项目采用水泥联合粉磨系统，技术、工艺装备先进，能有效提升水泥粉磨的产量和质量、降低生产能耗。...

“绿舟006”首航标志长兴县绿色航运迈出关键一步，验证电动船舶在降本、减碳、示范方面优势，助力内河运输可持续发展。...

重点行业主要包括水泥熟料等38个细分行业。依据国家强制性能耗限额标准和《工业重点领域能效标杆水平和基准水平》最新版本，结合山东省能耗结构变化，适时调整更新重点行业和细分行业目录。...

如今，祁连山水泥已构建起 “1+3+N”的数字化架构，形成了完善的数字化管理体系。通过多系统集成联动，实现经营管理数字化、生产运营智能化、供销服务电商化，数字化水平达到 L3 级（网络级），并正稳步向 L4 级（集成级）迈进。...

9月23日-24日，“第十四届中国水泥节能环保技术交流大会暨第六届智能化高峰论坛”在山东淄博盛大召开。 会上，浙江浩凯滤业营销总监翟晓轶分享《降温增效 超低排放——浩凯无碱玻纤滤袋与金属滤袋技术应用》。...

磁悬浮热泵技术引领地热清洁供能，高效节能、多场景应用，助力“双碳”目标实现。...

我国发布首个磁悬浮动力技术术语国标，统一行业“技术语言”，推动产业标准化、规范化发展，助力绿色低碳转型和国际竞争力提升。...

近日，河北省重点行业环保绩效创A工作领导小组办公室正式发布第一批“环保绩效创A领跑企业”名单，金隅鼎鑫凭借在环境管理、节能降碳、清洁生产等领域的卓越表现，成为水泥行业获评企业。...

福建省部署2026年度省重点项目申报，强调项目质量、投资规模与综合效益，突出重点领域和前期工作深度，规范申报流程与材料要求，推动高质量发展。...

9月23日-24日，“第十四届中国水泥节能环保技术交流大会暨第六届智能化高峰论坛”在山东淄博盛大召开。会上，水泥大数据研究院、混凝土与水泥分析师林加义带来报告《水泥行业降碳：国内外比较研究》。...

9月23日-24日，“第十四届中国水泥节能环保技术交流大会暨第六届智能化高峰论坛”在山东淄博盛大召开。 会上，中国建筑材料科学研究总院水泥新材院院长叶家元带来《低碳胶凝材料最新前沿技术综述》。...

近日，枞阳海螺新增年产220万吨水泥粉磨及配套工程项目顺利投产。项目充分利用枞阳海螺厂区东北侧场地优势，采用水泥联合粉磨系统，技术、工艺装备先进，能有效提升水泥粉磨的产量和质量、降低生产能耗，同时对促进当地及周边地区的水泥产品结构调整具有重要意义。...

今日水泥行业发生了这些事儿！...

福建省部署2026年度省重点项目申报，强调项目质量、投资规模与综合效益，突出数字化、绿色低碳与民生领域，严格申报程序与条件，推动高质量发展。...

在广东中山一家水泥企业的最新生产基地，一条年产10万吨替代燃料的RDF生产线正式投入运营。为打破传统生产对化石燃料的依赖，这家水泥企业采用了斯瑞德的优质RDF替代燃料制备系统，将各种混合工业固废转化为高标准的优质RDF替代燃料，实现替代燃料在水泥窑炉中的大规模应用。...

该系统正式投运后，矿渣粉生产线启机时间由40分钟压缩至15分钟，停机时间由25分钟减少至15分钟，不仅有效避免了设备空载能耗，大幅降低电力和热力消耗，还进一步固化了标准作业流程，挖掘出深层生产潜能。该成果不仅体现了企业精益管理水平的新高度，也为降低综合运营成本、提升核心竞争力提供坚实支撑。...

水泥行业作为建材行业第二大子行业，其运行走势对整个建材行业影响重大，那么《方案》将对水泥行业产生怎样影响，水泥行业如何才能实现稳增长目标？...

统筹全市先进制造业项目布局，落实国家重点行业产能置换政策，加快化解过剩产能，淘汰落后产能，加快低效产能退出，钢铁、水泥、平板玻璃等产业产能只减不增，鼓励有色金属等行业原生与再生、冶炼与加工产业集群化发展。...

中联水泥有限公司通过二氧化碳捕集、超低排放改造、固体废物综合利用、危废协同处置等模式，助力打造水泥等行业减污降碳协同增效。一方面项目的实施实现了污染物减量化、资源化、能源化处理。据统计，碳捕集项目每年减少二氧化碳排放约20万吨。...

今日水泥行业发生了这些事儿！...

《工作方案》提出，2025—2026年，建材行业恢复向好，盈利水平有效提升，产业科技创新能力不断增强，绿色建材、先进无机非金属材料产业规模持续增长，2026年绿色建材营业收入超过3000亿元。...

湖南推行错峰生产与分时电价，引导企业优化用电、降低能耗，提升能效，推动工业降本提质增效。...

9月23日，“第十四届中国水泥节能环保技术交流大会暨第六届智能化高峰论坛”在山东淄博召开。...

华新奇兰卡公司在发展中兼顾效率、环保与责任，走出了一条可持续的成长之路。一方面，借助引入的先进生产工艺与质量管理体系，产品质量显著提升、产能稳步增长，还以此为基础推进绿色转型，通过启用替代燃料大幅降低单位产品碳排放与能耗，跻身赞比亚工业绿色低碳发展标杆行列。...

作为长江流域的大型工业企业，丰都水泥目前已建成5条日产5000吨和1条3200吨新型干法水泥生产线，是全国单体产能最大的绿色水泥工厂之一。公司秉持“绿水青山就是金山银山”的生态文明理念，在重庆地区水泥行业率先实现了超低排放，先后获得“国家级绿色矿山”、“国家级绿色工厂”等多项荣誉。...

金隅集团2025中期报告显示，公司聚焦主业发展，优化产业布局，提质增效，稳步推进绿色转型与科技创新，整体经营稳中有进。...

近日，云南省昆明市工业和信息化局公布了最新一批“昆明市中小企业数字化转型试点企业”验收通过名单，华新水泥（富民）有限公司、华新新型建材（富民）有限公司入选，同时还将获得政府专项补助资金。...

9月22日，国家能源局官方网站发布《国家能源局等部门关于推进能源装备高质量发展的指导意见》。原文如下： ...

9月19日，湖北省生态环境厅发布关于印发《湖北碳排放权交易试点市场扩容工作方案》的通知。...

9月19日，中国水泥网董事长邵俊一行到访江苏磁谷科技股份有限公司，受到公司董事长徐俊峰热情接待，双方就水泥行业节能降碳展开交流。...

井冈山水系治理融合生态、民生与红色文化，打造“河畅水清岸绿景美人和”的乡村振兴示范样本。...

近期，这座隶属于中建西部建设的预拌厂成功取得“零碳工厂”三星级认证，这意味着该工厂通过实施一系列减排举措，在直接排放、间接排放的双重核算范围下，在一定时间内的温室气体剩余排放量抵消比例超过了50%。而这是中建西部建设获评的第八个“零碳工厂”，也为行业的绿色升级提供了新的方向。...

重庆市经济和信息化委员会近日公布2025年度市级绿色制造名单，华新地维公司、盐井公司成功获评市级绿色工厂，标志着这两家公司实现绿色化发展的华丽转身。...

水泥行业正在发生哪些事情？...

同时，行业发展仍面临“三大短板”，一是应用场景不足，装配式集体公寓、绿色农房项目尚未落地；二是创新协同薄弱，“产学研”产业联盟尚未成立，技术转化与攻关能力受限；三是动能激发不够，建筑业转型升级力度需进一步加大，高质量发展潜力待释放。...

设备升级与技术改造成为安吉南方提升产能的核心举措。通过生产部门的精密规划和设备优化，单机时产从90方提升至120方，单日发货量最高达到3900方，创历史新高。高效产能支撑公司更快速响应市场需求，混凝土供应量实现同比提升，持续为客户提供更优质、更高效的产品与服务，全面释放企业增长新动能。...

节能降耗加快。聚焦水泥、钢铁等传统高能耗产业实施技术改造和设备更新，已备案技改项目109个，较去年同期增长81.7%。规上工业单位增加值能耗同比下降9.5%，南方水泥日产7500吨新型干法水泥熟料生产线迁建后可年减碳7.07万吨，力鑫特钢拟建160MW风力发电工业绿色微电网。...

水泥行业正在发生哪些事情？...

六安海螺聚焦“厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”目标，扎实开展绿色工厂创建。在生产环节，通过高能效电机应用、能源在线监控系统建设、水泥生产工艺优化等手段，显著降低单位产品能耗与碳排放。就地取材，推动燃煤炉渣粉、脱硫石膏、粉煤灰等工业废渣转化为水泥生产原料，既缓解地方处置压力，又实现资源综合利用。...

生态修复的背后，潜藏着产业发展逻辑的深刻变革。含山南方窑头山矿的实践，生动诠释了“绿水青山”与“金山银山”的辩证统一。作为年产430万吨石灰石的生产矿山，该矿通过优化开采工艺，将生态保护要求贯穿于采矿全流程——从引入先进设备以降低能耗，到实施“削坡-支护-绿化”一体化治理以减少生态成本，再到借助边坡位移监测、环境监测等数字化监管系统保障可持续生产。...

特别是那些缺乏大型企业集团背景的独立粉磨站，在市场份额的争夺中处于明显劣势，极易受到大企业的制约，甚至随时可能陷入停产困境。...

近日，全球知名的水泥行业输送设备企业奥蒙德集团（AUMUND Group）首席执行官 Pietro de Michieli 博士，就水泥行业输送技术的未来发展趋势、集团在中国市场的战略布局等核心话题，与中国水泥网进行了纤细交流，全面解读奥蒙德以技术创新与本土化服务助力中国水泥工业绿色化、智能化转型的路径与坚定决心。...

国家气候战略中心与山东生态环境厅联合举办培训，提升绿色低碳转型能力，解读“双碳”战略，强化碳市场建设与数据质量管理。...

窑尾袋收尘清灰系统曾是生产“顽疾”，离线清灰方式运行阻力较高，脉冲阀和气缸工作频繁，设备故障率高，气缸漏气还可引起气缸不提升导致系统压差增加、阻力增大，导致被迫减产、停窑事故。烧成车间技术团队通过“断电电磁阀+直通储气罐”的微改造，使系统阻力降低至213Pa，年减少料损7.5万元。...

水泥行业正在发生哪些事情？...

为进一步降低能耗，建德南方成功建成并投产了一条国内领先的替代燃料生产线，其设计能力达到240吨/日，同步使用炭黑、气化渣、废纺等多品种替代原燃料。该生产线每年可高效利用替代燃料约7.2万吨，减少燃煤消耗达5.3万吨，全年节省标准煤4万吨，减少碳排放10万吨。...

此次专项监察通过查阅企业能源消耗台账、生产运行记录，实地核查主要生产设备能效状况、节能技术改造落实情况等方式，精准掌握企业能耗实际水平。监察过程中工作组还针对企业在能源管理、节能技术应用中存在的问题进行现场指导，提出优化用能结构、提升能源利用效率的具体建议。...

安徽省生态环境厅原则同意中建材蚌埠公司玻璃生产线设备更新项目，要求落实减排措施，提升环保水平至国内先进，强化施工与运营期环境管理，确保达标排放。...

生产线在智能运营的基础上，构建了环境智能一体化管控平台，包含五大核心模块：一是CEMS系统的智能管控模块，实时检测窑头、窑尾、煤磨、水泥磨等主排放口的排放数据及重要设备运行参数，实现污染物排放总量的精准计算和控制。...

这些计划不仅反映了各企业对当下形势的判断，更勾勒出其为适应行业变革、实现可持续发展而制定的清晰路径。...