影响熟料质量方面因素很多,但熟料在窑内煅烧是最重要环节之一。熟料矿物形成实际上是在液相量出现以后进行的。...
影响熟料质量方面因素很多,但熟料在窑内煅烧是最重要环节之一。熟料矿物形成实际上是在液相量出现以后进行的。...
现在窑型的加大、能源的紧缺及环保清洁生产技术的严格要求,必然使水泥工艺技术发生新的变化,而这些变化给耐火材料产品带来了新的挑战。 ...
干法回转窑生产水泥熟料,生料的预热、分解和烧成过程均在窑内完成。回转窑作为烧成设备,由于它能够提供断面温度分布比较均匀的温度场,并能保证物料在高温下有足够的停留时间,尚能满足要求。...
当前中国水泥行业脱硝领域中,SNCR技术的应用较为普遍。但是,近几年分级燃烧技术和低氮燃烧器等工艺改造脱硝技术的应用也越来越普及。有行业专家日前在接受中国水泥网采访时曾表示,完全采用SNCR喷氨方式,会增加脱硝运行的成本,在当前水泥企业本身利润不多的情况下,单纯采用SNCR脱硝将大大降低企业的市场竞争力,企业难于承受,在监管不严的情况下,SNCR项目很有可能将会成为摆设。...
水泥工业面对环保要求和二次燃料利用不断提高的背景,需要使用既经济又高效的方法来降低NOx的排放量。分级燃烧工艺看来尤其适宜这一要求。...
低NOx燃烧器及低氮氧化物燃烧器,是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器,采用低NOx燃烧器能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。 ...
近日,在2013年度“北新建材水泥杯”技术革新活动中,河南郏县中联水泥《两条2500t/d熟料生产线提产降耗改造》技术成果喜获“开发类”一等奖;《AQC锅炉烟气进口加装均布板应用推广》等另三个项目分别获得“工法类” “开发类”二等奖和三等奖。...
水泥行业面临当前紧迫的脱硝形势,在地方政府的强力限期整改要求下,在脱硝设备系统供应商的游说下,水泥企业保持清醒的头脑,选择合适的脱硝技术还真不是一个简单的决定。水泥生产线脱硝是不是必须要上SNCR项目?水泥SNCR项目与低氮燃烧等工艺改造达到氮氧化物减排项目各有何优劣势?当前行业中的实际现状又是如何?...
7月20日至26日,中材株洲为了保障生产的持续安全运行,同时根据公司年度检修计划,进行了停窑系统检修。...
2013年7月30日,国家发展改革委发布《国家发展改革委环资司关于拟下达2013年节能技术改造财政奖励项目实施计划(第一批)的公示》。此次纳入《公示》的企业共有256家,其中7家为水泥企业,包括冀东水泥两家子公司,大冶尖峰水泥、湖南常德南方水泥等。...
7月6日,郑州奥通“DJGX型低氮燃烧器开发及其应用”新产品鉴定会。专家委员会一致认为:“该产品设计制造工艺合理,企业质量保证体系健全,具备批量生产能力;产品的开发及应用对我国水泥工业的氮氧化物减排具有积极意义,经济、社会、环境效益显著,市场前景广阔”。...
安徽海螺集团下的南威水泥公司自7月12日全面启动2500t/d新型干法水泥熟料生产线降氮脱硝技术改造后,NOx排放量同比下降了31%,达到了预期的减排效果,有效地降低了回转窑NOx排放量。...
控制好头尾煤比例,保证煤粉充分燃烧,严格控制窑尾烟室温度≤1200℃,稳定分解炉出口温度在865±10℃,控制好入窑分解率在90%~95%之间,避免因局部高温造成窑尾烟室结皮或引起预热器堵塞。...
为确保完成“十二五”减排目标任务,日前,甘肃省环保厅会同省财政厅,在前期资金投入的基础上,再次安排省级环保专项资金1.033亿元,用于补助各项减排项目。...
在水泥熟料生产过程中,可以从两个方面说明影响质量的主要因素:一是生料的均齐性,二是煅烧温度场。 ...
预分解窑烧成带温度是指烧成带内熟料的温度,它可反映熟料的煅烧程度。熟料离开烧成带时,游离氧化钙含量一般应为0.5%~1.5%。一般情况下,烧成带温度的高低可由熟料游离氧化钙含量的大小来进行判断。...
富氧燃烧技术的应用,一方面可使火焰温度及黑度提高,从而加强火焰对物料的辐射传热能力,同时因空气量减少,煤燃烬程度提高,使燃料的燃烧效率提高,达到节能降耗,减少环境污染,在燃烧空间中引入氧气,可在各类工业中用来增强燃烧过程,缩短燃烧时间。...
水泥工业对大气环境产生影响的废气中包括粉尘,SO2,NOX,CO2,HF等CO2由水泥生料的CaCO3分解,燃料燃烧而产生的。SO2由生料,燃料中含硫成分在燃烧条件下产生。NOX是由空气中的N2在高温有氧燃烧条件下产生。HF是由于立窑厂采用萤石矿化机,在者生料中的氟成分在煅烧过程中产生的有害废气。...
6月26日下午,安徽省人大常委会秘书长朱读稳率省人大“一法一条例”执法检查组一行14人到铜陵海螺检查氮氧化物减排和垃圾处理情况。临行前,朱秘书长表示,铜陵海螺积极响应国家节能减排号召,开展氮氧化物减排工作并取得了实效,坚持走可持续发展道路,大力发展循环经济,为地方环保工作和经济发展做出了突出贡献。...
新型干法水泥窑如何挂窑皮...
最初,人们采用立窑煅烧水泥熟料时,由于窑的规格小,煅烧温度低,仅使用含Al2O3为30~40%单一的一种粘土砖,初期的回转窑在这一经验上进行改进,采用了高铝砖和粘土砖,从六十年代起,由于窑的大型化和强化操作,高温部位窑衬普遍采用碱性砖砌筑,主要品种有:镁铬砖、尖晶石砖和白云石砖。...
依照温度与化学反应的不同,可以将整个窑分为三个带,它们分别是过渡带、烧成带及部分的冷却带。一般烧成带位于从窑头到5倍的窑直径处,在这段区域内有一层比较稳定的窑皮存在,窑皮对延长窑砖寿命有非常关键的作用,但如果窑皮过厚会造成窑的有效空间减小,不利于回转窑的煅烧,甚至会造成结圈。...
海螺水泥二〇一二年度股东大会消息中传出海螺在脱硝上产生一些担忧,担忧最严格的环境保护监管制度和规范科学的生态补偿制度得不到很好执行,会出现作假行为;担忧对每条线进行监管的难度较大;担忧国企、大企业被“重点照顾”,小企业改造的少或者改造后实际运营的少,并不利于落后淘汰。...
日前,环保部发布水泥工业污染防治指导文件,以防治环境污染,保障生态安全和人体健康,促进技术进步。《水泥工业污染防治技术政策》提出了水泥工业污染防治可采取的技术路线、原则和方法,包括源头控制、大气污染物排放控制、利用水泥生产设施协同处置固体废物、其他污染物排放控制、研发新技术和新材料等内容。...
预分解窑新型干法白水泥生产线的成功,至少可以说,白水泥结构调整问题开始摆上了议事日程。虽然现在利用干法中空窑生产白水泥还可以打“特种水泥”擦边球,但在国家大力推进绿色发展的今天,白水泥生产走向预分解窑新型干法已是必然。...
由国内著名的旋窑优化专家——淄博科邦热工科技有限公司设计改造的国内最大的带余热发电的白水泥窑——河南李固特种水泥有限公司1000t/d生产线正式投入生产。并在投产10天内通过产质量考核。生产的熟料结粒均匀,各项技术指标都达到了高的水平。...
5月16日,中国水泥协会环资委员会年会在贵阳召开,会议主题:新标准提升水泥环境标准,新技术引领行业节能减排。会议将对水泥工业在清洁生产推行的思路及重点,大气污染物排放标准制定进展,水泥工业环保和资源综合利用发展等内容进行探讨和经验交流。...
5月11日是国内第一条水泥熟料低氮烧成系统稳定运行150天的日子。这条在西北某国有大型企业的生产系统,是在采用淄博科邦公司系统优化技术的基础上实现低氮烧成结果的。随着操作人员对新的操作方法的熟练掌握,各项技术指标不断创造着新的纪录。...
第十四届中国国际水泥技术及装备展览会展出范围。...
水泥熟料的正常生产是在氧化气氛下进行的,但是当燃料燃烧不充分时会产生还原气氛。正常状态下,燃料充分燃烧生成CO2,燃料所蕴含的热能全部释放出来,若氧气不足时,煤粉就会不完全燃烧生成CO,产生还原气氛。还原气氛下烧成熟料外观呈现正常熟料颜色灰黑色,而内部呈浅棕色到棕黄色不等,随烧成还原气氛严重程度的不同,熟料内颜色的深浅程度也不同,严重时熟料呈棕黄色。烧成中出现黄心料,熟料易磨性差,并严重影响水泥的颜色。...
伊拉克当地时间3月31日,中材国际(南京)伊拉克分公司承建的SCP三线项目一次性点火成功。...
由于雾霾气候的不断来袭,一说到NOx的话,国人神经有些绷紧,脱硝也成为了热点话题。水泥行业约贡献了10%,国家也要求水泥行业推进脱硝。企业进行脱硝在尽到社会责任的同时,很关注的是投入和今后的运行成本。在当前水泥产能严重过剩形势下,企业利润摊薄,对新增投入及加大成本的项目较为敏感是理所当然的。...
3月26日,天津水泥工业设计研究院有限公司承担的国家重大产业技术开发专项项目——降低水泥窑氮氧化物排放的关键技术开发通过验收。...
由国内著名的烧成系统优化专家,淄博科邦热工科技有限公司设计的“水泥熟料低氮烧成系统”在西北某国有大型企业稳定运行了100天。 ...
在过去的十年中,我国水泥工业迅猛发展,平均年增长率在10%以上。全国水泥行业年排放氮氧化物约200万吨,占全国氮氧化物排放量的10%左右,随着水泥行业落后产能淘汰工作的推进,新型干法窑的使用比例将大幅增加。在提高能源使用效率的同时,由于燃烧温度高等原因,氮氧化物排放也持续上升,由此带来了巨大的环境保护压力。...
究竟如何认识理解水泥工业定位于绿色功能产业而实施第二代新型干法水泥技术呢?具有什么内涵,符合什么要求才是绿色功能产业呢?水泥工业成为绿色功能产业是第二代新型干法技术的一种概念,这是绿色功能产业与水泥工业技术概念高度统一,更是开创水泥工业一个新阶段的起点。...
为进一步推进清洁化生产,有效降低熟料生产线氮氧化物排放量,白马山水泥厂充分依托集团公司技术优势,实施了窑系统分级燃烧脱氮改造项目,技改项目投入运行后,通过对实际运行指标的持续跟踪,NOx排放浓度降低了30%以上,达到预期设计指标,技改成效显着。...
水泥熟料低氮烧成系统技术是建立在国内外已经成功使用的一些降低燃烧过程中氮氧化物生成量的技术的基础上。最主要特点是:解决了采用这些技术时出现的缺陷。例如,采用空气分级和燃料分级燃烧技术时,煤粉不宜充分燃烧的缺点;采用低氮燃烧器时,熟料游离钙容易偏高的缺点等。...
日前,南方水泥有限公司与中建材(合肥)热工装备科技有限公司(原合肥水泥研究设计院热工技术装备公司)签订了广德南方、江山南方、兰溪南方等7条水泥生产线烧成系统技术改造合同,项目改造投资近亿元。...
窑尾温度是烧成系统的重要热工参数,也是窑操作员必须考虑的重要操作依据。影响窑尾温度的因素很多,有人窑生料分解率、窑内物料负荷率、窑头用煤量、煤粉质量、窑内通风和火焰形状等,不能简单地认为只是窑头加点煤或减点煤的问题。...
新型干法水泥生产线的巡检是工艺和设备管理的一个重要关键环节。要保证生产系统的安全正常运行,不管是中控室操作员的画面监视还是现场各级巡检的具体巡检,都要认真对待。...
为积极响应国家环境保护部《关于公布“十二五”主要污染物总量减排目标责任书》要求2012年完成的重点减排项目的公告(公告2012年第27号),落实国家《“十二五”节能减排综合性工作方案》精神,宁国水泥厂抓住1月份5000t/d熟料生产线计划检修的时机,全面启动了脱氮燃烧技术改造工程。...
由中国建筑材料联合会、中国水泥协会和中国国际贸易促进委员会建筑材料行业分会共同主办的中国国际水泥技术及装备展览会、中国国际水泥峰会(简称CEMENTTECH 2013)将于2013年4月24-26日在北京展览馆举办。为目前世界最大规模的水泥专业展览会及会议,被列为商务部2012年度引导支持展会。...
第三代节能型燃烧器采用本公司的专有技术,其特点是内外风由两台风机单独供风,头部喷嘴采用了特殊结构,一次风比例只有7.0%-8.0%,比现在市场上常用的2500t/d窑用煤粉燃烧器下降了约40%-50%,节煤节电明显,同时,还提高了熟料强度和产量。...
本文根据不同煤质论述喷煤管的调节方法。要掌握喷煤管的调节方法首先要了解喷煤管的性能、一次风的作用和燃料的特性。...
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