海螺南威脱硝良好 NOx排放同比下降31%

　　安徽海螺集团下的南威水泥为贯彻落实国家《关于“十二五”降氮脱硝工作的意见》，深入推进公司节能环保工作，结合自身实际，于6月22日起在回转窑系统计划检修过程中全面启动2500t/d新型干法水泥熟料生产线降氮脱硝技术改造。7月7日进入试运行阶段，7月12日正式投入使用，从运行情况来看，NOx排放量同比下降了31%,达到了预期的减排效果，有效地降低了回转窑NOx排放量。

　　该次2500t/d熟料生产线降氮脱硝技术改造工程采用分解炉分级燃烧脱氮燃烧技术。该技术通过对分解炉进行燃料分级燃烧改造，采用多道喷煤燃烧器，将目前的燃烧器更换为多通道、低一次风的脱氮燃烧器，从而达到降低氮氧化物排放的目的。

　　公司高度重视降氮脱硝技改工程，为确保工程进度和质量稳定受控，公司从现场协调、物资调配、后勤保障、安全监督等方面给予全力支持和配合。项目负责人每日召开检修协调会，并对项目进度、下日工作安排及需协调的问题进行协调。公司管理技术人员在技改现场对项目进度、技改环节和数据进行实时跟踪、逐一核对。同时我公司各专业牵头人联合广元海螺、建安公司技术人员共同研讨分解炉施工方案和燃烧器安装方案，对设备安装过程中出现的问题进行集体攻关，保证了降氮脱硝技术改造工程顺利推进。

　　在公司领导的高度重视和参检人员的共同努力下，最终南威水泥2500t/d新型干法水泥熟料生产线降氮脱硝技改项目保质保量完成，从目前运行情况看，NOx排放量符合设计要求，有效降低了窑炉氮氧化物的排放量。降氮脱硝项目的实施，展现了公司贯彻落实国家节能减排方针政策的决心和信心。