项目达产后，年销售收入4亿元，实现纳税3000万元以上，新增就业岗位200余个。...

据悉，自今年2月21日投产至今，项目已处理厨余垃圾600余吨，回收油料约20吨，生产有机肥50余吨。...

邹伟斌认为粉磨系统产量与电耗变化的主要原因，多来自物料易磨性与水分变化。...

湖南岳阳市平江县接到中央第四生态环境保护督察组转办的群众举报信访件，反映大洲乡水泥厂废水直排入河流，使用煤做燃料废气污染严重，用废渣制作成水泥。反映烧石灰窑厂，烧废煤、粗煤废气污染严重，废渣用作水泥入平江县水泥厂。相关部门执法人员立即展开调查。...

10月25-26日，由中国水泥网主办的2017第五届中国水泥节能环保技术交流大会在河南洛阳召开。中国水泥网高级顾问邹伟斌在本次会议做《煤粉制备与节电改造》报告。...

1996年，在德国莱茵河畔城市杜塞尔多夫举行的由德国水泥研究院举行的小型研讨会上，我国中国水泥行业泰斗、中国水泥网特约顾问--高长明首次提出“四零一负”概念，并在次年成文刊登在了《水泥技术》和《水泥》杂志上，一时引起国内外行业大讨论。...

在水泥生产中粉磨阶段能耗大、效率低，提高磨机效率、降低能耗，除了从设备、工艺方面进行改进外，使用水泥助磨剂也是一种有效的途径。...

采用助磨剂后，必须使设备的工艺条件与之适应。由于物料在磨内的停留时间减少，因此必须改变研磨体与物料的比，即料球比和循环负荷等。助磨剂在开流磨中使用，能消除过粉磨现象。...

尽管出于节能目的，对水泥粉磨新工艺、新设备的研究一直没有中断，而且已经取得了不小的进展，但时至今日采用者依然为数不多。在这种情况下，我们不禁要反问一句，我们强调了这么多年的“水泥无球化粉磨”到底有没有必要、“无球化粉磨水泥”的目的又是什么？...

由于钢球是一种长期消耗品，在经济形势倒逼企业狠降成本的时候，如何更好地发挥钢球的作用，逐渐地为人们所关注，生产企业和广大客户都在不断地探索着。...

辊压机是水泥厂普遍采用的预粉磨系统，它由两个速度相同，作相对运动的辊子所组成。物料由上部喂入辊间的缝隙内，在双辊间受到挤压（挤压力一般认为可达300MPa），所以辊压机主要以挤压破碎为主，起预破碎和预磨损的作用，其磨损属于高应力三体磨粒磨损，其工作原理如图1所示。辊压机的耐磨性主要是依靠条纹层来保证的。...

Φ3.5×13m磨机，台时产量为70～80吨/时，比表面积350m2/kg。目前磨机台时产量低，粉磨电耗高，混合材的掺量比较少，水泥的成本比较高。对该粉磨工艺线进行XCM复合式磨内选粉技术改造，提高磨机单机产量、降低粉磨电耗、多掺混合材，从而降低水泥成本。...

水泥半终粉磨即是选出大部分高效预粉磨系统所产生的微粉（30um以下，主要是20um以下）直接进入成品，一方面稳定了辊压机料床，极大减轻了辊压机的振动，提高了预粉磨的效率；另一方面，大幅度减少了管磨机内的“软垫”与“过粉磨”现象，提高了管磨机的破碎与研磨效率，成品质量提高的同时，产量大幅度提高，效益显著。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

水泥辊压机联合粉磨系统相关技术经过国内多年来的实践，技术日趋成熟，节能降耗初见成效。然而在“多破少磨”理念指导下所采取的“大辊压机配小管磨”的粉磨工艺，始终未达到预期的最佳效果。...

近年来，随着我国水泥产业的结构调整，大部分新建及扩建的水泥生产线都增加了水泥熟料预破碎系统及高效选粉系统。水泥磨机的产量都大幅提高，使磨机的提产空间受到局限性。...

如今水泥厂粉磨技术高效率、低电耗，系统工艺流程简化等发展趋势恰巧与立磨的优势不谋而合。盐城工学院材料工程学院教授张长森近日接受中国水泥网记者采访时认为立磨终粉磨将成为水泥粉磨未来发展趋势。...

本文由水泥行业入手，在对各种破碎机进行比较的基础上，提出振动式破碎机是目前水泥企业实现磨前破碎的最佳选择之一。从对振动式破碎机的结构、工作原理入手，详细阐明了振动式破碎机的优越性与选用原则。提出了振动式破碎机的使用要点以及在作为水泥熟料预破碎后，对应的水泥磨分仓、研磨体级配、篦板等方面的相应变化要求，具体说明了水泥磨各仓最大球径、平均球径的确定方法与常用数据，必将对水泥行业实现优质高产低消耗带来积极影响。...

本文主要分析了立磨运行中的常见的几个问题，并提出了一般性的解决方法。...

11月1日上午，黑龙江省兴发水泥有限公司年产百万吨水泥正式投产暨揭牌仪式举行。佳木斯市委常委、常务副市长郝敬江，市政协副主席曲之平参加了揭牌仪式并启动正式投产激光球。...

自水泥问世至今已有180余年历史，经过水泥工程技术人员的不懈努力与创新，现已发展成为三大系列。即由英国人发明的第一系列（波特兰水泥，现称硅酸盐水泥）；法国人发明的第二系列（铝酸盐水泥）；第三系列由中国人自主发明（硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥）。就目前水泥粉磨工艺流程而言，有以下几种：即管磨机（开路或闭路）粉磨系统、立磨粉磨系统、筒辊磨粉磨系统及辊压机终粉磨系统等。粉磨过程电耗要占水泥总电耗的70%以上，粉磨工艺的选择与应用直接影响到水泥的产、质量及生产成本，在水泥制备中占有举足轻重的地位。...

目前水泥粉磨系统采用立式冲击式破碎机预破碎工艺思路和方向是正确的,许多水泥厂不成功的主要原因是磨粉机预破碎工艺设计不合理以及水泥粉磨系统工艺参数选择不当造成的。...

4月28日，由中国水泥网主办、安格尔·基业长青第一协办的“2012第五届国际粉磨峰会”在南京隆重开幕，中国水泥网高级顾问谢克平担任主持。本届峰会主题为“粉磨系统优化，助推节能降耗”，力求助推行业实现水泥节能降耗“十二五”目标。...

生产高标号水泥，除需要高标号熟料外，还需要提高水泥比表面积。降低出磨水泥细度筛余值，固然可以提高水泥比表面积，但是这种做法往往是以降低磨机台时产量、增加电耗和水泥生产成本作为代价的。...

“十二五”期间，政府相关部门着力通过试点示范，引导城市周边有条件的水泥企业有序转为城市“净化器”，作为溧阳市“净化器”的天山水泥，在溧阳众多水泥企业中的脱颖而出，积极上马协同处置废弃物项目，让我们看到了天山水泥立志成为水泥行业环保先锋的决心。...

作为一家生产破碎设备的企业，北京合鼎巨德机械设备有限责任公司以自主创新为基石，高举“节能，高效”大旗开辟国内破碎设备市场。公司自主研发的ZPC系列产品得到业界的广泛关注。近日，中国水泥网记者就新型高效节能破碎设备在水泥等行业的应用情况走访了合鼎巨德公司。...

5月21日，由中国水泥网主办的“2011第四届国际粉磨峰会”在南京隆重召开。江苏省建材工业协会副会长、南京旋立重型机械有限公司董事长王志强做了主题为《开路高性能水泥粉磨工艺与装备》的演讲报告，为大家带来了不同于传统开路磨和闭路磨工艺的新方案。...

5月21日，由中国水泥网主办的“2011第四届国际粉磨峰会”在南京隆重召开。中国水泥协会副会长曾学敏做了主题为《节能形势及粉磨技术选择》的演讲报告。...

今年是国家实施“十二五”计划的开局之年，也是水泥行业结构调整的关键一年。在水泥行业即将由“窑时代”向“磨时代”转型的关键时期，水泥粉磨工艺技术及其装备推陈出新备受人们的关注。尤其在电力短缺，拉闸限电常态化，水泥价格节节走高，水泥行业告别微利时代的新形势下，粉磨系统生产能力和技术水平直接决定了企业的经济效益。...

日前，南京旋立重型机械有限公司DFM水泥风选预粉磨项目通过了江苏省经济和信息化委员会组织的省级鉴定。...

为了提高粉磨效率，降低能耗，增加磨机的台时产量，部分水泥企业通过改进磨机内部结构，优化粉磨工艺等措施来解决磨机粉磨问题。但这些措施需要投资大和增加厂房、设备等，耗时耗力，技改周期长。...

...

...

...

3月26日，参加2010国际水泥周50余名代表驱车深入安徽铜陵海螺水泥公司行实地参观利用5000t/d生产线水泥窑处理垃圾项目。安徽海螺川崎工程有限公司常务副总经理李大明、安徽海螺川崎公司副总经理汪宁、铜陵海螺公司总经理李群峰等领导热情地接待了水泥周代表团并陪同参观。...

...

...

...

...

...

...

我国绝大多数地区水泥产能已饱和或过剩，提产的需求已经不迫切，近年来，新建、扩建的水泥生产线都有熟料预破碎系统，以及高效选粉系统，磨机产量已大幅提高。例如φ4.2×13M磨机产量已达240t/h；提产的空间已经不大。许多磨机水泥粉磨电耗已降至35kWh/t以下，磨机提产15%，只能节电5kWh/t左右，一些有余热发电的企业平均电费已降至0.4元/kWh以下。由于提产节约的电费还低于使用助磨剂的费用，因此在水泥助磨剂中复合更多的功能（对水泥性能无害），适应市场的需要，是助磨剂发展的必然趋势。...

曾学敏在“2009中国水泥工业粉磨技术高峰论坛”上的讲话题为《水泥粉磨技术及能效对标》。...

...

...

...

...

...

我国是一个水泥生产大国，也是世界上拥有磨机数量最多的国家之一。据不完全统计，国内在生产的磨机达一万八千多台套，但其所产生的效能与美国、日本等先进国家相比差距较大，究其原因是粉磨效率没有能够得到很好的发挥。天捷水泥有限公司Φ2.2×6.5m成品水泥磨在磨前没有预破碎的情况下，台时产量正常稳定在27吨以上，为相当数量同等规模厂家台时产量的2倍多；水泥粉磨生产综合电耗不到20度。国内有关专家经多次现场考证，确认该厂这一技术水平系实际生产水平。 笔者通过十多年的生产实践与研究认为，国内提高磨机粉磨效率的研究成果之所以不明显，主要是以下两个因素所导致。...