在预分解窑系统内，燃料内所含的硫在窑头和分解炉内燃烧生成SO2，均被碱性氧化物和CaO所吸收，生成硫酸盐。部分硫酸盐在熟料的煅烧过程中，分解释放出SO2，然后又被吸收生成硫酸盐，形成硫循环，而未被分解的硫酸盐随熟料从窑头落入篦冷机内冷却。...

水泥生产线厂址的选择突出的是“可靠”二字，就是原料供应要可靠、市场销售要可靠，过去将一个完整水泥生产线放在同一个厂址的概念，正在慢慢变为熟料、水泥项目分别建设，即熟料线靠近矿山而粉磨站靠近市场的选址思路。...

我国在“十二五”规划中新增了氨氮（NH3）和氮氧化物（NOX）排放的两项大气污染物的约束性指标。然而，2011年上半年的核查结果显示，NH3和NOX的减排形势不容乐观，压力很大。究其原因，环保部认为主要是能源总消耗和工艺生产排放的NOX增加过快，燃煤电厂和水泥厂等脱硝工程尚未大规模开展，淘汰落后产能的规模和力度减弱等原因所致。...

摘要:节能减排是目前全世界各国都在进行的一项事关人类生存的重要工作。水泥行业是高耗能高排放行业中的重点之一。...

2011年11月28日，从枞阳海螺生产统计处传来喜讯，该公司2011年度熟料产量累计达到1003万吨，这一凝聚全体员工智慧与汗水的沉甸甸的数据，再次验证了该公司千万吨级基地目标的实现。...

2011年以来，中国水泥厂公司不仅在生产经营上取得了骄人业绩，企业文化建设也硕果累累，员工主观能动性得到进一步激发，积极参与到改变提升中国水泥厂的各项文明创建活动之中。...

10月22日-28日，继西安水泥精细化管理及烧成系统操作培训之后，由中国水泥网主办的“水泥百家”走进了新的一站——永安水泥，开始为期一周的系统培训。而记者恰巧也借着这次机会，走进永安水泥，探究其发展轨迹及目前的运行情况。...

10000t/d熟料水泥生产线是我们设计的第一条万吨级水泥生产线项目，业主也相当重视此工程，专门聘请了国际知名咨询公司DCPL对本项目的设计及现场质量进行控制。...

2011年11月11日，池州海螺三期第三条4500t/d水泥熟料生产线点火仪式正在这里举行。股份公司装备部副部长张强、电气自动化部副部长吴家虎、建设施工单位和监理公司代表、调试组专家、池州海螺公司领导、主管以上管理人员、职能处室工作人员及生产单位员工代表近两百余人参加了点火仪式。...

本工程为利用水泥窑的窑头、窑尾废气余热进行发电。为充分利用窑头冷却机排放的废气余热，设置独立的ASH窑头低温过热器，AQC窑头余热锅炉，SP窑尾余热锅炉。...

11月3日，重庆市环保局在重庆海螺组织召开重庆海螺一期4500t/d熟料水泥生产二线及余热发电工程项目竣工环境保护验收会议，一致同意通过验收。...

“博采众家之长，别具一格之意”，博格环保以独特的经营理念、先进的技术创新、高效的产品研发，生动地诠释了博格制造的魅力。近日，中国水泥网记者并采访了博格环保的带头人刘书平。采访中，刘书平从科技创新、产品研发等方面讲述博格环保的发展。...

随着单一水泥生产线建设规模越来越大，大型袋式除尘器的使用越来越广泛；一方面排放要求的提高，另一方面袋式除尘技术、滤料、配件的技术进步。对运行的可靠性、运行阻力等提出了更高的要求，必须引起袋式除尘器设计者、供应商、配件生产厂家的高度重视。...

在第四届（2011）中国水泥环保大会上罗祥波做了《新经济环境下环保企业的发展思路》的主题报告。 ...

按照2011年工信部和中国建材联合会6月29日颁布的《建材工业“十二五”发展指导意见》和《建材工业“十二五”科技发展规划》的要求，到2015年中国水泥产量达到要达到22亿吨，也就意味着熟料产量达到15亿吨，新型干法水泥要占95%以上的比重，在《建材工业“十二五”科技发展规划》中同时指出将降低水泥工业粉尘和二氧化碳的排放，作为建材行工业尤其是水泥工业推行清洁生产的重要手段。因此，在“十二五”水泥工业必须要降低粉尘和氮氧化物的排放。...

生料制备、熟料煅烧和水泥制成等一系列新型干法水泥生产工艺对于老水泥人来说信手拈来，然而，作为新涉足水泥行业的河南巩义永安水泥有限责任公司，多数员工尚未对此作深入了解，10月26-28日，原南京院调试专家、中国水泥网高级顾问齐灵水就水泥工艺及中控操作等方面进行交流，现场互动热烈，培训氛围甚好。...

截止2011年10月26日，扶绥海螺3#窑连续运转100天，创下扶绥海螺建厂以来生产线运行周期历史最高纪录。...

水泥回转窑是熟料生产线工作的心脏，心脏的检修时间固然越短越好，而检修的重中之重便宜是回转窑的打砖维护和砌筑，这也成了影响水泥企业效益的重要因素。对于水泥企业来说，缩短停窑时间，降低设备维修成本，保证作业安全，提高回转窑利用率成为必须重视的问题。...

自年初以来，怀宁海螺公司认真贯彻落实集团公司2011年工作会议精神，努力夯实各项管理基础，不断优化生产组织，积极拓展市场，组织出口水泥生产发运，前三季度公司共生产熟料292.9万吨、水泥174.2万吨，并提前完成年度利润目标任务。...

济源中联水泥有限公司4500t/d熟料水泥生产线第一批机电设备招标评标工作已完成，现将评标结果公示如下：...

近日，平顶山凤翔环保科技有限公司董事长曹景泽来访中国水泥网时表示，国内在水泥行业中使用的袋式除尘器设计水平跟发达国家相比，实际上已经相差不多。在水泥行业袋式除尘器用得最多的进口配件是窑头、窑尾这些比较重要的地方，目前使用国产除尘器也越来越多。...

2010年底，工信部颁布了《关于水泥工业节能减排的指导意见》，要求到“十二五”末，水泥颗粒物排放在2009年基础上降低50%，氮氧化物在2009年基础上降低25%。因此，这就要求水泥企业升级除尘设备、提升收尘效果，以达到国家的要求。目前，在水泥除尘领域，多数企业采用袋式除尘器，如何才能在提升除尘性能的同时，更有效地减低滤袋消耗也就成为了摆在水泥企业面前的难题。...

近日，由冀东集团旗下的盾石地产倾力打造的中国水泥工业博物馆暨启新1889文化创意产业园已部分建成。该博物馆建在启新水泥厂120年的原址上，目前博物馆展陈中心已基本落成。据了解，该项目将本着对“水泥工业遗产保护和文化创意产业开发”的原则，以历史元素与当代文化的时尚元素相结合的思路来创建，最终形成以博物馆展示、文化创意、工业旅游为特色的产业园区。...

水泥行业是我国国民经济建设的重要基础材料产业，也是主要的能源资源消耗和污染物排放行业之一。目前，我国拥有水泥企业近5000家，产量已连续多年位居世界首位。2010年全国累计水泥总产量18.7亿吨。然而，在产量和技术不断提升的同时，我们不得不面对的是，水泥污染物减排方面却面临着越来越严峻的形势。近日环保部公布的今年上半年全国主要污染物减排情况来看，今年上半年，四大主要污染物约束性指标中，新增指标氨氮排放量仅下降0.73%，氮氧化物排放量反而上升6.17%，与“十二五”计划的2011年减排1.5%的目标相差较大，而水泥工业作为氮氧化物排放的三大主要来源之一，如何有效减排氮氧化物将是十二五期间面临的新课题。...

历经十载春秋，从最初一家名不见经传代理国外销售滤料的加工厂，一步一步迈向国内环保产业高峰。纵身一跃，将产业链拓展到国际市场，这就是当今环保除尘滤料行业赫赫有名的厦门三维丝环保股份有限公司。董事长罗祥波凭借着坚定的信念和不懈的努力，开辟了一条通往除尘滤料行业巅峰的阶梯。...

在新型干法水泥生产线中，实时监测水泥回转窑内煅烧情况已变得日益重要。这是因为水泥回转窑内的煅烧情况直接关系到水泥熟料的产量、质量、原燃料消耗和成本。过高煅烧温度和过大的热振荡不仅燃料消耗大，甚至有可能对窑衬造成损害，严重时将伤及窑胴体。煅烧温度过低会严重影响水泥熟料的质量。...

白水泥回转窑的熟料煅烧温度要求高于普通水泥熟料煅烧温度。主要目的是弥补白水泥生料成分中Fe2O3极少等因素,促进其最终的C3S矿物的形成量。同时也提高出窑熟料温度,增加熟料的洒水漂白效果,为此,谈一些我们的生产经验与体会。...

近日，国家科技支撑计划“水泥生产过程余热发电技术与装备开发”项目验收会在芜湖召开。...

1999年南京化工大学材料学院和河南建筑材料研究设计院对我厂窑系统进行了热工检测，指出熟料出冷却机温度较高，冷却机排出空气显热达15.63%，需进一步优化改进。...

2010年是我国环保行业蓬勃发展的一年，也是袋式除尘行业恢复性发展的一年，不仅有经济复苏带来的动力，更有新兴行业发展带来的机遇。2010年是十一五节能减排收官之年，在一定程度上凸显了袋式除尘行业的地位，各工业领域和能源领域大力采用袋式除尘器。...

走进华润水泥（平南）有限公司的生产厂区，只见绿树成荫，道路清洁，厂区里的人工湖湖水清澈，岸边的黄色小秋菊开得正艳。在公司的各个办公室里，记者都能看到墙上“华润水泥的使命”里写着：提升行业技术、环保和管理水平，为客户提供优质产品及优质服务，实现可持续发展和基业常青。...

环境保护和资源综合利用是当今经济发展的主题。水泥工业属高耗能产业，在新型干法水泥熟料生产线中如不考虑对窑尾、窑头废气余热的综合利用，那就将意味着有约占水泥熟料烧成系统总热量30%以上的余热被白白排放掉，而纯低温余热发电正是充分利用这部分能量的有效途径。...

随着国家对节能减排的重视，高耗能、高污染的水泥企业，如何做好节能、降耗、减排、清洁生产，是当前水泥企业必须面对的问题。我公司通过推行ISO14001环境管理体系认证，加强企业的各项管理，达到了“实现清洁生产，提高环境绩效”的目的。下面就我公司推行节能减排、清洁生产的几项措施与同行交流。...

在水泥生产中，煤耗基本占到整个熟料生产成本的一半以上，如何降低煤耗关系到水泥厂的经济效益。下面就水泥厂如何降低煤耗谈谈自己的看法。...

当前， 全国水泥行业利用预热器和冷却机的低温余热进行余热发电的技术， 正如火如荼地得到普遍应用和推广。采用这项技术， 不可避免地会对原有工艺流程、设备布置、风机参数带来影响; 另一方面， 原料磨、煤磨的形式， 预热器的级数和增湿塔的位置等等， 也影响到发电量。 ...

继干法一线煤磨电收尘技改获得成功之后，宁国水泥厂今年又一项“挂牌”技改项目——干法一线0537窑电收尘技改取得了显着成效。安全、高效运行一个多月的运行数据表明，这项电收尘系统技改新增加的四个电场运行安全、稳定。收尘极板面积由5900平方米增大为14928平方米，出口实际废气排放仅为350毫克/立方米。...

8月23日，为期2天的水泥企业精细化管理及烧成系统操作培训在西安落下帷幕。从收回的反馈表看出，受训者对本次培训的整体满意度较高，同时，也对培训提出了更高的期望和要求，希望能有更多的案例分析和事故处理经验交流。参加培训的学员共40名，其中有22人接受了培训反馈调查，对培训课程内容和培训方法作出了评价。...

河南大地水泥公司5000t/d水泥熟料生产线是由中材国际南京水泥研究设计院设计，本系统采用南京院开发研制的先进、成熟的五级旋风预热器、喷腾式在线管道分解炉预分解系统，Φ4.8×74m回转窑和高效空气梁篦式冷却机。...

8月21日在西安召开的2011中国水泥技术论坛——大西北水泥生产（篦冷机）研讨会上，淄博科邦热工技术开发有限公司总经理郭红军和与会者分享了熟料生产中篦式冷却机的优化改造和操作经验。...

煤粉计量与控制系统配置失衡也是造成转子秤体系运行不稳的一个原因。例如：罗茨风机和煤粉输送管道配置失误；煤粉仓、进料溜子设计不合理；锥体和溜子锈蚀等。这些不起眼的问题往往就是煤粉计量与控制系统难以稳定的真正原因。但大多数时候人们只着眼于煤粉计量控制设备转子秤上面。...

日前，天业南山水泥厂烧成车间对旋窑引风机的控制系统进行技术改造，一年可节约电费10万元左右，同时可降低起动冲击，保护了电机和风机设备，延长了电机和风机设备使用寿命。...

长期以来，很多企业一提到环保就头疼，“只进不出，一点效益没有”。然而，当位于山东省日照市莒县的中联水泥有限公司响应节能减排号召，开始采用余热发电时，却惊喜地发现，环保也能“保”出大效益。近日，记者对此进行了专访。...

8月21日在西安召开的2011中国水泥技术论坛--大西北水泥生产（篦冷机）研讨会上，南京工业大学材料科学与工程学院研究员、硕士生导师李昌勇作了关于“实现篦冷机高效运转的途径”主题报告。...

8月22日，由中国水泥网主办的水泥企业烧成系统操作培训在古都西安举行，原南京院技术中心教授级高工、南京工业大学材料学院客座教授齐灵水亲临现场，传授水泥窑烧成系统操作要点，培训吸引了30余名水泥企业操作人员参加。...

我公司3200t/d生产线于2003年6月投产运行后，熟料产量维持在3 400t/d 熟料热耗3135kJ/kg，各项指标均在设计范围内且年运转率在90%以上。进入2007年后由于燃煤紧张，由山西大同煤更换为内蒙古煤，原煤的成分发生了变化，特别是内水含量变高，给窑煅烧带来不小的影响。...

“炎炎烈日裹秋气，百余健儿擎火炬”，2011年8月10日，苏州中材伊拉克SCP二线项目一次性点火成功！为了这个特殊日子的到来，公司驻伊拉克一、二线全体员工为之奋战，并翘首以待！...

随着我国经济的高速发展，能源紧缺的矛盾日趋突出，多个地区闹煤荒、电荒。但我国在能源使用上又客观存在着一些不合理的现象，导致能源大量浪费。其中最突出的浪费是对能源没有“量才而用”，普遍地把煤炭、石油、天然气等高品级能源“降级使用”，只为取得100℃左右温度较低的热介质，用于采暖、空调、生活用热等。...

我公司3200t/d生产线于2003年6月投产运行后，熟料产量维持在3 400t/d 熟料热耗3135kJ/kg，各项指标均在设计范围内且年运转率在90%以上。进入2007年后由于燃煤紧张，由山西大同煤更换为内蒙古煤，原煤的成分发生了变化，特别是内水含量变高，给窑煅烧带来不小的影响。...

近年来，随着我国水泥工业工艺及装备技术得以迅速发展，数百条数千吨级新型干法水泥熟料生产线（简称水泥窑）的陆续投产，为水泥窑纯低温余热发电技术及装备的推广应用创造了市场条件。...

异步电动机是冶金、化工等生产企业最主要的动力设备。作为高能耗设备，其输出功率不能随负荷按比例变化，过去许多设备负载变化，只能依靠挡板或阀门的开度来调节，从而造成很大的能源损耗和电能浪费。近年来，随着变频器生产技术的成熟以及变频器应用范围的日益广泛，应用变频器对异步电动机控制进行技术改造，成为各企业节能降耗、提高效益的重要手段。...