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根据我国现阶段国情,笔者认为在经济和交通较发达和原、燃料资源较丰富的地区,按国际先进水平建大型NSP窑是完全应该的,而在经济和交通欠发达,或资源和能源欠丰富的地区,用先进技术改造提高现有立窑企业,使其能稳定生产优质水泥,充分利用当地工业废渣和金属尾矿,节约资源、能源。...
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MW型细碎磨的转子以高速发射物料,在工作腔中物料间在悬浮状态进行冲击破碎、粉磨,可获得30%≤50μm的高细粉,60%<3㎜的颗粒料,从而将多仓磨机的一、二仓破碎、粉磨物料的功能提高到磨机外完成(球蘑机的优势是研磨物料,而不是破碎设备),“以破代磨”新技术的应用,可大幅度提高球蘑机的产量,大幅度降低电耗,获得可观的经济效益。...
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单筒冷却机和篦式冷却机各有其优缺点,本文综合两种冷却机的优点,提出了一个全新的思路—“强制冷却单筒冷却机”。如果在传统单筒冷却机的进料端设置一不大的错流换热床,将出窑熟料温度降至900℃左右,则可将单筒冷却机不带扬料板的砌砖带省去,同时由于将一定比例的助然空气(冷却空气)由筒体内改从篦床段通过,使得筒体直径可作相应缩小。这一设想便是强制冷却单筒却机的基本构思。通过分析,认为这种新型冷却机具有较理想的经济技术性能因而是一种发展方向。...
立窑在熟料煅烧过程中,产生大量的含尘烟气。由于立窑烟气的特殊工况,其治理难度相当大。而绝大多数立窑厂家,由于其资金紧张及观念上的原因,对除尘设备的投资特别敏感。新的环保要求立窑排放必须无烟无尘,这与恶劣的工况及低投资的要求形成了强烈的反差,也对环保设备厂提出了新的挑战。...
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根据日本川崎重工株式会社柴田纪彦先生1998年10月30日在第四届北京水泥与混凝土国际会议上技术报告,参考席耀忠同志的译文,对水泥熟料沸腾煅烧工艺技术作一简要介绍。...
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本文是以北京某水泥公司为例,介绍计算机信息网络管理系统(水泥专业MIS软件系统)的功能、模块、界面等。 ...
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调整水泥工业结构,满足经济建设的需求,“由大变强,靠新出强”是我国水泥工业今后较长时间内的艰巨任务。现就企业规模小,能源消耗高,年总产量约3100万吨水泥的湿法窑的改造与各位水泥界同仁研讨。...
巢湖铁道水泥厂湿改干项目,在我院的积极配合下,通过工厂自身不懈的努力,最终取得成功。该项目的关键在于烧成系统尤其是预热预分解系统均衡稳定的生产,提高入窑物料分解率,减小回转窑负荷,提高窑产量,进而使预热预分解系统的能力得到充分的发挥,以稳定窑系统的正常操作。...
宝石集团公司委托天津水泥工业设计研究院对4号窑进行改造,改造内容包括烧成系统、立磨系统、喂料系统和自动化控制系统。1999年4月28日至5月1日实现3天达标后,烧成系统设备故障率明显降低,台时产量、运转率和熟料质量均大幅度提高,水泥强度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上,经济效益明显好转。...
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湿磨干烧技术结合了湿法生产和新型干法生产的优点:原料适应性强,投资省,能耗相对较低,对于原料矿点多,成份波动大、负担较重量、经济实力差的湿法生产企业是一条有效的技改之路。...
海螺集团白马山水泥厂目前有两台Φ3.5×145M湿法窑和一台Φ3.5×88M半干法窑,一台Φ3.5×145M湿法窑为95年11月新建,Φ3.5×88M窑在91年由原来Φ3.5×145M窑技改而成,在95年又进行了一次完善性改造,现将我们的技改状况做一介绍。...
我院近几年设计并已建成投产一批1000t/d、2000t/d熟料生产线。其中包括新型干法生产线和湿磨干烧生产线。由于项目的建设条件不同,建设时间和地区有差异,因此其投资和经济效益也不同。笔者统计和整理了大量具体项目的基础资料,在此基础上,重点就生产工艺的差异对工程造价和经济效益的影响作了分析,并总结和归纳了湿磨干烧与新型干法生产工艺的一般经济规律。...
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