如何更好地应对新常态,持续提升粉磨工艺和设备运转水平?2015第八届国际粉磨峰会针对这些问题,深入探讨了水泥粉磨系统的节能创新、提高水泥质量和混合材种类等核心技术,力求持续保持水泥粉磨系统的科技创新活力。...
如何更好地应对新常态,持续提升粉磨工艺和设备运转水平?2015第八届国际粉磨峰会针对这些问题,深入探讨了水泥粉磨系统的节能创新、提高水泥质量和混合材种类等核心技术,力求持续保持水泥粉磨系统的科技创新活力。...
“十二五”期间,云南尖峰水泥公司与普洱市政府签订了4千吨标准煤的节能目标责任书,自投产以来,通过技术创新和设备改造,已经实现节能折合1万吨标准煤,提前超额完成节能目标。...
努力降低粉磨电耗是水泥工业节能、减排、提效的关键环节,针对目前水泥终粉磨仍然是球磨机占绝对优势的现状,南京凯盛国际工程有限公司技术总监李安平认为采用预粉磨技术则是最简单有效的节能技改措施。...
5月2日,兴安海螺公司办公楼前人头攒动,公司领导及各部门中层管理人员、员工代表早早地在公司办公楼前等候着、盼望着。他们是在等待广西壮族自治区2015年劳动模范——胡钦华。当身披绶带、胸前佩戴奖章的胡钦华回到公司时,掌声四起,员工代表向劳动模范献上鲜花,大家热烈地同劳模握手祝贺并合影留念。...
环境保护部今日通报,近期对京津冀及周边地区开展了大气污染防治专项执法检查和督查,对部分污染排放突出企业加大惩治力度。...
球磨机在粉磨系统中如何做到高产、优质、低耗,磨内结构不失为其中的一个主要因素,各仓仓长的合理划分,衬板的结构形式,隔仓板的过料能力,磨头进料装置,研磨体的活化能力、出料篦板排料能力,磨内通风和物料流速的均衡等相关工艺参数至关重要。...
近日从兵团四师人事局获得消息,根据兵团人社局下发的《关于公布2014年享受政府特殊津贴人员名单》的通知中得知,伊犁青松南岗公司高级工程师副总经理车蜀涛,经国务院批准,享受政府特殊津贴,此次享受政府特殊津贴兵团四师及伊犁青松南岗公司仅他一人。...
我公司(3000+6000)t/d生产线配套建设的16MW闪蒸纯低温余热发电系统投入运行以来,总体运行比较平稳,能够维持与窑系统的同步运转,随着管理及操作人员对发电系统驾驭能力的提升,系统运行的可靠性与经济性稳步提高。现对发电系统生产过程中出现的问题及解决措施等经验作一总结。...
作为基础原材料工业,水泥工业对于全球经济发展具有重要作用,但同时产生了巨大的二氧化碳排放量。据统计,水泥工业是世界第三大能源消耗工业,并产生了第二大的工业部门二氧化碳排放量,加重了全球气候变化问题的严重性。因此,水泥行业二氧化碳的排放控制对全球气候变化问题有重要影响。...
平凉海螺认真落实股份公司年终会议精神,在设备运行上狠下功夫,以“停机抓检修、开机抓运行”开展各项工作,利用淡季停机机会对系统进行了系统性检修, 3月份两条回转窑运转率均达到100%。...
4月15日,中信重工机械股份有限公司构建的目前亚洲最大、最先进的"高端电液智能控制产业基地"正式宣布全面投产。标志着中信重工跨界电力电子行业,打造机电液一体化智能控制产业,引领中国重型装备制造业向自动化、信息化、智能化转型升级上又迈出领先一步。...
我公司现有两条2 500 t/d预分解窑生产线,篦冷机都是采用的第三代充气梁篦冷机,投产后运行比较正常,冷却效果良好,但1号熟料生产线的篦冷机篦下压力会出现瞬间大幅度波动,大约3~5天出现一次。到2008年5月,这种波动加剧,每个班要出现1~2次,情况出现时大量熟料细粉被吹起,给人身和设备带来诸多安全隐患。...
带尘运行的风机叶轮由于受进入风机气流中粉尘颗粒冲刷,不可避免地产生磨粒磨损。因此,须尽量降低风机入口气体含尘浓度,最大限度降低粉尘颗粒对风机叶轮的冲刷作用,同时对风机叶轮采取有效的预防磨损技术措施,以提高风机叶轮的使用寿命。...
尽管大部分的矿场都在竭力提高生产力,但其运营能力仍 然低于设计产能。对水泥生产商而言,生产成本中的21%用于了设备维护。凭借在轴承、密封件、轴承座、自动润滑系统、状态监测和资产管理服务方面的综合能力,SKF能够帮助您通过提高设备可靠性来提升工厂的生产力。SKF推出一整套的解决方案用以协助工厂增加产量、延长设备工作寿命并减少运行成本。...
经过一冬的检修,天业天辰水泥公司的三台水泥磨全部顺利开机生产,目前设备运行质量稳定,达到了预期效果。...
立磨在粉磨矿渣原料或者原煤等含水量较高物料时需要引入合适热风,以此烘干物料所含水分。立磨热平衡计算就是以粉磨能力为基础计算出通入热风风量和热值量,并以此为依据选择如沸腾炉和收尘器、主风机等系统主要设备规格,确定粉磨系统的工况条件。...
笔者先后从事2500t/d、5000t/d、10000t/d 窑操作和工艺技术管理,根据个人经验对新型干法水泥窑中控操作做一总结。...
3月31日,记者从江西玉山万年青水泥有限公司了解到,为实现可持续发展,该企业投入330余万元进行了新一轮的技改,目标直指烟尘排放,改造后企业总体烟尘排放量将大大优于国家标准。...
通过分解炉的技术改造,扩大炉容 ,延长煤粉在炉内停留时间,提高煤粉燃烧效率和生料分解率,从而提高了系统的稳定性,提高了窑产量。 通过对风管改造,技改费用花费不到15万元,按照技改后1h多发电500 kWh,电价0.5元计算,一年为公司创造直接经济效益近200万元。...
本文介绍了山东新风光电子科技发展有限公司生产的高压变频器在淄博市淄川宝山水泥厂风机中的应用情况。通过改造,实现了水泥生产线风机的高效运行,达到了节能降耗的目的。...
为进一步提高余热发电量,在现有篦冷机风机的基础上,一段新增加了两台风机并对一段各风室风机进行了调整。对预热器C2级至C5级的旋风筒内筒的高度进行了针对性的调整。...
余热发电项目投入运行后会对水泥熟料生产线运行造成较大的影响,若不正确、及时处理会造成熟料生产线和余热发电项目运行的不正常,达不到项目预期的收益。并且由于余热发电项目依附于熟料生产线,熟料生产线应采取有效措施以提高发电效果。...
自水泥窑协同处置废弃物提出以来,业内外对这一话题就热议不断。关于水泥窑协同处置垃圾的经济效益、飞灰处置、污染排放等问题,应实事求是,用数据说话。为此,笔者就如下事项阐明观点,愿与各界人士交流商榷。...
作为一种成熟的除尘技术,袋式除尘技术在世界各地的水泥和石灰窑普遍使用。由于环境法规对工业设施排放粉尘的要求越来越严格,减少粉尘排放量及相关运营成本就成为了水泥和石灰生产商的一大要务。...
浙江南方水泥有限公司下属企业胥口南方有一条2500t/d水泥熟料生产线和一条GLF140-65辊压机+3.8×13m球磨机双闭路联合水泥粉磨系统。胥口南方于2014年2月将水泥磨联合粉磨工艺改为水泥磨半终粉磨工艺,取得了较好的增产节能效果。...
通过精细化管理与设备改造分步电耗应该还存在较大下降空间,目前初步计划将平均分步电耗下降至20.5KWh/t,如完成降耗目标,生料吨单位成本将下降0.32元以上,按每条线月产量21万吨计每月可节约成本13.44万元,与投入相比降本空间相当乐观。...
我国预分解窑水泥生产线生料制备工艺有中卸烘干磨、风扫立磨、辊压机终粉磨及辊压机联合粉磨等几种粉磨系统。中卸烘干管磨系统适宜于磨蚀性较大的物料,但由于粗磨及细磨过程中始终存在研磨死区,电耗多在22~25 kWh/t范围内;风扫立磨利用料床粉磨原理,粉磨电耗多在14~18 kWh/t。...
青海宏扬水泥公司4 000 t/d熟料预分解窑水泥生产线海拔高度3 315 m,设计时实施高海拔校正,该项目烧成系统热耗比平原地区增加15%左右,海拔系统产量修正系数约为0.73。烧成系统设计采用了一套改进型双列五级CDC二代预热预分解系统、Φ4.8 m×72 m回转窑和第四代S型篦式冷却机等设备组成的窑外分解煅烧系统,日产熟料4 000 t,熟料烧成热耗3 554.36 kJ/kg(850 kCal/kg)。...
余热发电项目投入运行后会对水泥熟料生产线运行造成较大的影响,若不正确、及时处理会造成熟料生产线和余热发电项目运行的不正常,达不到项目预期的收益。并且由于余热发电项目依附于熟料生产线,熟料生产线应采取有效措施以提高发电效果。...
近日,天业天伟水泥公司获得“散装库出料系统改造项目”专项资金100万元补贴。...
安徽海螺集团水泥股份公司2台Φ4.2m×14.5m水泥磨于2010年9月投产,生产初期,磨机工况不稳定,技经指标不理想。经分析各方面的影响因素,采取了一系列针对性措施,磨机工况、技经指标有了明显改善和提高。...
目前,水泥企业存在系统漏风较为普遍,操作技能有待提高,操作选手的素质应加强培养,操作方式需要转变,操作路线、操作目标需重新确立,应对中控操作进行合理考核等问题令我们深思,本文仅对新型干法窑系统漏风原因及危害进行如下分析。...
分级燃烧技术是一项无需运行成本的脱硝技术,通过设计上的周全考虑、操作上的精心配合,能够在不影响产量、质量的情况下,稳定地保持脱硝效率,对降低氮氧化物排放总量非常有效,是水泥行业降低氮氧化物的首选技术。实践证明,分级燃烧技术总体脱硝效率在25%~45%之间,平均率31%左右。改造后生产运行稳定,部分技术经济指标还有所改进。...
随着水泥工业新型干法技术的不断发展,精细管理更应有明确的核心要求。只有这样,才能确定努力的方向和措施,才可以少走形式,直奔主题,使企业在精细管理中受益。精细运转的核心内容到底是什么?...
新疆天山水泥股份公司4号窑引进国外洪堡、富乐等公司先进技术建设的2000t/d预分解窑水泥生产线,在国内率先引进采用了洪堡公司的Φ4m×43m超短窑,生料和水泥磨上分别采用洪堡和富乐公司辊压机。该生产线自1992年投产至今,其各项生产技术指标在国内仍比较先进。...
近日,记者在新安中联万基水泥有限公司生产现场看到,现代化的水泥熟料生产线运行平稳,外地客户拉水泥的车辆排满发货区。刚刚过去的2014年,在国内水泥行业产能严重过剩、下行压力不断增大的不利形势下,该公司逆势突围,取得了全年净利润较上年增长270%、累计扭亏为盈的骄人业绩。...
2005年,为落实国家关于节能减排的号召和政策,承担应尽的社会责任,海螺开始大规模建设余热发电项目。2006年8月,海螺首条自主设计、自行成套的日产5000吨水泥熟料余热发电项目在宁国水泥厂建成投运。在海螺的带动下,余热发电被列入国家水泥建厂标准,成为中国十大重点节能工程之一。...
海螺新建工厂,特别注重总图的设计和优化,充分考虑并利用地形地貌等特点,实现工艺与物流、工厂与环境的和谐统一。按照这一理念,成功规划了铜陵、荻港、池州、芜湖、枞阳、英德等特大型熟料基地,不仅环境优美、工艺流畅、功能布局合理,而且节省了投资、降低了运行成本,堪称建厂经典之作。...
通过对比使用旁路放风系统前后电石渣配料熟料岩相的变化,研究了电石渣中氯离子含量对熟料质量的影响。结果表明,无论是否使用旁路放风系统,电石渣配料熟料中都没有新矿物(氯铝酸钙)生成;旁路放风系统可以降低窑尾氯离子的富集程度,从而减少氯离子对烧成系统的不良影响。...
该公司二线水泥粉磨系统采用TRP1400×1400辊压机联合粉磨系统。公司通过对该系统的优化操作及技术改造,系统运行稳定,生产P· O42.5水泥台时产量达到165 t/h以上,吨水泥电耗为36 kWh/t,充分发挥出了辊压机联合粉磨系统的节能降耗和提高系统产量的优势。...
热门品牌