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破碎工艺作为提高磨机台时产量、降低粉磨电耗的重要途径,越来越引起人们的重视。我厂1997年6月和9月,在2台Φ2.2m×6.5m水泥磨磨头分别增加了预破碎系统。试运行阶段,磨机台时产量增长幅度仅在14%左右。然而,通过近一年多的实践探索认为,增加预破碎工艺必须对整个粉磨系统进行综合考虑。本文以2台Φ2.2m×6.5m水泥磨机增加预破碎工艺为例,结合考察过程中遇到的一些情况,对粉磨系统增加预破碎工艺需注意的问题作一综合阐述,以供借鉴。...
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我公司2000t/d熟料生产线自1994年4月投产以来,回转窑过渡带的衬料不断更新换代,其使用寿命亦由50多d提高到170d以上,实现了与回转窑烧成带碱性砖的配套使用。...
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滇西水泥厂一、二期工程均为1000t/d熟料五级旋风预热器带RSP分解炉的预分解生产线,回转窑规格为φ3.3m×50m。厂区海拔2142m,一期工程于1995年6月点火,同年9月22日实现了72h达标考核,1996年9月至1997年8月共生产熟料3O0694t,实现了年达产。二期工程于1997年3月26日点火,同年4月22日实现了72h达标考核,5月实现了月达产,两条生产线的熟料冷却采用了φ3.8m/4.3m/3.8m×42m中间扩大的单筒冷却机。煤粉燃烧器采用了加长型的三风道喷煤管,该系统在调试时暴露出窑口附近易结煤粉圈、火焰不稳定、火焰软弱无力、窑前温度难提等缺点,后来我们对该系统进行了改造。下面将有关情况做一介绍,供参考。...
本文针对从丹麦进口的Φ4.4/Φ4.15/Φ4.5m×180m大型湿法长窑,其回转窑卡死的原因进行了一些初步分析,从中得出的经验。...
本文讲述了耐火材料在水泥窑中配套应用。 ...
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机立窑反复塌边不但大幅降低了立窑台时产量和熟料的成品率,危及人身设备安全,还会造成一些假象,给煅烧操作和配料调控带来一定的难度。总体来说,反复塌边可分为固定性反复塌边和游移性反复塌边。针对这一异常窑情的成因,预防及处理....
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中国立窑在技术上有土立窑与普通立窑、机立窑、改进型机立窑等发展阶段,在生产上有6个发展高潮,每个高潮都有各自的政治、经济背景和技术特点。按事物发展规律,中国水泥立窑像湿法窑和其他落后技术一样,正在按自己的轨迹逐步走向淘汰,被先进的新型干法所取代。...
粉磨工艺是水泥生产工艺中最重要、也是最基础的生产工艺之一。它的粉磨效果直接决定着水泥或者熟料的质量。下面就国内外的振动粉磨和振动破碎技术的发展作简单的介绍。...
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筒辊磨是20世纪90年代出现的节能粉磨设备。它以料层间挤压为粉磨原理,采用中等 压力、多次挤压方式,获得了近似辊压机的粉磨效率,近似球磨机的运行可靠性,因此从一 出现就得到极大的关注。本文就筒辊磨预粉磨系统的应用进行了简单的论述。...
托轮是回转窑设备中的重要部件,如何根据轮带和托轮的情况正确调整托轮位置至关重要。本文就各种情况下托轮调整量的计算方法进行了汇总,并设计了专用的托轮调整计算程序,可以快速给出计算结果报告,从而使烦琐的计算过程变得简便、快捷,正确指导托轮的调整。...
ATOX50磨是丹麦史密斯(FLS)公司研制开发的立式辊磨,集烘干、粉磨、选粉、提升于一体,特别适用于水泥原料的烘干 粉磨。具有土建投资少、配套设备省、粉磨电耗低等优点。由于其引进较晚,技术还不算成熟,在具体的操作中时常存在很多的问题。故将ATOX50磨在设计、安装 、使用、检修中的失误及整改方案详细说明,供广大水泥专业人员借鉴。...
作为窑用“燃烧器”,喷煤管在水泥熟料煅烧过程中起着关键的作用。水泥熟料的品质、窑的产量、耐火材料的使用周期和寿命、单位熟料热耗等等无不与“喷煤管”的选择和使用习习相关。...
我国水泥回转窑不断向大型化发展的同时,对耐火材料的要求也相应提出了新的要求,为适应发展的步伐,我厂在水泥窑传统观念用材上进行了深入研究和分析,对回转窑各个部位对耐火材料的耐温度,侵蚀性、耐磨性、导热性进行综合考虑,分段对待、做到物尽其能。...
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单筒冷却机和篦式冷却机各有其优缺点,本文综合两种冷却机的优点,提出了一个全新的思路—“强制冷却单筒冷却机”。如果在传统单筒冷却机的进料端设置一不大的错流换热床,将出窑熟料温度降至900℃左右,则可将单筒冷却机不带扬料板的砌砖带省去,同时由于将一定比例的助然空气(冷却空气)由筒体内改从篦床段通过,使得筒体直径可作相应缩小。这一设想便是强制冷却单筒却机的基本构思。通过分析,认为这种新型冷却机具有较理想的经济技术性能因而是一种发展方向。...
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调整水泥工业结构,满足经济建设的需求,“由大变强,靠新出强”是我国水泥工业今后较长时间内的艰巨任务。现就企业规模小,能源消耗高,年总产量约3100万吨水泥的湿法窑的改造与各位水泥界同仁研讨。...
宝石集团公司委托天津水泥工业设计研究院对4号窑进行改造,改造内容包括烧成系统、立磨系统、喂料系统和自动化控制系统。1999年4月28日至5月1日实现3天达标后,烧成系统设备故障率明显降低,台时产量、运转率和熟料质量均大幅度提高,水泥强度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上,经济效益明显好转。...
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