X射线荧光分析仪已广泛应用于水泥原材料、混合材、生料、熟料和水泥的成分分析以及过程检测中,在生产中通过对水泥中SO3、MgO成分的快速分析可以很好的监控水泥凝结时间以及判断石膏、矿渣的掺加量,以指导实际生产,确保出厂水泥产品的质量。...
中控操作画面与信号的设置包括操作画面的绘制,趋势图的设定,报警参数的设置,及建立和加强必要的联锁关系等等。中控操作画面与信号的设置是否合理和科学,关系到中控操作员对整个系统工况的正确判断和把握。因此要求中控操作画面形式和使用逻辑简洁明了,而且每一时刻、某一时段的运行状况和运行参数都有详实的记录,便于查阅、对比和分析。...
日前,中国水泥网“中国水泥行业百强巡礼”团队在浙江长兴一带走访时了解到,当地耐火材料行业在政府相关政策支持下,采取“整合一批、升级一批、转型一批”的发展思路,正在掀起一场行业变革风暴,预计今年底将有接近半数的耐火材料企业被关停。...
日前,记者从浙江桐庐红狮水泥公司了解到,近年来,为积极响应国家节能减排号召,该公司在集团公司统一组织、安排下,不断进行生产线节能、环保技术改造。...
煤粉计量与控制关系到窑的热工制度稳定,关系到熟料产、质量以及熟料的能耗水平。本文就从设计失误、选型失误、采购失误、操作控制与管理失误等方面分析了水泥企业煤粉计量不准的原因。...
回转窑里的耐火材料寿命主要取决于回转窑的操作维护、机械状况、相应工艺带内耐火材料的选择以及正确的砌筑方法等,对此,文中从耐火材料的选型及配置,施工过程、烘窑制度、窑皮的维护等方面的经验进行了总结,取得了较好的效果。...
近日,亮相于2014中国水泥节能环保技术交流大会的郑州瑞泰耐火科技有限公司,以其“装备一流、产品一流、环境一流、服务一流”的企业形象,给参会代表们留下了深刻的印象。作为中国建材集团旗下的一家上市公司——瑞泰科技股份有限公司,位于被誉为中国耐火材料之乡的河南省新密市,是集研发、生产、销售和技术服务为一体的科技型耐火材料企业。...
所谓半终粉磨,准确的说就是在粉磨系统的预粉磨阶段,提前选出一部分细度已经合格的半成品,将其直接加入到成品中。让细度上已经合格的产品提前离开粉磨系统,不再接受后续粉磨,从而提高整个粉磨系统的选粉效率,减少过粉磨现象、减少粉磨能的浪费,提高系统的粉磨效率。...
在工艺和装备已经定型的情况下,余热的运行效果与窑操的水平密不可分,如何在中控室获取理想的操作效果,直接关系到余热发电的运行情况和经济效益。从操作员的培养,热力系统的优化,余热发电的考核等方面阐述了如何来提高窑操的价值。...
当前,我国水泥市场的竞争已从区域化竞争逐步进入全国性竞争阶段,高耗能的水泥生产进入微利时代,如何降低水泥生产成本,对于水泥企业是至关重要的,有时甚至关乎到企业的存亡。...
面对激烈的市场竞争水泥企业只有深挖潜力进一步节能减耗,降低制造成本增加企业利润,才能立足于市场。因制造水泥的原材料近80%是石灰石。而石灰石中低品位又占了相当大的比例。所以利用低品位石灰石烧制出合格的水泥熟料,将大幅度降低水泥熟料的生产制造成本,必然能给企业带来丰厚的经济效...
在当前水泥工业大力推行环保、节能、增效、减排的客观形势下,对指标相对落后的蓖冷机进行改造,对水泥企业来说是一个非常必要。...
绿色环保是企业造福子孙的神圣使命,节能降耗是企业持续发展的社会责任,降低成本是企业经营管理的永远核心,技术改造是企业科技进步的重要手段。中国水泥技术改造中心主任高玉宗在日前举行的“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”表示,将通过不断创新与广泛合作,促进水泥行业节能减排的发展。...
商品混凝土知识汇总,知道这些才算砼行!...
国家对水泥生产环保要求是非常严格的,而绝大部分在运行的电除尘设备将无法满足这样高标准的排放要求,而明年7月1日现有企业将按新标准执行,因此对原有电除尘改造势在必行。...
众所周知,水泥粉磨站企业降低生产成本主要靠降低吨水泥电耗和吨水泥熟料掺加量两个手段,而后者往往要受到外购熟料强度的限制。试想一下,如果外购熟料强度不高,如何能降低吨水泥中熟料的掺入比例?也就是说这一点不能完全由粉磨站企业自身所能控制,前者就是自身所能控制了。因此,从这个意义上说,降低吨水泥粉磨电耗对粉磨站企业降低生产具有更重要的意义。...
日前,“垃圾变水泥”议题上了全国政协双周协商座谈会,华新水泥股份有限公司在会上介绍了利用水泥窑协同处置城乡生活垃圾技术。11月3日记者了解到,“垃圾变水泥”技术已在省内建成了3条处理窑线,还有5条正在建设中。同时该技术还走出湖北,在湖南、河南等地开花。...
近年来,中国经济取得高速开展,但能源利用效率却总体偏低。根据《节能减排“十二五”规划》提供数据,我国国内消费总值约占世界的8.6%,但能源耗费占世界的19.3%,单位国内消费总值能耗仍是世界均匀程度的2倍以上。其中,全国钢铁、建材、化工等行业单位产品能耗比国际先进程度高出10%-20%。...
水泥分解炉内的物理化学过程十分复杂,对分解炉温度的控制则非常困难,北京国鼎蓝天科技发展有限公司精心研制的分解炉节煤专家系统 系统制定了丰富的控制策略及抑扰系统,以使各种复杂工况下的各项工艺参数保持稳定,使分解炉温度的控制成为现实。...
在目前能源紧缺的情况下,大力推广高产节能的辊压机半终粉磨技术,对现有普通闭(开)流管磨机进行改造具有很大的经济效益与社会意义。为对普通圈流水泥磨实施提产改造,该公司采用辊压机半终粉磨技术开展了设计、供货、调试指导等一系列工作。目前产量和单位节电超出预期,实现了设计意图,达到了改造的目的。...
笔者公司2004年、2005年先后投产的2×5000t/d熟料生产线采用了石灰石、铝矾土、砂岩、钢渣四组份配料生产,2008年10月份后利用粉砂岩替代铝矾土进行生产,取得了较好的经济效益与社会效益。...
研制和开发新品种水泥是中国建筑材料科学研究总院(简称中国建材总院)的强项。经过60年几代人的努力,已成功研制出6大体系7大类共60余个特种水泥品种,很好地满足了我国水电、石油、核电等重点工程建设的需要。同时,也使我国在特种水泥的理论研究、品种数量及应用等方面跨入了世界先进行列。...
笔者公司 5000t/d新型干法熟料水泥生产线,运行中针对生产线存在的不足进行了改造,现介绍如下,以供与同行交流及探讨。...
众所周知,水泥窑耐火内衬使用寿命与窑径大小、生产工艺、原料成分、燃料种类、耐火材料品质、砌筑质量及其所采用耐火材料是否适应于应用环境等因素有不可分割的关系。因此,优质产品加科学施工才是有效提升耐火材料使用寿命的关键。...
烧成带温度是影响水泥熟料质量产量的关键因素,而影响烧成带温度的因素很多,例如窑尾温度、喂煤量、煤的热值、一次风量、三次风温、胴体表面散热、出窑熟料温度、熟料产量、入窑物料温度等等。因此如何控制、监测、比较烧成带温度是水泥生产必须考虑的问题。...
一款好用的耐火材料,北方水泥、南方水泥旗下一些公司都在使用,而且近乎免费使用,让我们看看他们是怎么做到的。...
5000t/d新型干法水泥生产线其石灰石矿山质量(CaO:45%~52.80%、MgO:1.00%~7.00%、SiO2:0.50%~4.00%)差异性波动大,原料主要表现在高镁、高硅、低钙石,通过矿山开采的精细化管理,多点搭配装车进厂等措施,满足水泥熟料生产用原料的基本要求。...
窑的转矩综合反映了窑转速、喂料量、窑皮状况、窑内温度和物料液相量、粘度等。它所提供的窑内情况以及即将发生的工艺、机械方面的故障,给操作者及时调整、处理提供了依据。在转矩出现变化时,必须迅速剖析其不稳定因素,采取措施尽快使窑转矩稳定下来。...
2014年三季度,铜陵海螺围绕股份公司年度目标任务,持续推进对标管理,不断提升管理水平,创造了良好的生产经营业绩。其中熟料产量完成计划的103.48%,水泥产量完成计划的106.56%,水泥、熟料发运量完成计划的108.18%,余热发电完成计划的104.92%,利润完成同期预算的105.83%。...
日前,水泥行业传来了一个振奋人心的消息,郑州瑞泰耐火材料有限公司研发推出的“低导热多层复合莫来石砖”,成功解决了当前普通水泥窑衬耐火材料存在的导热率高、高温力学性能欠佳等问题,节能降耗效果显著。...
5000t/d熟料生产线煤磨采用ZGM113G型磨,没有预留更换磨辊的检修门,更换辊皮比较麻烦,需要对磨机解体吊起大盖,拆掉选粉机等设备后才能吊出磨辊进行辊皮更换,磨烦又费时,因此公司技术人员制定了系列措施,尝试自已在线焊补,取得好效果。...
HFCG1200×450辊压机+SF500/100打散分级机+Φ3.2×13球磨机组成的联合粉磨生产线,投产之初,达不到产量设计指标。在采取以下措施后效果明显:变磨前掺矿渣为磨尾掺矿粉;调整打散机筛板篦缝和磨内双隔仓板之间的筛板篦缝以及研磨体级配;改进过程控制和操作方法。...
9月25日由中国水泥网,中国混凝土与水泥制品网主办,中国混凝土与水泥制品协会预拌混凝土分会支持的2014第二届中国水泥发展论坛在浙江宁波浓重开幕,会上中国建筑材料科学研究总院高工房晶瑞做了《水泥行业碳减排技术》的主题报告。...
为交流水泥、混凝土、砂石骨料行业的绿色生产经验,探讨水泥行业进一步延伸产业链的空间,分析最新节能环保技术装备的技术特点。9月25日,由中国水泥网、中国混凝土与水泥制品网主办,山西凤凰胶带有限公司协办的“2014第二届中国水泥发展论坛”在宁波举行。...
2014年9月13日上午,国家财政部财政科学研究所副所长苏明一行5人来铜陵海螺垃圾处理项目参观考察,铜陵海螺设备总工程师佘节平、总会计师王敬谦热情接待了苏副所长一行。...
在预分解窑上利用钢渣配料,该公司通过一年的试验摸索,采取改进措施,调整配料方案,改进煅烧操作方法,解决了预热器系统结皮堵塞,窑内结圈、长厚窑皮等工艺故障,熟料标准煤耗下降,产质量提高,延长了窑内耐火材料使用寿命,收到较好的效果。...
新建水泥熟料生产线试生产是一项系统性工作, 按照现代化企业管理要求,生产准备应与工程建设同步进行,在项目开工建设的同时,立即着手进行生产准备,在工程建设即将结束时生产准备工作全部就绪,以保证项目建设完成后即可投入试生产并尽快实现达产达标。 ...
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