生态环保—水泥企业的第三个转型

　　编者按：日前，中国建材联合会副会长徐永模向中国水泥网记者表示，位于大中城市周边的、有条件的水泥企业应该积极谋求向生态环保型企业转型，这些水泥厂可以--而且应该成为城市的环保设施。

　　伴随着呜呜的鸣笛声，一辆满载从北京某风电叶片生产厂出来的工业废弃物的大卡车缓缓驶进了北京金隅红树林环保技术有限责任公司（原北京水泥厂）。这些工业废弃物放在别的地方都是让人头疼不已的垃圾，但是对于金隅红树林，这些垃圾却是实实在在的宝物。风电叶片厂商不仅要负责将生产中产生的工业废物运送至金隅红树林，还需要支付每吨1000元的处置费用。

　　叶片制造过程中会产生大量废弃物，这些废弃物体积大、质量重、强度高，不易处理。如采取填埋或简单焚烧的方法处置这些废弃物，不仅占用土地资源，而且极易产生二次污染。而如果将这些固体废弃物投入水泥回转窑进行焚烧，不仅可以实现工业垃圾的无害化处理，燃烧后的残余物还可以作为生产水泥的原料，极大地节省了资源。

　　据介绍，每生产一个叶片会同时产生400千克的废弃物，保守估计，上述风电叶片生产厂商每年产生的废弃物超过2000吨。照此计算，单是从该厂商手中，金隅红树林每年可获直接经济利益200万元。

　　“随着政府对环境监管的力度越来越强，这些位于大城市周边的水泥厂原本是最不被看好的。”中国建材联合会副会长徐永模告诉记者，“但是，像北水这样实现了向绿色环保方向转型的水泥厂，日子却越来越滋润了。”

　　金隅红树林的能耐还远不止如此。去年12月28日，金隅启动了国内第一条利用水泥窑余热干化处置城市生活污泥示范项目。该项目建成后每天可处置生活污泥700吨，每年大约可为北京市处置污水处理厂污泥22万吨，占北京市生活污泥产生总量的1/4.

　　在城市污泥无害化处置方面，除金隅之外，国内已经有好几条生产线投入运行：2008年，重庆拉法基耗资1000多万元的水泥窑协同处置城市污泥项目投运，每天可处理污泥100吨；2008年12月，华新水泥耗资2400万元的水泥窑协同处置污泥的项目在湖北宜昌投运，日处理能力150吨；2009年3月由天津院为广州越堡水泥设计的水泥窑污泥处置项目投产，设计处理能力600吨/天。

　　据测算，2010年全国600多个城市的污水处理厂每年产生的污泥将达到3000多万吨，占全国年固体排放总量的5%以上。

　　徐永模副会长表示，如果位于大中城市周边的水泥生产厂家能够积极采用先进技术，承担起处置城市工业废弃物、生活垃圾、城市污泥等污染物的责任，实现向环保绿色产业的成功转型，就能够把原来让它们处处受制的环保要求转变成新的机遇，它们的发展前景十分广阔。

　　徐永模副会长高瞻远瞩地指出：“现在的水泥企业不仅要实现向资源节约、环境友好企业的转型，有条件的企业还可以向生态环保型企业转变。水泥生产厂应该成为城市环保设施的一部分。”

　　由中国水泥网举办的2010国际水泥周将于3月22-28日在上海召开。主办方将于3月25日特辟“水泥窑协同处置废弃物论坛”,就业界共同关注的城市污泥处理、废物资源化利用等问题展开讨论。据悉，海螺川崎、天津院、广州圣达翰、南京院、合肥院、太平洋水泥等国内外利用水泥窑进行废弃物处理的先行者将悉数到场，相互交流经验，研讨热点问题。了解更多信息，敬请关注“2010国际水泥周”专题。