西矿环保水泥脱硫技术 引领行业超净技术发展

  2014年4月24日颁布的《环境保护法》，于2015年1月1日正式实施，被称为史上最严格的环保法。环保法对政府的要求和责任规定更加严格，环保执法将会日趋严格。

  针对水泥工艺特点，窑尾烟气的SO₂排放一直未引起人们的重视，《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013），要求SO₂排放限值为200mg/m³,重点地区100mg/m³。

  经调查分析，在一些特定地区，由于原料含硫特别高， SO₂排放个别高达2000mg/m³。随着国家环保执法日趋严格，水泥企业因排放超标而被罚款的情况时有发生。

  紧跟水泥大气污染物治理步伐，西矿环保历经半年针对水泥脱硫技术的研究，在业内专家的指导和共同讨论下得到认可并立项，开发了以下具有水泥行业特点的脱硫新技术。

  西矿环保开发的水泥窑尾烟气脱硫技术分为以下三种：

  一、XK-TD型（Condition Tower Desulphurization）增湿塔喷雾脱硫系统

  通过稀释鼓风机从窑尾分解炉中提取脱硫剂经过旋风分离器，分离后的石灰粉进入浆液反应罐中，配制成浓度为15%-20%的浆液，存于浆液储存罐中，通过浆液循环泵喷入原料磨和增湿塔中，以达到除去SO₂的目的。

  技术指标：

  脱硫效率可达40%—60%。

  XK-TD型增湿塔喷雾脱硫系统技术方案

  二、XK-WD型（Wet Desulfurization）湿法脱硫系统

  以窑尾回灰作为脱硫吸收剂，通过向吸收塔内喷入吸收剂浆液，使之与从吸收塔下部进入的含SO₂的烟气充分接触、混合，并对烟气进行洗涤，使烟气中的SO₂与浆液及鼓入的强制氧化空气发生化学反应，生成硫酸钙达到一定饱和度，结晶形成石膏，经脱水处理后将其作为水泥缓凝剂。

  技术指标：

  1.二氧化硫排放浓度≤100 mg/Nm³；

  2.粉尘排放≤2.20 mg/Nm³

  XK-WD型湿法脱硫系统技术方案

  三、XK-HCDD型（High Efficiency Cyclone Integrated Simultaneous  Desulfurization & De-dusting Equipment）高效脱硫除尘（雾）一体化系统

  在原有脱硫塔基础上，将原有的除雾器更换为高效除尘（雾）器。该除尘（雾）器通过粉尘颗粒、雾滴的凝聚、捕悉和湮灭的三种运动状态，在烟气高速旋流、剧烈混合、旋转运动的过程中，将烟气中携带的雾滴和粉尘颗粒脱除。根据不同的烟气及除尘效果的要求，可选择不同的结构组合，实现脱硫除尘一体化的目的。此脱硫除尘一体化系统的最大优势是，现有的窑尾电除尘器出口排放只要在100mg/Nm³以下，窑尾除尘器无需改造。

  技术指标：

  1.在脱硫入口粉尘浓度≤100mg/Nm³下，可确保烟囱颗粒物排放达到≤20mg/Nm3； 脱硫入口粉尘浓度≤30mg/Nm³下， 可确保烟囱颗粒物排放达到≤10mg/Nm³，实现超洁净排放。

  2.二氧化硫排放达到≤100 mg/Nm³；

  西矿环保紧跟“超净亮剑”的年度主题，结合实际、逐步推进，为水泥行业提供经济高效的脱硫技术方案。希望全社会树立“同呼吸、共奋斗”的行为规范，为改善空气质量、实现天蓝、地绿、水净的美丽中国而奋斗。