朱豫才表示，智能水泥厂应基于智能建模的模型预测控制和运行优化，模型预测控制与运行优化大有可为。在流程工业实现全面自动化生产，即智能制造，可以提高生产的安全性，节能1% - 5%，提高收益1% - 5%，减少污染物生成5% - 50%。...

近日，受工业和信息化部原材料工业司委托，由中国建筑材料联合会牵头组织全行业科研院所、试点企业及相关单位，编制完成了《水泥行业碳减排技术指南》和《平板玻璃行业碳减排技术指南》，为建材（水泥、平板玻璃）企业开展节能降碳技术改造提供参考。...

近日，湖州槐坎南方水泥有限公司“水泥全流程智能化绿色工厂”项目入选工信部2022年建材工业智能制造数字转型典型案例。...

参考《窑转矩在煅烧中的应用》一文从理论推导到实践的论述，重新整理窑电流的文章，以共享之。...

现根据国内外的研究成果及工厂生产实践，讨论MgO对熟料煅烧及其产品性能的影响....

自2015年4月起氧化镁管制标准从原来的1.4%提高至1.6%，2015年6月起再提高至1.9%，至2016年1月最终确定入仓石灰石氧化镁含量为2.5±0.1%，并根据此标准制定适应高氧化镁的配料方案。...

耐火浇注料过早损坏的情形经常出现，大大降低了水泥窑的运转率及熟料产量，增加了停窑检修次数和检修费用，并连锁反应影响到其他部位耐火材料的使用寿命。...

本文介绍了复合节能结构件在水泥窑上的应用。...

该项目作为中国自主研发、国际领先的二代新型干法示范线，代表着中国水泥行业技术进步和升级的方向。...

水泥窑系统是水泥企业中最重要和投资最大的设备，耐火材料作为水泥窑系统的“心脏”对水泥窑系统的正常运转起着至关重要的作用，回转窑尤其关键。...

水泥是现代工业社会最重要的基础原料，尤其是在建筑建设方面，水泥的价值之高，怕是连钢铁都无法与之相比。...

人的生活离不开“衣食住行”，在住的问题上，千万年来我们就没有停止过探索的进程，但受材料限制，建设大型建筑一直存在阻碍。直到水泥的出现，我们找到了一种迄今为止最为完美的建筑材料，城市的大规模发展以及现代文明体系的构建才成为了可能。...

改革开放以来，我国经济社会的发展取得了举世瞩目的成就，而在繁荣昌盛的背后，却站着 一位灰头土脸的“无名英雄”。他曾用自己的身躯在中国城市化进程中立下“赫赫战功”；也 曾因高能耗、高排放而迫切需要转型。 他，就是我们今天故事的主角——水泥。水泥也和钢筋、木材一起被并称为“建筑三材”。...

耐火材料作为水泥厂中除设备以外的第二大资金、能源消耗项目,保证和延长耐火材料的使用寿命,可降低和节约资金、能源 消耗,保证企业在未来社会上的生存空间。影响回转窑耐火材料使用寿命的因素很多,现主要从耐材的质量、设计、选择、砌筑这四 个方面，逐一分析对窑使用寿命的具体影响，在此基础上简述了延长窑衬寿命 的管理和技术措施。...

10.29—10.30日，“2019第七届中国水泥节能环保技术交流大会”在安徽芜湖隆重召开。此次会议由中国水泥网主办，朝阳环保、南京信融、瑞泰科技、东方测控共同协办，海螺水泥、中国建材为支持单位。...

泰安中联水泥有限公司（以下简称“泰安中联”或“公司”）是中国联合水泥集团旗下的核心企业，拥有一条日产5000吨熟料低能耗新型干法水泥生产线，同步配套建设7MW超低温余热发电工程，公司以水产业园，年产熟料155万吨和高标号水泥100万吨，发电5200万度，砂石骨料200万吨，混凝土300万方。...

新型干法水泥熟料煅烧需要的原燃材料石灰质（石灰石）、硅质（砂岩、煤矸石）、铁质（铅锌渣）原料及原煤中都含有或多或少的硫成分，煅烧过程中产生的SO2是大气主要污染物因素之一。...

我公司有2条3000t/d电石渣制熟料生产线，一线为三级预热器，从2010年采用电石渣100%代替石灰石生产以来，由于经验不足，生产中遇到了不少问题。本文主要介绍我公司熟料生产中出现的质量问题和采取的相应措施。...

高强抗硫酸盐水泥用于海工与国防建设，该水泥性能既要符合抗硫酸盐水泥各项性能要求，又要满足28d抗压强度达到60MPa以上。我公司采取适当措施，在Φ4m×60m回转窑带五级预热器及TSD分解炉的2000t/d生产线上生产出高强抗硫酸盐水泥。...

山东联合王晁水泥有限公司2500t/d生产线采用单系列5级旋风预热器、Φ5.1m×30m管道式分解炉，于2014年12月新上SNCR脱硝系统，NOx排放值控制在400mg/Nm3以下，氨水使用量在500kg/h，由于大量的冷风和氨水喷入分解炉，热耗增加约2~3kgce/tcl，系统受到影响，熟料生产成本增加较多。...

目前利用电石渣代替石灰石生产水泥是其最有效的综合利用途径。常规利用电石渣生产水泥熟料是2500 t/d以下的小型回转窑生产线，并且是用3级或4级预热器。...

“为经济建设提供优质建材，为环境建设开辟新途径。”——这是山东联合王晁水泥有限公司自建设之初就执行的企业使命。多年来，该公司一直注重开发应用节能环保新技术，努力实现节能减排和环境保护的双目标。...

笔者近期参与某厂二线投产调试工作，二线与老线共用自有石灰石矿山，采矿点分别为544/555以及503/508平台，辅料采用红砂岩、煤矸石、硫酸渣四组分配料。二线配料方案调整及窑操作参数均以老线为基础。二线投料初期，原材料碱含量高、结晶硅含量高导致出窑熟料质量较差，突出表现在早期强度低，熟料标准稠度用水量高。...

在九月份的“质量月”活动期间，北元水泥日销量连续突破1万吨，在销量突增的同时，北元化工水泥有限公司通过五项举措，全员参与共抓质量，为产品质量保驾护航，确保公司质量稳定性，赢得市场客户赞誉。...

编者按：2016年以来，海螺集团以提高发展质量和效益为中心，严管理、降成本、拓市场、谋发展，生产经营稳中有进，继续保持良好发展势头。海螺集团所属企业深入贯彻集团公司2016年工作会议精神和一季度经营分析会精神，紧紧围绕年度各项生产经营目标，坚定信心，攻坚克难，加强市场建设，拓展市场份额，充分发挥产能，同时，实施全方位对标管理，深挖内部潜力，强抓降本增效，努力实现上半年“时间过半、目标过半”。以下编发的是海螺集团所属企业生产经营动态系列报道之二。...

窑系统包括预热器、分解炉、回转窑、篦冷机及其连接管道和辅助设备，生料磨系统，煤磨系统出现问题也直接影响窑的操作。当出现紧急情况后，操作首先应考虑现场人员及设备的安全，然后通知巡检工、电工、调度马上处理，同时采取得力措施尽量减少停机时间、为现场抢修争取时间。...

接入中控的参数分为两大类：操作参数类如磨机出口负压、出磨温度、给煤量、风机进口阀门等，设备参数类如电机绕组温度、收尘入口温度、电机电流等。当然有些设备参数也是操作的辅助参数如磨机电流、窑电流等。从参数的分类即可看出中控工不仅是对物料的粉磨或煅烧过程负责，更重要的是对设备运行安全负责。...

本文介绍了国内城市污泥处理现状，分析了主流污泥处置技术的优缺点，并提出了一种新的污泥处置方案。本文着重对陶粒生产中掺入污泥的可行性进行讨论和分析，并介绍了实际生产中的污泥陶粒生产工艺、技术。...

9月份，弋阳海螺实现两条窑运转率均达到100%，设备产能得到有效发挥，各项经济技术指标进一步优化，为公司年度生产任务顺利完成提供有力保障。...

水泥工业在我国国民经济中占据重要地位，就行业平均水平而言，生产工艺与装备虽然已大为改观，但整体表现仍大而不强。...

泾阳声威建材有限公司一期2500t／d 熟料生产线于 2004 年投产以来，熟料一直存有“夹心料”，颜色呈白色，较为松散，所占体积一般在5％～8％之间，最高可达到 12％。现将该公司熟料产生“白心料”的原因和解决方案简述如下，供同行参考。...

新泰中联泰丰水泥有限公司现有一条5000T/D新型干法水泥生产线，于2014年9月3日点火运行。今年3月份点火投料后，运转基本正常，3月23日因库满停机。4月11日点火投料后，开始正常，当满负荷生产后出现严重黄心料，内部结构比较致密。...

笔者先后从事2500t/d、5000t/d、10000t/d 窑操作和工艺技术管理，根据个人经验对新型干法水泥窑中控操作做一总结。...

耐火浇注料目前主要使用在预热器、下料管、前后窑口、三次风管及冷却机等一些形状复杂难以砌砖的部位。分析了损坏的常见原因及处理措施。...

随着水泥工业新型干法技术的不断发展，精细管理更应有明确的核心要求。只有这样，才能确定努力的方向和措施，才可以少走形式，直奔主题，使企业在精细管理中受益。精细运转的核心内容到底是什么？...

影响回转窑耐火材料使用寿命的因素很多，但主要是机械应力作用、热应力作用和生产操作这三个方面。逐一分析了这三方面因素对窑内耐火材料使用寿命的具体影响；在此基础上提出了延长窑衬寿命的管理和技术措施。...

现代化新型干法水泥窑生产的核心部分是熟料煅烧，熟料煅烧的重点在于窑系统操作参数的稳定，而煅烧的关键又是控制风、煤、料的平衡，在具体操作中如何做到全面观察、重点监控、准确判断、及时调整来实现风、煤、料三者间的动态平衡，保证窑炉系统热工制度稳定，是实现新型干法水泥窑连续稳定、优质高产、低成本运行的重要保证。...

5000t/d新型干法水泥生产线其石灰石矿山质量（CaO：45%～52.80%、MgO：1.00%～7.00%、SiO2：0.50%～4.00%）差异性波动大，原料主要表现在高镁、高硅、低钙石，通过矿山开采的精细化管理，多点搭配装车进厂等措施，满足水泥熟料生产用原料的基本要求。...

窑的转矩综合反映了窑转速、喂料量、窑皮状况、窑内温度和物料液相量、粘度等。它所提供的窑内情况以及即将发生的工艺、机械方面的故障，给操作者及时调整、处理提供了依据。在转矩出现变化时，必须迅速剖析其不稳定因素，采取措施尽快使窑转矩稳定下来。...

笔者厂4600t/d生产线由南京院设计，于2009年建成投产，回转窑规格为Φ4.8m×74m，配KF5/5000双列预热器和NC喷旋管道式分解炉。...

2500t/d新型干法生产线曾出现熟料标准稠度用水量由正常的120～125ml逐渐升高到160ml左右的情况，针对此现象，通过生产过程的优化配料及调整煅烧方案，有效控制了熟料用水量，从而保证了水泥的质量。...

在预分解窑上利用钢渣配料，该公司通过一年的试验摸索，采取改进措施，调整配料方案，改进煅烧操作方法，解决了预热器系统结皮堵塞，窑内结圈、长厚窑皮等工艺故障，熟料标准煤耗下降，产质量提高，延长了窑内耐火材料使用寿命，收到较好的效果。...

硅酸盐水泥熟料其矿物组成及其物质的微观结构决定了其物理性能,同时关系到对原料、粉磨、均化、烧成、冷却等整个工艺过程的合理性判断。因此对水泥熟料进行矿物组成及显微结构的岩相分析,对生产过程具有重要的指导作用,不仅能科学准确地判断熟料质量好坏,还可以通过岩相分析来判断问题的所在。...

飞砂料是预分解窑生产中经常出现的现象，对窑的生产操作和熟料质量均产生一定的影响，成为生产操作人员关注的焦点。初步分析其生成原因和减缓措施，以促进国内有关单位的重视，加强此方面的研究，从根本上解决这个问题。...

结合实际生产经验，阐述日产4600吨生产线实现提产降耗，从原料与生料稳定性、生料配方、设备运转率、燃料和燃烧器的调整以及精细化操作五大要素进行调整改进，取得明显效果。...

针对熟料结粒差、飞砂料严重，篦冷机冷却效果差，两侧经常出现“红河”现象，对料、煤及操作的进行了相应操作：通过改善物料易烧性，在操作上保持高窑速，稳定篦冷机操作，重视原煤采购与原煤均化管理等措施，使熟料结粒达到了较好状态。...

新型干法水泥生产中，窑跑生料的事故可以说已经不为常见，除偶尔会有生料成分波动或者因设备、电气故障如窑头突然断煤等原因而跑生料之外，更多的原因是因为操作本身不当，比如操作员判断不准确，操作方法不对，操作不及时，在短时间内就会发生窑电流大幅下降，摄像头昏暗、无图像，篦冷机废气温度、篦床压力快速升高等明显的跑生料现象。...

预热预分解系统堵塞和塌料现象越来越少，是因为我们“未雨绸缪”，早已做好了预防工作。然而偏偏有些管理者，却囿于此中，谋事无策。该文虽为一家之言，但为他山之石。...

预分解窑窑尾漏料不但造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内，增大了热损失，影响窑产质量的提高，而且严重影响环境卫生，恶化了工作环境。笔者认为，影响窑尾漏料是一个综合性因素，采取对症处理措施，解决了长期困扰生产的窑尾漏料问题，从而达到优质高产和创造了清洁工作环境的目的。...

在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。...