绍了水泥厂常用的SNCR和SCR脱硝技术，对各自的技术特点进行了阐述。同时对SNCR＋SCR联合脱硝技术在水泥厂的应用前景进行了分析。...

本文通过分析水泥厂NOx脱除技术，以及国内外水泥厂脱硝现状并结合我国具体情况，探讨适合我国的水泥厂切实可行的脱硝技术，为“十二五”期间我国水泥厂开展烟气脱硝整治工作提供技术性方向。...

中国水泥网将于2012年11月10日在江苏南京召开“2012第五届中国水泥环保大会暨水泥除尘、脱硝研讨会”，大会将邀请行业主管部门领导、环保专家与水泥行业各界代表，以“水泥工业多种空气污染物综合治理”为主题，解读水泥行业的环保政策导向，分享最新除尘、脱硝技术实施与运营管理经验。...

近日，云南曲靖昆钢嘉华水泥建材有限公司4000t/d新型干法水泥生产线脱硝工程全面启动。该工程由江苏科行集团总包，是云南省环保厅首个督办的水泥窑脱硝样板工程。...

2012年9月18日，国家环保部环评司巡视员牟广丰率参加水泥行业建设项目环境管理座谈会的领导到安徽铜陵海螺调研水泥企业环境管理工作，并高度称赞铜陵海螺垃圾处理项目“变垃圾为资源，化腐朽为神奇”。牟广丰指出，此次调研的主要目的是为了考察水泥企业在环保管理及节能减排等方面所做的工作。...

通达耐火技术股份有限公司董事长冯运生表示，通达耐火作为为水泥行业提供配套服务的企业也应积极响应政府工作报告精神和倡议书的内容，参与到“遏制水泥新增产能，加快水泥转型升级大讨论”中来，用大力走水泥窑用耐火材料绿色发展之路，为加快水泥行业转型升级提供服务保障。...

基于模型的多变量非线性APC先进过程控制系统在水泥工厂窑系统的快速实施，对于稳定生产、增加产品产量、提高质量、降低消耗都具有明显的作用。应用于越南TAYNINH水泥厂的模型预测控制实现了窑和预热器的自动控制造作，特别是游离钙的控制更成为典范。...

胡道和，新中国培养出的第一代大学教师，很早就从事水泥专业的教学与科研工作，是水泥教育界的老前辈，是治学严谨，锐意创新的全国优秀教师。她将毕生精力都奉献给了教育和水泥事业。...

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2012年8月15日，科行集团与内蒙古东源科技有限公司就5×260t/h高温高压循环流化床锅炉烟气脱硝EPC项目在成都成功签约。...

9月4日，记者从福建省环保部门获悉，省政府办公厅日前出台了2012年度主要污染物减排工作意见，“减排工作意见”提出，要坚决淘汰造纸、制革、印染、化纤、铁合金、水泥、炼钢、炼铁等重点行业落后产能。...

近日从国内烟气脱硝的领导品牌江苏科行（hang）集团传来好消息，8月10日，经过半年多的现场勘察、参数检测、方案制定与论证，科行集团“脱兔100”成功落户北京金隅集团太行前景水泥公司3200t/d新型干法水泥生产线。该项目是科行集团在水泥行业第13个脱硝示范工程，标志着科行集团向中国水泥窑脱硝第一品牌的目标又迈进了一大步。...

芜湖海螺积极贯彻落实股份公司中期工作会议精神，结合年中检查，积极采取各项切实可行的管理措施，在节能减排、降本增效上取得了阶段性成效，提升了运行质量。...

水泥工业是产量大、能耗高的工业。2006年中国水泥产量12.4亿t，约消耗能源l.5亿t标煤，占全国能源消费总量的7%左右。中国目前还有一半左右的水泥是由国际上业已淘汰的立窑等生产的，其单位能耗比新型干法要高约30～35kg标煤/t水泥。烧成领域发展的现状和趋向是：以无漏料新型篦冷机、二档短窑、低N0x型分解炉和6级高效预热器系统的新技术代替了原有的系统，达到了进一步大幅度节能、生产稳定可靠、提高对原燃料适应性的效果。...

近日，原国家建材工业局局长王燕谋在《中国建材报》刊文论述“中国水泥工业的转型升级”时，数度谈及海螺对行业的示范贡献，枚举海螺改革发展和技术创新等诸项案例。...

2011年，中国水泥产量20.8亿吨，人均产量达1.6吨，大大超过了工业发达国家在经济高速增长期曾经达到过1吨左右的水平。去年，中国水泥新型干法产量占总产量比例近90%，生产技术基本实现由立窑、湿法窑和立波尔窑等落后技术向新型干法先进技术的转型升级。中国水泥工业取得了巨大进步，但必须进一步转型升级。...