水泥窑用耐火材料的应用现状与发展

浙江圣奥耐火材料有限公司坚持科技创新,依靠科技进步不断提升产品质量和档次,以满足各类大型水泥企业不断追求提高设备运转率、降低生产成本的内在需求,产品在市场上供不应求。2005年以来,公司就瞄准了水泥企业的发展机遇,确立了依靠科技创新,走高端市场的发展思路,与国家级科研单位——洛阳耐火材料研究所、北京建筑科学研究院等国内知名科研院所建立起科研合作关系,对公司产品进行了全面优化和提升。圣奥牌耐火材料已形成六大系列60个品种,产品先后进入一些大型水泥企业。去年4月公司产品首次进入国际市场,200余吨水泥使用耐火材料成功进入哥伦比亚,目前公司正在同一些南亚、俄罗斯等国企业洽谈业务。 为了不断提升圣奥牌耐火材料的内在品质,公司以国外先进指标为参照值,制订出高于国家标准的企业产品标准体系,并以此作为科研开发的方向和产品质量考核的标准。与此同时,公司科研人员联合有关专家,对各种耐火材料的上百种配方进行科学对比研究和性能测试,以提高产品使用效果。在原料选用上,公司坚持选用优质原料组织生产。这些措施的采用使圣奥牌耐火材料的防爆、耐磨及热稳定性能远远优于国家颁布的《水泥窑用耐火材料使用规范》所规定的指标。...

2007-10-19 耐火材料
几种耐磨材料在不同工况下的应用选择

有工业就会有磨损,并且50%以上的磨损是磨料磨损。本文对我国基础工业和传统产业中常用的耐磨材料按其构成元素和组织的不同,讨论其磨损机理,探索在不同的工况条件下对磨料磨损中的耐磨材料的不同选择。...

等球径煅烧技术对立窑熟料烧成的影响探讨

20世纪70年代,我国水泥行业的科技人员在“全黑生料小料球煅烧”、“预加水成球工艺”、“复合矿化剂”及“立窑低能耗生产水泥”等方面做了大量的工作,较全面地规范、制定了立窑配套工艺生产技术。但是采用传统的成球盘成球技术,料球中含有高达11%~13%的水分,其在窑内煅烧过程中要吸热、汽化、蒸发,这部分热耗很大。...

耐磨陶瓷涂料在水泥设备维护中的应用

在水泥厂中,有很多设备和管道要受到有腐蚀作用的散状物料的冲刷而引起磨损。据统计,水泥行业因磨损而引起的停机时间占总停机时间的50%~55%。设备磨损问题已经成为决定一个水泥企业高效运营的至关重要的因素之一。目前,我国水泥企业的耐磨材料整体消耗量平均约为500g/t水泥,与发达国家整体消耗量小于200g/t水泥相比还有较大差距。因此,提高水泥设备相关零件的耐磨性,降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用寿命,对提高设备运转效率,降低生产成本,节约资源和能源具有重大的意义。当前,一种命名为耐磨陶瓷涂料的新型材料应用于水泥设备的维护中,取得了较好的使用效果,现将有关情况介绍如下。...

水泥生产常识

基于很多会员咨询水泥生产原理、成份、品种、性能等问题,本网站特别整理一些水泥方面知识提供给大家。...

合理润滑对开式齿轮出现点蚀的影响

选用齿轮作为动力传动的部件,轮齿表面的损耗不可避免,在齿轮副的长期运行中,轮齿表面可能会出现不同类型的损伤形式。在各类损伤形式中,点蚀的出现、扩展会导致齿面金属材料的遗失,并改变齿轮的几何尺寸,从而影响齿轮副寿命。合理的润滑能够防止或缓解点蚀对齿轮造成的不利影响。...

磨合润滑剂在重载开式齿轮的应用

管磨和转窑类设备通常使用大型开式齿轮副作为动力传动装置,其主要工作条件是低速、重载、冲击负荷等。但齿轮副的加工受限于机加工能力和制造成本,其几何尺寸误差较大,齿轮表面比较粗糙,即便是在齿轮副具有足够安装精度的条件下,其啮合齿面的接触比例最多只有50~60%。 这就意味着在设备的运转过程中,局部齿面存在载荷集中的隐患,润滑条件恶劣,导致齿面不可避免的出现先期损伤(如细微裂纹、轻度擦伤等),并持续扩展成为点蚀、擦伤。为解决以上所述困难,采用专用磨合润滑剂是一个有效途径。...

改质磷石膏作水泥缓凝剂的试验

用两种无机非金属材料对磷石膏进行改质,使磷石膏中P2O5、F-、SO42-生成难溶于水的钙盐。试验对改质前后磷石膏及天然二水石膏作缓凝剂时水泥性能进行了对比,结果表明,改质后磷石膏作缓凝剂的水泥凝结时间及1d、3d、28d强度接近或好于掺天然二水石膏的水泥。...

建筑材料工业部直属科研院所器材管理暂行办法

(一九八一年六月二十五日建筑材料工业部发布)...

阅读榜