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辊压机的维护与保养
2017/08/11 17:34
来源：水泥技术
辊压机与球磨机组成的联合粉磨系统、半终粉磨系统已广泛应用于各种粉磨作业。辊压机最大的缺点是辊面磨损严重。辊压机安装使用后，一般情况下连续运转半年以后，辊面的耐磨花纹磨损就所剩无几。......
辊压机与球磨机组成的联合粉磨系统、半终粉磨系统已广泛应用于各种粉磨作业。辊压机最大的缺点是辊面磨损严重。辊压机安装使用后，一般情况下连续运转半年以后，辊面的耐磨花纹磨损就所剩无几。辊面磨损问题始终困扰着辊压机优越性的发挥，怎样提高辊面的耐磨性，增加辊面的使用寿命，一些科研院所、设计单位进行了大量研究工作。
一、现用的辊压机的维护与保养
1、前言
水泥工业每天需要粉磨大量的矿物质原料及水泥熟料。如何提高粉磨效率、降低粉磨能耗，是许多水泥工作者孜孜一求的目标。辊压机自80年代中期问世以来，使这一问题得到缓解。辊压机与球磨机组成的联合粉磨系统、半终粉磨系统已广泛应用于各种粉磨作业。辊压机在粉磨系统中有以下优点：1、降低电耗，提高磨机产量；2、提高水泥产品质量；3、噪音小。但也有其缺点，辊压机最大的缺点是辊面磨损严重。辊压机安装使用后，一般情况下连续运转半年以后，辊面的耐磨花纹磨损就所剩无几。辊面磨损问题始终困扰着辊压机优越性的发挥，怎样提高辊面的耐磨性，增加辊面的使用寿命，一些科研院所、设计单位进行了大量研究工作。目前已研制出多种药芯焊丝、焊条，广泛应用于辊压机辊面的堆焊修复。
2、辊压机辊面的磨损机理
辊压机是由两个速度相同，相对运动的辊子组成，物料由辊子上部喂料口卸下，进入辊间的逢隙中，在高压研磨力的作用下（辊间压力在50~300MPa之间），物料受到挤压，受压物料变成了密实但充满裂纹的扁平料饼，使物料的易磨性得到明显改善。辊压机使用一段时间后会出现以下磨损现象：
3、堆焊修复材料的选择：
从辊子的破坏形式来分析，选择的堆焊材料不仅耐磨性好，而且要具备较高的韧性和抗疲劳性。在以往的辊面修复中，水泥厂多采用（1）高Cr铸铁型耐磨焊条，此类焊条焊后组织主要为铸铁型基体上分布大块碳化物，含C量在3%以上，堆焊层硬度在HRC60左右，具有良好的耐磨性能，但其结合性、抗裂性和抗疲劳性差，在辊面上堆焊一层就会出现交错裂纹。在辊体运行过程中，由于应力的影响，很容易出现大面积剥落，这就是造成几乎每月一修的原因。（2）停机在线明弧堆焊修复时间长，影响正常生产。同时堆焊层的交错裂纹，易延伸至辊子母体，使辊面出现大量缺陷，直接影响辊体质量，长期下去，很可能造成整个辊体报废。
二、CO2气体保护硬面堆焊药芯焊丝在辊压机堆焊中的应用与探讨
1、辊压机辊面的焊接工艺：
针对辊压机的堆焊修复问题，经使用CO?进行保护的硬面堆焊耐磨药芯焊丝（规格1.6）的厂家证明：
一、该焊丝在堆焊使用过程中成型美观，焊后硬度HRC56-58，并且具有冷作硬化的效果。
二、该焊丝使用方便，可随时对辊面随时进行维修，若辊面花纹层磨平就可以使用该焊丝对花纹层进行修复。
三、用这种办法解决了辊子大修的问题，也就是说把辊子一年一次的大修变为一年3到4次的小维修。只要花纹层磨平或有了小坑（20mm以内）随时就能修补，修补时间可长可短，可白天修补晚上开车，不影响正常生产，大大节省了维修成本。
CO2气体保护硬面堆焊药芯焊丝花纹层修补效果图
CO2气体保护硬面堆焊药芯焊丝辊面凹坑修补效果图
CO2气体保护硬面堆焊药芯焊丝辊面凹坑修补使用56小时后效果图
修复中
修复使用56小时后
安徽某白水泥生产厂家在线堆焊修复辊面花纹层，采用该办法有效保证了生产，降低了维修成本，延长了辊子的使用寿命。
2、费用测算
例1：一个1600*1400的对辊，一年大修一次，若修补的厚度在20mm，经测算需用焊丝数量为2400公斤左右，需费用2400*85元/公斤=204000元。
若每次只修花纹层一次用焊丝250-300公斤，按300公斤计算需费用300*85元/公斤=25500元，一年维修四次费用102000元，且每次修补可根据时间自行确定，可一次修补完成也可多次修补完成。
通过上述测算，为企业降低了堆焊成本一半以上。
3、该堆焊维修注意事项：
（1）、花纹层磨平即可沿着残留的花纹层堆焊到原尺寸
（2）、修补时用电动钢丝刷或毛刷清理辊子上需堆焊修复的部位，清扫干净。
（3）、焊完一段后转动辊子把待焊的辊面转到上面，保持水平位置，继续堆焊，依此类推，直至整个辊面焊完。
（4）、堆焊时调整好电流、电压，使焊丝达到理想的熔敷效果。
（5）、若补修小坑（20mm以内）第二道焊道压第一道焊道三分之二处，依此类推。
（6）、堆焊时注意堆焊高度，要保证辊子的圆度，以免辊面不圆而导致辊压机震动。
4、使用效果
按上述修复工艺，
（1）、花纹层磨平即可沿着残留的花纹层堆焊到原尺寸，有效保护辊面整体的打底层、过渡层，延长辊子的使用寿命。
（2）、堆焊工期短，灵活方便，利用检修其他设备的时间即可，不必为单独堆焊辊面而停机，不影响正常生产。
（3）、堆焊成本低，根据已有的案例，仅为大修成本的一半以下。
三、结论
所以建议水泥厂在使用辊压机时，对辊面要维护好，不要等辊面磨损得实在不能使用了再堆焊。如果耐磨花纹磨损完了，失去了最外面耐磨层的保护，下面的过渡层磨损得更快，这是对辊压机致命的破坏。对辊压机辊面的及时堆焊维护是保证辊压机使用寿命的关键。辊面维护得好，可以大大减少停机堆焊次数，为正常生产提供了保证，充分发挥辊压机在粉磨系统中的优越性。
编辑：俞垚伊
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