水泥为何会起霜
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水泥厂应向预拌混凝土站提供什么样的水泥
我们知道，水泥的制造和在混凝土中使用是紧密相联的．但长期以来．水泥生产者常常只偏重关注于本学科范畴内的研究和生产．只关注于产品的材料性能，特别偏重于水泥强度。而混凝土在使用水泥时，除了强度指标外，还要求水泥有良好的施工性能。本文从预拌混凝土应用水泥的角度．探讨，水泥厂应提供什么样的水泥才能满足混凝土搅拌站的需要。...
提高Φ3m×11m水泥磨台时产量的措施
水泥磨的台时产量和物耗及粉磨细度，直接关系到水泥的产量和质量。1990年底，公司在制成车间扩建安装了1台Φ3m×11m的5号闭路水泥磨，投产试运行半年，磨机运行正常，但SO3合格率偏低，台时产量偏低，电耗偏高，选粉效率偏高。针对“两低两高”的问题，我们进行了技术改进，水泥磨的细度、SO3合格率和台时产量明显提高，粉磨电耗也相应降低。 ...
钢渣矿渣复合粉在混凝土中的应用
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水泥助磨剂的研究现状与发展前景
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浅述我国水泥助磨剂的研究及应用
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新一代高效滚式破碎机问世
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水泥生产的质量控制与管理
生产中的质量管理，包括从原料进厂，一直到成品出厂以前整个生产过程中的质量把关和质量控制工作。生产质量控制是生产质量管理不可缺少的一个重要环节。它的作用是根据设计和工艺技术文件的规定，控制生产过程各工序可能出现的异常和波动，使生产处于可控状态。生产过程的质量控制目的是产品性能质量控制，使产品达到所需性能的满足程度，保证生产出符合设计和规范质量要求的产品，如水泥的凝结时间、强度和强度等级等。 ...
提高球磨机产质量的技术途径
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我国矿渣综合利用现状
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水泥起霜的原因和预防措施
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水泥厂立式辊磨的选型（二）
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水泥厂立式辊磨的选型(六)
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对如何提高我国通用水泥质量的探讨(一)
我国水泥质量与国际先进水平比较，主要差距为高标号水泥数量少，最高强度比较低；水泥早期强度相对值和绝对值都低；没有控制水泥总的及各组分的颗粒级配；还没能按混凝土工艺要求及时生产和供应最佳性能和足够数量的均质水泥。提高我国水泥质量的根本途径是提高熟料质量，改善水泥性能，包括提高硅酸盐矿物总量和早强矿物含量，提高熟料率值，特别是提高SM，增加细粉含量，控制水泥颗粒级配，以及走掺矿渣和粉煤灰抑制碱集料反应的道路。...
2007-06-13
通用水泥，质量，探讨 综合类
ISO法对立窑水泥强度的影响
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回转窑无烟煤煤粉制备系统的研究
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天恒TM牌水泥助磨剂的应用实践与行业思考
本文论述了水泥助磨剂的组成、理论和在生产应用中所起的主要作用，以生产实例来说明掺加助磨剂后企业所得到的产品性能和获得的经济效益，最后阐述了作者对整个助磨剂行业的发展方向和思考。...
2007-04-23
水泥助磨剂 机理 作用 应用 行业思考 综合类
我国水泥标准同国际接轨后改进产品质量的分析
水泥新标准实施已有2年时间，实施效果逐步显现出来，水泥生产工艺进行了和正在进行大的调整，水泥产品质量已明显提高。但是我们必须清醒的认识到，提高水泥产品质量的工作任重道远，特别是根据用户的要求改进产品质量，以至修订标准中不适应的规定等工作更是长期任务。这里根据我国水泥生产、使用实施新标准的经验教训，反映出来的新问题，就改进水泥产品质量的途径进行简要分析。...
X射线荧光分析仪在水泥生产中的应用
X射线荧光光谱作为常规分析手段，始于20世纪50年代经历了50年的发展，现已成为物质组成分析的必备方法之一。X射线荧光光谱分析仪是一种先进的仪器分析方法，近一二十年来，随着科学技术和计算机技术的发展，这种分析方法得到日益广泛的应用。国外先进国家在水泥科研领域和水泥工业生产中，已广泛采用X射线荧光光谱仪进行水泥产品及其原材料化学成分分析和生料配料的控制，取得了良好的效果。新型干法水泥生产具有产量高、质量稳、自动化程度高的特点，对产品的质量也提出了更高的要求。X射线荧光分析仪具有分析速度快、检测元素广、精确度高、操作简便等优点，是现代化水泥企业质量控制的重要分析仪器，它可精简化验人员，大大减轻分析人员的劳动强度，为生产控制及时提供分析数据指导生产。作为水泥生产在线质量控制已被广泛采用。我公司于2004年3月份，投资兴建一条日产熟料2500t的新型干法生产线。于2005年2月建成，于3月份引进一台帕纳科公司（原荷兰飞利普仪器）生产的Venus200X射线荧光分析仪用于指导生产。经过几个月的调试使用和维护，我们开发建立了生料、熟料、砂岩、粘土、红铁石、石灰石六条工作曲线，能较稳定分析各种物料中的SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、SO3的含量，为我公司的生料配料和原材料的进厂控制提供了准确可靠的依据。...
矿渣微粉的应用和矿渣硅酸盐水泥
矿渣微粉的应用和矿渣硅酸盐水泥 ...
石灰石原料品质对立窑生产和熟料质量影响的研究
利用SEM、XRD等测试手段研究了品质不好的石灰石的结晶形态。从粉磨特性、生料细度、萤石加量、率值的选取及熟料煅烧等几个方面研究了这类石灰石对立窑生产和熟料质量的影响。...
混凝土抗冻等级确定方法及生产技术的商榷
阐述混凝土抗冻等级的确定方法与目前混凝土生产技术存在的不足之处。重点分析了混凝土中大毛细孔和微毛细孔对混凝土吸水性、吸湿性及抗冻性的不同影响。并对混凝土抗冻等级的确定方法和提高耐久性的技术途径提出了建议。...
利用钢渣生产混凝土空心砌块的研究
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矿渣水泥粉磨技术探讨
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立式磨设计改进及应用
众所周知，水泥工业传统的粉磨设备要球磨机对能量的利用率极低，普遍的观点认为只有1%~2%，换言之，绝大部分的输入能量都转变成了热能和声能而损失殆尽，所以粉磨领域所消耗的能量占到了水泥行业整体电耗的60%~70%。在经济高速发展的今天，由于原燃材料价格居高不下、能源供应日趋紧张、电力价格逐步攀升导致企业水泥生产成本逐渐加大，而与此形成鲜明对比的是，我国水泥行业正逐步向规模化、集团化方向发展，加之广泛存在的中小型水泥企业，所以水泥销售市场的竞争日益激烈，销售价格却逐步下滑，如何提高水泥产品的质量、降低水泥的生产成本，从而在激烈市场竞争中占据优势，已成为水泥企业面临的严峻局面。...
高性能混凝土产业化发展的若干思考
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矿渣掺和料与混凝土的高性能化
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沸石粉及其在高性能混凝土中的应用
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减水剂在商品混凝土中的应用
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水泥粉磨系统成品突发性变粗的原因
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水泥预分解窑工艺装备技术
水泥生产过程中，产品质量控制的三个重要环节是：入窑生料质量和喂料稳定性，熟料率值和矿物成分设计值的合理性与熟料煅烧状况，以及水泥的粉磨细度、颗粒级配、颗粒形貌等。上述三个环节实质上反映了水泥生产过程中的生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨的工艺装备技术的状况。本文就水泥预分解窑工艺装备技术及发展谈点看法。...
提高Ф3m×11m水泥磨台时产量的措施
本文针对提高水泥磨台时产量，对影响质量的主要因素进行分析并提出了改进的方案。 ...
振动粉磨和振动破碎技术的发展回顾
粉磨工艺是水泥生产工艺中最重要、也是最基础的生产工艺之一。它的粉磨效果直接决定着水泥或者熟料的质量。下面就国内外的振动粉磨和振动破碎技术的发展作简单的介绍。...
对水泥原料易磨性试验的P1取值探讨
以粉磨功指数表征的物料易磨性在我国水泥生产和工艺设计已经得到广泛应用，但对于试验成品筛孔径即P1的取值，长期以来仍一直存在争论。本文探讨这一问题，有助于提高试验精度，缩小生产应用的误差。...
2004-07-30
粉磨技术
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