百年一遇的洪水中，各水泥企业最新情况如何？
目前清远、韶关共有熟料生产线26条，合计年熟料产能3539万吨左右，这些水泥企业情况如何？中国水泥网第一时间联系了当地企业。
丰博自动化：做精细化计量系统专家
2012/04/10 00:00
来源：中国水泥网
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河南丰博自动化有限公司营销总监李刚接受记者采访
工业自动化作为一种集信息化、机械化、电气化、电子化技术于一体，实现增产、提效、节能、降耗和减少污染的高科技，过去因我国工业经济的规模化发展而取得了快速发展，如今，在我国提倡发展节能减排的现状下，迎来了又一个发展的黄金期。在国家提倡“以信息化自动化带动工业化”的大背景下，水泥企业信息化与自动化应用也日渐普及。而这恰恰给予了行业内自动化设备研发制造企业很好的发展契机。
正如河南丰博自动化有限公司（以下简称丰博自动化）营销总监李刚表示，丰博自动化是随着中国水泥行业的发展而发展的，特别是在国家加大基础设施投入和房地产开发的这些年，更是得到了充分发展。而在水泥行业市场区域化和精细化管理的今天，丰博自动化也随之调整了自己的思路和发展模式。
升级技术 专注精准
“早期我们做的是一些结构简单，技术含量不高的计量产品，造价较低，计量精度也差强人意。但这些年随着水泥行业竞争力不断加剧，对整个生产过程的精细化管理要求也就越来越高。我们也配合这些方面的需求，对设备进行不断的改造升级。”李刚表示。据了解，丰博自动化的升级手段是通过消化吸收国际上先进产品的核心技术，并结合中国企业实情，造就独特的适用于中国水泥企业的产品。
李刚特别向记者介绍了丰博自动化的专利产品——科里奥利秤，此为一款主要应用于水泥生产工艺中窑头窑尾煤粉的计量和水泥磨配料中粉煤灰的计量设备。粉煤灰是水泥工艺中非常重要的物料，为动态和固态的混合体，很难锁料导致很难计量，丰博自动化通过综合考虑研发，将动态计量变成了一种分布式的静态计量，计量采用单向螺旋闸门、稳流给料机、科里奥利流量计组合使用，整个系统解决了粉煤灰难以计量的难题，达到精准计量的目的。
客户第一 领跑行业
现代化的水泥企业该通过对哪些关键点进行有效控制来获得应有的效益？李刚认为，首先是通过增加销售量来提升利润，其次便是通过精细化管理降低成本。而从一定程度上来说，后者更容易实现，并能令企业获得更长远的发展。像丰博自动化这样的集研发、生产、销售及服务于一体的动态计量及DCS控制系统的高新技术企业，通过对企业各个系统进行控制，从而提高生产效率，助力企业实现生产运营的智能化，从而降低企业运营成本。
作为国内较早致力于动态计量和自动化的企业，经过数十年的行业积淀，丰博自动化深知客户的重要性。“我们的理念是设身处地的替客户着想，达到他们的要求，一个企业不能为了造设备而造设备，应该是为了客户去造设备，为了解决问题而造设备”，李刚说。据记者了解，在过去的售后服务里，通常是开通一个服务热线，安排专职人员值岗，并宣传7*24小时服务，而实际上客户需要的是设备坏了，维修服务人员能立即出现并恢复设备正常运营。
我们来看看丰博自动化是怎么做的：
高度信息化。每台售出设备上都含有信息化接口，通过无线上传数据，将此台设备的运行参数不间断地发至互联网上，丰博自动化拥有一个信息监控中心，能第一时间监控到设备的状态，从而可以远程诊断设备故障，需要什么样的配件，哪方面的服务人员，都可以提前安排，并迅速赶到维修现场。
客户永远是对的。不管是谁的原因，都致力于优先解决问题，并认为客户永远是对的。“丰博自动化的未来其实不在我们手中，而是被客户紧紧掌握，”李刚表示。未来几年，兼并重组依旧是水泥行业发展的大方向，大集团并购其他企业后，势必将对其管理和设备进行升级，因此，丰博自动化面临很大的机遇。未来谁能真正读懂客户，获得客户的信任，用最好的产品最好的服务来满足客户才是企业获得持续发展的关键。
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