[调研]水泥企业最新调研纪要（4.30）
4月中旬前后，长三角地区大面积推涨水泥价格，实际落实情况如何？中国水泥网水泥大数据研究院对浙江、江苏部分水泥企业进行调研，了解具体情况，主要内容如下......
仕高玛：商品混凝土搅拌机节能环保的新途径
2014/08/21 09:17
来源：仕高玛
近年来，建筑市场对混凝土的品质指标和经济指标提出了更高的要求，因此，能否提供满足各种工程结构技术要求的混凝土，并在混凝土的生产、施工和使用过程中满足节能环保、循环发展的要求，既是对混凝土企业的技术储备及技术创新能力的挑战，也是决定企业能否在未来市场竞争中抢得先机的重要条件。......
近年来，建筑市场对混凝土的品质指标和经济指标提出了更高的要求，因此，能否提供满足各种工程结构技术要求的混凝土，并在混凝土的生产、施工和使用过程中满足节能环保、循环发展的要求，既是对混凝土企业的技术储备及技术创新能力的挑战，也是决定企业能否在未来市场竞争中抢得先机的重要条件。
当今，珠海仕高玛机械设备有限公司的双卧轴搅拌机技术居世界领先地位，是全球规模最大的专门生产商品混凝土搅拌机的世界知名企业。公司一直致力于不断改进创新，已创造出集各项环保性能于一身的搅刀式双卧轴绿色商混搅拌机，且市场占有率一直保持在50%以上。
搅刀式双卧轴搅拌机
珠海仕高玛公司通过对双卧轴混凝土搅拌机的搅拌机构的不断改进与优化，主要包括搅拌轴转速、搅拌臂个数与排列、叶片安装角与排列、叶片形状与面积、两轴的轴间距等参数进行优化，使产品的性能得到了不断提高。试验证明，双卧轴强制搅刀式混凝土搅拌机较之立轴涡桨式和双螺带式搅拌机，具有明显的优越性；采用双卧轴搅刀式搅拌机搅拌C50混凝土时要比立轴涡桨式和双螺带式搅拌机降低能耗约20%，减少水泥用量30~50千克/平方米。
齿轮油冷却过滤系统
减速箱在使用过程所用的润滑油会发热，使用时间越长温度会随之上升。润滑油的温度过高直接影响减速箱的使用寿命。为此设计了一款冷却过滤系统，使减速箱润滑油通过冷却管和过滤器循环使用，以保持齿轮油达到相对恒温状态，降低减速箱部件的磨损，提高减速箱使用寿命，节约润滑油成本。主要优点是：节省齿轮油，通过对齿轮油冷却过滤，减速箱齿轮油使用寿命延长2~3倍；延长减速箱寿命，可过滤1微米的颗粒和100%水，可将油温降低15℃左右，清洁低温的齿轮油，对减速箱使用非常有利。根据搅拌站使用验证，采用齿轮油冷却过滤系统可以提升减速箱使用时间1倍以上，明显节约了减速箱维护时间和使用成本。
无油轴头密封系统
无油轴头密封系统是在转轴上设有动密封环和静密封环，选用高耐磨金属材料制成。其中动密封环固定在转轴上，随转轴转动；静密封环与外壳之间设有弹簧，并可沿转轴的轴向移动，在弹簧的作用下，动、静密封环的相对端面紧密接触，形成液封面。静密封环与外壳间设有轴向导向装置，轴向导向装置为多个均匀分布的导向销；外壳上设有保护套，其与转轴之间的间隙结构为迷宫式密封结构，能避免不必要的磨损和增强密封效果。完全不需要消耗黄油，每年节省黄油10000～12000元左右，节省使用成本，实现了无油零污染与混凝土高质量。
高耐磨合金内衬板
合金内衬板是将混凝土搅拌机的内衬板基材改用锰钢，保证基材具有良好的韧性和塑性，提供抵抗外力的强度，在衬板基体上机械加工出圆形通孔与多个螺丝安装孔，在其基材表面采用焊接的方法使用研制的合金药芯焊丝，在表面堆敷一层平面形状的合金碳化物堆焊层，有效地提高了内衬板的使用寿命。
高耐磨合金刮刀
合金刮刀是将混凝土搅拌机的刮刀基材改用合金铸造件，保证具有一定的强度和可焊接性，在刮刀体的一端设有刮刀口，另一端设有刀柄，刮刀口的外表面焊接有一层复合碳化铬和碳化铌合金，刮刀口全部包裹在合金层内，刮刀体及刀柄的两侧面焊接有点状、条状、框状、网格状的突起碳化物合金堆焊层，网格状合金与刮刀口的合金相互连接，结构简单，缩短了生产周期，而且提高刮刀的防碎裂性能和耐磨性能，延长了刮刀的使用寿命。
高耐磨合金搅拌臂
合金搅拌臂是将混凝土搅拌机的搅拌臂改用铸钢基材，保证具有一定的强度和可焊接性，在基材表面用焊接的方法在力臂与砂石直接接触的表面堆敷一层框和网格状的突起碳化物合金焊层，以提高产品的硬度、耐磨度、耐蚀性等。
经过几年的搅拌站现场使用对比，合金搅拌臂与普通搅拌臂相比有着较明显的优势，传统搅拌机使用普通铸造耐磨件，使用寿命约在20万立方米左右，对比后其合金搅拌臂具有以下优点：一是节省使用成本：合金搅拌臂使用寿命达到80万立方米，是现有搅拌臂的4倍。二是节省更换成本：安装搅拌臂工作比较复杂，耗时长，危险性高。使用合金搅拌臂更换会大大节省维护人员工作和更换时间，以更换一根搅拌臂约0.5小时计算，更换整台机需要8～10小时，可节约人工费用1000～1500元。这个更换时间对很多搅拌站可以多生产出800～1000立方米混凝土。三是提高安全可靠性：在搅拌机内更换搅拌臂是危险工作，减少更换频率，可以提高安全可靠性。
高效增压式上盖下水系统
给搅拌机上盖加装高压水泵，通过加压泵抽水进入上盖水管路，通过水管路的特制螺旋式不锈钢喷头和固定在水管路四角的可旋转角向喷头对搅拌机进行加水和清洗，可以加大喷洒面积，使下水更均匀，缩短下水时间从而节省搅拌时间3~5秒，大面积快速压尘、不让水泥灰尘喷出污染环境，能减少粉尘，使搅拌机缸体更清洁。减少工作人员进入搅拌机缸体内清洗的次数，降低危险，是省时、省电、压尘、除尘的节能环保系统。
一体轴式增强型减速箱传动系统
搅拌机传动系统和搅拌系统的3个连接点减少为1个连接点，使结构更加简单；搅拌轴直接与减速箱连接，提高轴的同心度等。主要优点是：结构简单，噪音降低20%；故障位少，同心度高，承载能力增大30%以上；寿命提高1倍以上。
通过介绍仕高玛混凝土搅拌机这几项技术创新成果，给出了绿色环保混凝土搅拌机节能降耗的新措施，旨在提高混凝土生产质量与效率，节约成本，实现绿色环保，这对提高我国搅拌设备的使用性能和技术水平，以及工程建设的质量和速度具有重要的意义和实用价值，并有着广阔的应用前景。
当今，珠海仕高玛机械设备有限公司的双卧轴搅拌机技术居世界领先地位，是全球规模最大的专门生产商品混凝土搅拌机的世界知名企业。公司一直致力于不断改进创新，已创造出集各项环保性能于一身的搅刀式双卧轴绿色商混搅拌机，且市场占有率一直保持在50%以上。
搅刀式双卧轴搅拌机
珠海仕高玛公司通过对双卧轴混凝土搅拌机的搅拌机构的不断改进与优化，主要包括搅拌轴转速、搅拌臂个数与排列、叶片安装角与排列、叶片形状与面积、两轴的轴间距等参数进行优化，使产品的性能得到了不断提高。试验证明，双卧轴强制搅刀式混凝土搅拌机较之立轴涡桨式和双螺带式搅拌机，具有明显的优越性；采用双卧轴搅刀式搅拌机搅拌C50混凝土时要比立轴涡桨式和双螺带式搅拌机降低能耗约20%，减少水泥用量30~50千克/平方米。
齿轮油冷却过滤系统
减速箱在使用过程所用的润滑油会发热，使用时间越长温度会随之上升。润滑油的温度过高直接影响减速箱的使用寿命。为此设计了一款冷却过滤系统，使减速箱润滑油通过冷却管和过滤器循环使用，以保持齿轮油达到相对恒温状态，降低减速箱部件的磨损，提高减速箱使用寿命，节约润滑油成本。主要优点是：节省齿轮油，通过对齿轮油冷却过滤，减速箱齿轮油使用寿命延长2~3倍；延长减速箱寿命，可过滤1微米的颗粒和100%水，可将油温降低15℃左右，清洁低温的齿轮油，对减速箱使用非常有利。根据搅拌站使用验证，采用齿轮油冷却过滤系统可以提升减速箱使用时间1倍以上，明显节约了减速箱维护时间和使用成本。
无油轴头密封系统
无油轴头密封系统是在转轴上设有动密封环和静密封环，选用高耐磨金属材料制成。其中动密封环固定在转轴上，随转轴转动；静密封环与外壳之间设有弹簧，并可沿转轴的轴向移动，在弹簧的作用下，动、静密封环的相对端面紧密接触，形成液封面。静密封环与外壳间设有轴向导向装置，轴向导向装置为多个均匀分布的导向销；外壳上设有保护套，其与转轴之间的间隙结构为迷宫式密封结构，能避免不必要的磨损和增强密封效果。完全不需要消耗黄油，每年节省黄油10000～12000元左右，节省使用成本，实现了无油零污染与混凝土高质量。
高耐磨合金内衬板
合金内衬板是将混凝土搅拌机的内衬板基材改用锰钢，保证基材具有良好的韧性和塑性，提供抵抗外力的强度，在衬板基体上机械加工出圆形通孔与多个螺丝安装孔，在其基材表面采用焊接的方法使用研制的合金药芯焊丝，在表面堆敷一层平面形状的合金碳化物堆焊层，有效地提高了内衬板的使用寿命。
高耐磨合金刮刀
合金刮刀是将混凝土搅拌机的刮刀基材改用合金铸造件，保证具有一定的强度和可焊接性，在刮刀体的一端设有刮刀口，另一端设有刀柄，刮刀口的外表面焊接有一层复合碳化铬和碳化铌合金，刮刀口全部包裹在合金层内，刮刀体及刀柄的两侧面焊接有点状、条状、框状、网格状的突起碳化物合金堆焊层，网格状合金与刮刀口的合金相互连接，结构简单，缩短了生产周期，而且提高刮刀的防碎裂性能和耐磨性能，延长了刮刀的使用寿命。
高耐磨合金搅拌臂
合金搅拌臂是将混凝土搅拌机的搅拌臂改用铸钢基材，保证具有一定的强度和可焊接性，在基材表面用焊接的方法在力臂与砂石直接接触的表面堆敷一层框和网格状的突起碳化物合金焊层，以提高产品的硬度、耐磨度、耐蚀性等。
经过几年的搅拌站现场使用对比，合金搅拌臂与普通搅拌臂相比有着较明显的优势，传统搅拌机使用普通铸造耐磨件，使用寿命约在20万立方米左右，对比后其合金搅拌臂具有以下优点：一是节省使用成本：合金搅拌臂使用寿命达到80万立方米，是现有搅拌臂的4倍。二是节省更换成本：安装搅拌臂工作比较复杂，耗时长，危险性高。使用合金搅拌臂更换会大大节省维护人员工作和更换时间，以更换一根搅拌臂约0.5小时计算，更换整台机需要8～10小时，可节约人工费用1000～1500元。这个更换时间对很多搅拌站可以多生产出800～1000立方米混凝土。三是提高安全可靠性：在搅拌机内更换搅拌臂是危险工作，减少更换频率，可以提高安全可靠性。
高效增压式上盖下水系统
给搅拌机上盖加装高压水泵，通过加压泵抽水进入上盖水管路，通过水管路的特制螺旋式不锈钢喷头和固定在水管路四角的可旋转角向喷头对搅拌机进行加水和清洗，可以加大喷洒面积，使下水更均匀，缩短下水时间从而节省搅拌时间3~5秒，大面积快速压尘、不让水泥灰尘喷出污染环境，能减少粉尘，使搅拌机缸体更清洁。减少工作人员进入搅拌机缸体内清洗的次数，降低危险，是省时、省电、压尘、除尘的节能环保系统。
一体轴式增强型减速箱传动系统
搅拌机传动系统和搅拌系统的3个连接点减少为1个连接点，使结构更加简单；搅拌轴直接与减速箱连接，提高轴的同心度等。主要优点是：结构简单，噪音降低20%；故障位少，同心度高，承载能力增大30%以上；寿命提高1倍以上。
通过介绍仕高玛混凝土搅拌机这几项技术创新成果，给出了绿色环保混凝土搅拌机节能降耗的新措施，旨在提高混凝土生产质量与效率，节约成本，实现绿色环保，这对提高我国搅拌设备的使用性能和技术水平，以及工程建设的质量和速度具有重要的意义和实用价值，并有着广阔的应用前景。
编辑：何姝
监督：0571-85871667
投稿：news@ccement.com
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