关于加强海砂开采管理的通知
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北京市政府规划让节能墙改走向农村
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长春计划投资50亿元建设十大工程
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粉煤灰综合利用研究进展
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河北省“十一五”墙材革新指导意见
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台州新型墙体材料要取代传统粘土砖
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水泥助磨剂—助力循环经济
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我国将积极推进节能财税政策体系
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墙体材料工业废弃物利用的调研分析
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山西晋中大力推广应用新型墙体材料
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浅论墙体材料革新与建筑节能
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福厦漳高速公路扩建工程即将动工
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上饶实现生态和经济互促共赢
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阳江首个新型建材生产基地动工兴建
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水泥粉磨工艺发展趋势及改造要点
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利用水泥厂协同处置城市垃圾势在必行
自1985年以来，我国为了处置城市垃圾已经先后在深圳、上海、天津、杭州、哈尔滨等大城市新建了20多座垃圾电厂，燃烧城市垃圾回收电能。每座垃圾电厂仅引进设备的费用平均就达5亿元，加上土建和国产辅属设备等费用，共计高达6亿元以上。这些垃圾电厂日处理垃圾能力平均为400吨；在垃圾热值4200kj/kg以上时，平均设计发电量为每天12.5万度。按照“十一·五”有关规划，2010年以前全国在建和拟建的垃圾电厂还有约60座之多。虽然届时将会选用较多的国产设备，降低一些费用，但总投资至少需要250亿以上。到那时就算一切都顺利实现，每年处置垃圾能力总计还不到700万吨，仅占我国每年垃圾产生量的4%。同时新生30多万吨焚烧炉灰，还须要进行消除其二次污染隐患的再处置。这就是上世纪80年代日本处置城市垃圾技术路线的模式，花钱很多，后遗症不小。反之，如果我国采用德国的模式，以现有的水泥厂为首选，无需新建垃圾焚烧炉，将垃圾送到水泥厂进行适当地处理后，直接进入水泥窑燃烧，把垃圾兼用作部分替代燃料和原料，同时生产出符合国际通用标准的普通水泥（OPC）。这条技术路线已经被德国和欧洲诸国多年的实践证明，是处置城市垃圾最经济最环保总体效益最佳的解决方案。笔者再次殷切地呼吁，国家主管部门集思广益，郑重决策，以免重蹈日本模式的覆辙。换一个视角，反面的教训或者会使人感觉更深切清醒一些。那么就让我们从日本生态水泥的面世说起吧！...
使用预拌砂浆的几点好处
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我国矿渣综合利用现状
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新形势下发展散装水泥的重大意义
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什么是“绿色高性能生态水泥”
人口膨胀、资源短缺、环境恶化是当今社会可持续发展面临的三大问题。人类在创造社会文明的同时，也破坏了自身赖以生存的环境空间，自然资源的耗竭和贫化已成为阻碍世界经济稳定高速发展的主要因素之一。世界各国正在为此寻求各种有效的解决途径，国际材料科学与工程界从材料的研究、制备和使用等方面为此已作了大量的工作。...
建筑垃圾资源化产业还需要政策扶持
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节能成为砖瓦生产企业的效益增长点
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简析国内煤矸石综合利用技术的政策
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三一重工力挽世界第一泵王尊严
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耐磨陶瓷涂料在水泥设备维护中的应用
在水泥厂中，有很多设备和管道要受到有腐蚀作用的散状物料的冲刷而引起磨损。据统计，水泥行业因磨损而引起的停机时间占总停机时间的50%～55%。设备磨损问题已经成为决定一个水泥企业高效运营的至关重要的因素之一。目前，我国水泥企业的耐磨材料整体消耗量平均约为500g/t水泥，与发达国家整体消耗量小于200g/t水泥相比还有较大差距。因此，提高水泥设备相关零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用寿命，对提高设备运转效率，降低生产成本，节约资源和能源具有重大的意义。当前，一种命名为耐磨陶瓷涂料的新型材料应用于水泥设备的维护中，取得了较好的使用效果，现将有关情况介绍如下。 ...
淄博加快水泥工业结构调整
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南安全面整治取土烧砖行为
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西北最大的新墙材生产线在和田建设
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国外生态水泥工业发展的若干动向
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