生料立磨辊套炸裂的原因与预防

冀东水泥滦县有限责任公司目前拥有日产4000吨熟料生产线二条,每条生产线配备两台生料立磨,一线立磨是由日本宇部(UBE)公司和西德莱歇公司通过技术合作而制造的宇部莱歇磨,即UM46-4型立磨;二线立磨是由河北冀东水泥集团装备研发中心研发,盾石机械制造有限责任公司制造的JLM3-46.4立式磨机。...

谈水泥半终粉磨系统改造实践的体会

近年来无论是水泥生产企业还是从事水泥粉磨技术工艺研究的企事业单位都将目光聚集在了半终粉磨系统改造上,将现在通用的静态选粉机换成动态选粉机,使通过辊压机挤压后产生的合格细粉直接分离出来作为成品进库,既提高了辊压机和球磨机的效率,将系统产量在原有基础上提高20%~25%,同时又有利于设备的平稳运行,水泥熟料的用量可在原来的基础上下降2%~3%,可谓一举多得。...

水泥哪些因素影响外加剂的适应性

外加剂尤其是减水剂的使用效果随水泥熟料的矿物组成不同而有差异,其中C3A对适应性影响最大。对于C3A含量高的水泥,减水剂的减水增强效果差。随着水泥细度的增加,C3A的影响也愈加明显。总之,C3A含量高的水泥一般与外加剂的适应性都要差一些。...

预防预热预分解系统堵塞和塌料的措施

预热预分解系统堵塞和塌料现象越来越少,是因为我们“未雨绸缪”,早已做好了预防工作。然而偏偏有些管理者,却囿于此中,谋事无策。该文虽为一家之言,但为他山之石。...

5000t/d线篦冷机冷却效果差的改造措施

某5000t/d水泥生产线所配的篦冷机规格偏小,投产后窑系统实际最高产量远超设计值,导致出篦冷机熟料温度高,严重制约了水泥磨的运转率和窑系统的最大产能发挥,影响工厂的经济效益。经过对部分篦冷机冷却风机的改造后,降低了出篦冷机熟料的温度,增加了余热发电量,提高了工厂的经济效益。...

早期混凝土裂缝的成因及控制的技术措施

裂缝是混凝土工程中最常见的一种缺陷,分为宏观裂缝和微观裂缝。一般肉眼可见裂缝宽度为0.03-0.05mm,因此,将肉眼可见裂缝称为宏观裂缝,不可见的裂缝宽度<0.05mm的称为微观裂缝。...

南方水泥低热值煤在生产中的应用

低热值、劣质燃料在水泥生产中的使用会产生熟料煅烧困难、窑系统运行不稳定以及能耗上升等问题。如何使用低热值和劣质燃料,降低生产成本,保持窑系统稳定运行并保证熟料产、质量是很多水泥企业需要解决的问题。该文根据相关实践,在技术改造、设备选用、工艺参数调整、过程控制等方面进行了探讨,提出了相应方法。...

处理窑尾漏料的体会

预分解窑窑尾漏料不但造成窑尾漏风,冷空气吸入窑内,增大了热损失,影响窑产质量的提高,而且严重影响环境卫生,恶化了工作环境。笔者认为,影响窑尾漏料是一个综合性因素,采取对症处理措施,解决了长期困扰生产的窑尾漏料问题,从而达到优质高产和创造了清洁工作环境的目的。...

空气分级+SNCR联合脱硝工艺可望成为主流

通过对目前适用于水泥窑上的各种降低NOx技术的描述和对比,选择了一种适用于水泥窑的组合脱硝工艺,并以一个具体水泥窑项目进行设计,对运行效果及成本进行分析,得出空气分级+SNCR这种联合脱硝的工艺是今后水泥脱硝的主流。...

窑内风煤料的合理匹配

新型干法预分解窑工艺流程主要包括:燃烧:各种气、固、液的化学反应;传热过程;物料的输送过程;冷却过程等。每个过程都与窑系统中的风、煤、料有着密切的关系,其中用煤量取决于喂料量,系统用风量取决于用煤量。...

干燥温度对粉末状聚羧酸系减水剂的影响

本文以甲氧基聚乙二醇、马来酸酐、甲基丙烯磺酸钠等为原料,合成出一种聚羧酸系高效减水剂,并与PVA和超细SiO2进行搅拌配制成喷雾干燥料液,在离心式喷雾干燥塔中对料液进行干燥,制备出一种粉末状聚羧酸系减水剂,探讨了干燥温度对粉末状聚羧酸系减水剂性能的影响。...

[独家]跳到圈外找朋友加快创新值得赞

任何一个行业有其自身的特点,但在科学技术日新月异的今天,必须要有更开放的观念,跳到圈外,或走出去,或请进来,吸纳其他行业的思维方法、做法,为我所用,以加快创新,加快传统产业的升级,从容应对资源环境约束的巨大压力。...

太空科技联姻水泥企业 传统产业升级少些行业思维

山东大学国际知名热能科学家程林为,传统行业,比如水泥、电视等,技术多被发达国家垄断,留给我们的知识产权空间很小,这些产业要想发展,一定要跳出传统思维,才能有真正的突破。...

预制混凝土板渠道衬砌技术

渠道防渗工程施工前,应进行详细的施工组织设计。充分做好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。...

预分解窑煅烧快硬硫铝酸盐水泥熟料的操作方法

水泥性能主要取决于熟料矿物组成,硫铝酸盐熟料主要矿物为C4A3(55%~75%),C2S(8%~37%),C4AF(3%~10%)。矿物组成决定了水泥的性能,但熟料煅烧对合理矿物的形成起着重要作用,如何得到合理的硫铝酸盐矿物,在煅烧过程中应掌握其特点。...

生物质锅炉袋式除尘技术的实践应用

生物质锅炉烟气处理采用一级旋风除尘+KDM型布袋除尘器+气力输灰设备基本形式。秸秆不可能在锅炉内完全燃烧,在袋式除尘器前设置旋风分离器作为燃烧沉降室。...

引起辊压机故障的常见原因

 辊压机必须做为整个工艺系统框架中的一个运行设备来看待。只有当整个系统的其他设备和现场装备完好运行,能够达到辊压机的理想要求时,辊压机才能令人满意地发挥其不可或缺的功效。...

高玉宗:协同处置垃圾及余热利用新方法

北京四方联新技术开发有限公司总经理高玉宗表示,目前常见的垃圾处理方法包括卫生填埋、垃圾堆肥、传统焚烧和水泥窑协同处置等。与前三种相比,水泥窑协同处置城市垃圾具有节能、环保、经济、安全;可替代部分燃料和原料,减少天然矿物资源的消耗;大幅节约土地资源;与传统焚烧炉相比,投资大幅度降低等优点。但是对于水泥企业来说,烧垃圾会略影响到水泥厂的生产。...

水泥窑用耐火材料的节能改造

改革开发以来,我国水泥工业发展迅猛,产量位居世界第一位,为我国经济社会发展做出了巨大的贡献,但目前水泥行业也面临着严峻的挑战,主要表现在节能减排,生产力低等问题上...

浅议抛填骨料在水泥砼路面施工中的控制

为了解决混凝土中浆体过多,集料特别是粗集料不足的现状,在混凝土浇筑或摊铺过程,通过撒布的方式外加体积分数为5~30%(以成品混凝土体积为基准)的骨料,振捣密实,形成一种“骨料嵌锁型混凝土”,既保证了原混凝土拌和物的工作性,还能提高混凝土服役性能:强度、弹性模量、抗渗性和抗裂性和耐久性等。...

解决窑尾温度热电偶寿命过短方法

窑尾温度的测试对预分解窑的正确操作有非常重要的作用。但在具体测量中,由于烟室温度过高,常处在1100℃左右,且不断承受大量物料的冲刷,使热电偶寿命很短,有时每两天就要更换一根。...

避免篦冷机排风温度过高

篦冷机是水泥熟料烧成系统中的重要主机设备,其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送,同时为回转窑及分解炉等提供热空气,是烧成系统热回收的主要设备。...

磨内喷水系统内部采用双闭环原理

磨内喷水系统内部采用双闭环原理,通过检测磨尾的出口温度(不高于120度),传至控制器,由控制器发出指令调节变频,由变频来调节水泵转速,最终控制喷水量的大小。雾化颗粒小且均匀,水雾进入磨内后与物料结合后蒸发,水雾在行进过程中带走了热量,从而达到磨内降温的目的。...

​上海节能建筑为什么反成“浪费大户”

申城一些号称节能绿色建筑,在实际使用后发现,能耗不降反升。令人遗憾的是,类似的“浪费大户”并非个别。更为尴尬的是,国内目前测试建筑是否节能的“权威部门”,都还没有明确。...

SFL水泥烧成系统垃圾焚烧技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物,由于排出量大,成分复杂多样,给处理和利用带来困难,如不能及时处理或处理不当,就会污染环境,损害人类和动物的健康。 ...

合理利用高镁质石灰石煅烧优质熟料

矿山开采面出现大面积条带状红褐色高镁石灰石矿层,使进厂石灰石氧化镁含量上升,且波动幅度较大,导致两台预分解窑热工不稳定,出窑熟料质量波动大, 熟料煅烧困难,质量明显下降,生产较为被动。...

水泥砼路面质量通病与防治措施

根据目前水泥路面建设比较普遍的情况,针对施工中容易出现的质量通病进行分析,分别从水泥砼路面的裂缝产生的过程,材料、配合比、水灰比、施工操作等对质量的影响,及产生外观质量缺陷的原因进行了评述。...

熟料烧成系统中的操作案例

烧成系统中预热器是一个问题多发的环节,常伴有结皮堵塞,塌料等问题,本文介绍一些常见的问题集处理方法。...

浅谈水泥厂风险控制要点和安全评价关键点的把握

在建筑材料工业中,水泥行业并不属于风险较高的行业,其生产工艺相对而言是比较安全的。特别是在上世纪六十年代初出现新型干法(预热预分解)水泥熟料煅烧工艺之后,由于其生产规模大、热耗低、熟料质量高等优点,已在世界范围内获得了迅猛的发展,至今已有近五十年的历史。...

预制混凝土构件常见裂缝的形成及防治

预制钢筋混凝土构件在受到施工工艺、温度、湿度等不同条件影响以及一些外力作用下,会出现不同程度的裂缝;有害裂缝会使混凝土内部钢筋产生腐蚀,降低了钢筋混凝土材料的承载能力、耐久能力及抗渗能力,不仅影响建筑物的使用寿命,甚至威胁建筑物的安全性能。...

富氧燃烧节能技术应用于水泥生产

富氧助燃氧浓度高、反应快、燃烧火焰温度高,使燃料充分燃烧,提高燃烧效率,显著改善燃烧工况,稳定燃烧过程,增加了热量利用率,降低了能耗,效益显著,对企业的发展具有十分重要的意义。...

夏季施工高峰期泵车的保养和使用

对于混凝土泵送工作而言,夏季施工带来的确是更大的困难和危险。借此机会,从泵送设备(包括拖式混凝土泵、车载式混凝土泵和臂架式混凝土泵车,以及其它混凝土浇筑泵送施工设备,以下简称“泵车”。)的保养和使用方面,谈一谈泵车在夏季施工中需要重点关注的一些问题。...

南彦波:PCCP管道施工安装质量管理

2013年8月17日,第二届全国预应力钢筒混凝土管(PCCP)行业发展高峰论坛在石家庄隆重召开。本次高峰论坛以"创新管理 提升质量 服务国家重点工程"为主题,围绕PCCP产品制造技术、生产管理、施工技术与工程管理等方面展开培训与研讨。...

预拌混凝土生产技术研究

预拌混凝土是指以集中搅拌、远距离运输的方式向建筑工地供应符合建筑工程质量要求的混凝土。包括原材料检验、配合比设计、搅拌、运输、泵送和浇筑等工艺过程。...

泉州:价格连续小涨促成交小幅释放

8日,泉州市场建筑钢材价格小幅上涨,市场成交在连续的抬高下略有增加,同时部分钢厂推涨也对市场形成支撑。...

分解炉分级燃烧减排NOx的新发现

水泥工业面对环保要求和二次燃料利用不断提高的背景,需要使用既经济又高效的方法来降低NOx的排放量。分级燃烧工艺看来尤其适宜这一要求。...

增湿塔喷雾系统技术改造

本文就2500t/d新型干法水泥生产线增湿塔喷雾系统存在问题及改造方案和技改效果作总结介绍。 ...

水泥品质对混凝土抗裂性影响

本文从水泥比表面积、矿物组成、碱含量、外加剂等方面阐述了其对混凝土抗裂性的影响。...

葛洲坝集团水泥公司又一科技成果获国家专利

近日,从国家知识产权局获悉,葛洲坝集团水泥公司《带数字测温仪的水泥回转窑轴瓦》成果被国家知识产权局授予实用新型专利权。...

立磨工艺-LM56.2+2S矿渣立磨的操作与维护

从节能的角度出发,把易磨性不同的物料单独粉磨,然后进行混合而配制水泥,已成为粉磨工艺的发展方向。为充分利用矿渣资源,变废为宝、改善环境。...

水泥混凝土路面常见质量问题与分析处理

水泥用量选用不当,出现混合料松散及成团现象;砂率选择不当,表现为粘聚性不够或不易捣密实;水灰比选择不当,出现分层离析;水泥品种选择不当,较易造成泌水,离析;混合料配合比不准,计量不精确,搅拌时间不足,管理不严格都会对混合料的均匀性、和易牲产生直接的影响。...

新型干法水泥窑如何挂窑皮

新型干法水泥窑如何挂窑皮...

篦冷机常见故障及解决方法

对于冷却机来说,预防性维护比故障性维修更为重要。因为冷却机或辅助设备的突然故障往往会导致整个烧成系统的停机。所以,要加强岗位巡检工的责任,并每当冷却机因某种原因而停机时,都应抓紧时间仔细检查,并及时修理、更换损坏的或不可靠的零部件。即使一次停机多费一些维修时间,也比消耗更大,涉面更广的事故停机值得...

回转窑操作注意事项

回转窑是水泥厂中的重要煅烧设备,在操作回转窑的时候必须注意一些基础知识,这样才能是回转窑更好的工作。 ...

回转窑耐火材料的使用和配置

最初,人们采用立窑煅烧水泥熟料时,由于窑的规格小,煅烧温度低,仅使用含Al2O3为30~40%单一的一种粘土砖,初期的回转窑在这一经验上进行改进,采用了高铝砖和粘土砖,从六十年代起,由于窑的大型化和强化操作,高温部位窑衬普遍采用碱性砖砌筑,主要品种有:镁铬砖、尖晶石砖和白云石砖。...

窑皮的作用和维护措施

依照温度与化学反应的不同,可以将整个窑分为三个带,它们分别是过渡带、烧成带及部分的冷却带。一般烧成带位于从窑头到5倍的窑直径处,在这段区域内有一层比较稳定的窑皮存在,窑皮对延长窑砖寿命有非常关键的作用,但如果窑皮过厚会造成窑的有效空间减小,不利于回转窑的煅烧,甚至会造成结圈。...

水泥磨产生“包球”的原因及处理

磨内温度高时,通风量相应减少,粉磨阻力相应增大。当磨内温度高于120℃、物料比表面积达120m2/k g 时,物料在研磨体的冲击下,即可带上电荷,吸附在研磨体、衬板和隔仓板上;同时,细料本身也会因所带电荷的不同而互相吸附,形成小片状。这种现象称为“包球”。...

对回转窑操作的几点体会

为了适应总公司的要求,满足烧结,炼钢对炉料的质量需求我厂相继建成了ф2.5×42m回转窑一条ф3×52m回转窑五条,使我厂炉料煅烧设备回转窑现已达到了六条生产线。为了最大发挥回转窑的技术效能,确保安全高效的运转,其良好的操作尤为重要。先结合自己在高级工培训中学到的知识和多年来对回转窑操作的经验谈点体会。...

水泥磨系统中控操作规程

接受中控调度主管的指挥,负责水泥配料到水泥成品入库系统生产的正常运行所管辖设备的安全;同时负责对水泥配料及水泥粉磨岗位的巡检工的工作和安全的管理。...

变频器在伊犁水泥厂等风机上应用

  霍城水泥厂原为年产20万吨水泥粉磨站,于2006年12月配套建成一条φ3.2×52m回转窑带旋风预热器及管道型分解炉1600t/d熟料预分解窑水泥生产线。窑头排风机、窑尾排风机、煤磨排风机原来采用风门调节风量与风压,在窑内负压发生变化时,需要人工调节风门,由于人调节不准,造成电能严重的浪费。本工程利用成熟、先进、可靠的技术进行风机系统变频节能改造,是典型的节能改造项目,既符合国家可持续发展的长远的战略,又是节约用能和合理利用能源的体现。...

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