财政支持！水泥行业设备更新正当时！
尤其是近两年，由于水泥行业利润大幅下滑，不少企业在升级改造方面遇到最大的阻力之一就是资金紧张。所以水泥企业要紧紧抓住这次机会。
本文就2500t/d新型干法水泥生产线增湿塔喷雾系统存在问题及改造方案和技改效果作总结介绍。 ......
前言：
陕西社会水泥有限公司有1条1000t/d和1条2500t/d新型干法水泥生产线，均采用南京化工大学陶瓷厂NHP型增湿塔喷雾系统。2500t/d新型干法水泥生产线出预热器的废气由高温风机送至增湿塔处理后分为两路，一路先进入立磨系统进行原煤烘干后再进电收尘器，另一路直接进入电收尘器。而1000t/d干法水泥生产线高温风机在增湿塔后面，出预热器的废气经增湿塔处理后，由高温风机送至大布袋收尘器。本文就公司2500t/d新型干法水泥生产线增湿塔喷雾系统存在问题及改造方案和技改效果，作总结介绍。
1、增湿塔喷雾系统存在的问题
公司2500t/d新型干法水泥生产线喷雾系统有两台水泵（一用一备），水泵出口设集水箱，集水箱上除接水泵出管外还引入一根DN20mm的压缩空气管道(正常运行时阀门全关)，用于断水的情况下紧急冷却喷头，防止喷头堵塞或烧坏；引出三根喷水管道接至增湿塔顶三道环管，三根环管上均布24根高压软管用连接喷枪，每根喷枪前面加装高压球阀及高压过滤器，24根喷枪交错布置，均布在3个平面，3个平面之间相矩1000mm；另出一根回水管直接进水箱（正常运行时全关）。该增湿塔喷雾系统喷头无回流管，具有低压雾化性能，系统通过设定目标温度（电收尘器进口温度）控制变频器降低水泵的转速，从而减少喷水量和喷水压力。使用中存在以下问题；
1．1、2台水泵共用1台变频器，紧急情况下可两台泵同时运行时2#泵工频全速运行，1#泵温度控制变频运行，这种情况下容易湿底，严重时导致增湿塔底螺旋输送机跳停、损坏等故障。
1．2、厂家技术保密，不提供电器控制柜原理图、温度数显仪表、变频器参数表等技术资料。电收尘器进口测温装置接至水泵控制柜盘面的数显信仪表上，再由数显仪表控制西门变频器的开停及频率，电气故障排除难度加大，会严重影响正常生产和设备安全。
1．3、1#泵转速由电收尘器进口温度通过调节变频器频率来实现，该系统进口温度采用热电偶进行测量，反应相对比较迟钝。由于生料磨开、停机时废气处理工艺状况不同，生料磨紧急停时就会出现电收尘器温度过高（严重时导致极板变形）、收尘效果不佳现象。
1．4、水泵采卧式多级泵，长期1台运行另1台泵备用，备用泵密封盘根干燥，密水性能下降且造成水泵振动大。
2、增湿塔喷雾系统技改措施
为了解决上述存在问题，经综合考虑后做了如下改进。
2．1、将原在电收尘器进口处用于控制变频器的测温度移至增湿塔出口处，并将测温装置更换为同量程的一体化热电阻。
2．2、经与天津水泥工业设计院调试组沟通，决定将生料磨开机和停机时分别采用两套控制参数。
生料磨开机时：目标温度设定为210℃，上限（起喷温度）设定为230℃，下限（停喷温度）设定为180℃；生料磨停机时：目标温度设定为120℃，上限（起喷温度）设定为140℃，下限（停喷温度）设定为100℃。
2．3、利用库房闲置的艾默生变频器，绘制电气图纸、申报柜体、塑壳断路器、交流接触器、中间继电器、按钮、指示灯、多圈电位器、接线端子等相关配件，自行组装变频控制柜1台用于控制2#泵。变频控制柜可将备妥、运行、故障、驱动、给定、反馈、电流信号送至中央控制室，也可在机旁本柜手动开机，通过调节盘面电位器控制变频器的运行频率，控制水泵转速和喷水量。
3、改造效果
通过以上技术改造，我公司增湿塔喷雾系统操作上比较灵活，可以随时实现1#泵和2#泵之间切换，同时也基本上解决了上述存在的问题。
陕西社会水泥有限公司有1条1000t/d和1条2500t/d新型干法水泥生产线，均采用南京化工大学陶瓷厂NHP型增湿塔喷雾系统。2500t/d新型干法水泥生产线出预热器的废气由高温风机送至增湿塔处理后分为两路，一路先进入立磨系统进行原煤烘干后再进电收尘器，另一路直接进入电收尘器。而1000t/d干法水泥生产线高温风机在增湿塔后面，出预热器的废气经增湿塔处理后，由高温风机送至大布袋收尘器。本文就公司2500t/d新型干法水泥生产线增湿塔喷雾系统存在问题及改造方案和技改效果，作总结介绍。
1、增湿塔喷雾系统存在的问题
公司2500t/d新型干法水泥生产线喷雾系统有两台水泵（一用一备），水泵出口设集水箱，集水箱上除接水泵出管外还引入一根DN20mm的压缩空气管道(正常运行时阀门全关)，用于断水的情况下紧急冷却喷头，防止喷头堵塞或烧坏；引出三根喷水管道接至增湿塔顶三道环管，三根环管上均布24根高压软管用连接喷枪，每根喷枪前面加装高压球阀及高压过滤器，24根喷枪交错布置，均布在3个平面，3个平面之间相矩1000mm；另出一根回水管直接进水箱（正常运行时全关）。该增湿塔喷雾系统喷头无回流管，具有低压雾化性能，系统通过设定目标温度（电收尘器进口温度）控制变频器降低水泵的转速，从而减少喷水量和喷水压力。使用中存在以下问题；
1．1、2台水泵共用1台变频器，紧急情况下可两台泵同时运行时2#泵工频全速运行，1#泵温度控制变频运行，这种情况下容易湿底，严重时导致增湿塔底螺旋输送机跳停、损坏等故障。
1．2、厂家技术保密，不提供电器控制柜原理图、温度数显仪表、变频器参数表等技术资料。电收尘器进口测温装置接至水泵控制柜盘面的数显信仪表上，再由数显仪表控制西门变频器的开停及频率，电气故障排除难度加大，会严重影响正常生产和设备安全。
1．3、1#泵转速由电收尘器进口温度通过调节变频器频率来实现，该系统进口温度采用热电偶进行测量，反应相对比较迟钝。由于生料磨开、停机时废气处理工艺状况不同，生料磨紧急停时就会出现电收尘器温度过高（严重时导致极板变形）、收尘效果不佳现象。
1．4、水泵采卧式多级泵，长期1台运行另1台泵备用，备用泵密封盘根干燥，密水性能下降且造成水泵振动大。
2、增湿塔喷雾系统技改措施
为了解决上述存在问题，经综合考虑后做了如下改进。
2．1、将原在电收尘器进口处用于控制变频器的测温度移至增湿塔出口处，并将测温装置更换为同量程的一体化热电阻。
2．2、经与天津水泥工业设计院调试组沟通，决定将生料磨开机和停机时分别采用两套控制参数。
生料磨开机时：目标温度设定为210℃，上限（起喷温度）设定为230℃，下限（停喷温度）设定为180℃；生料磨停机时：目标温度设定为120℃，上限（起喷温度）设定为140℃，下限（停喷温度）设定为100℃。
2．3、利用库房闲置的艾默生变频器，绘制电气图纸、申报柜体、塑壳断路器、交流接触器、中间继电器、按钮、指示灯、多圈电位器、接线端子等相关配件，自行组装变频控制柜1台用于控制2#泵。变频控制柜可将备妥、运行、故障、驱动、给定、反馈、电流信号送至中央控制室，也可在机旁本柜手动开机，通过调节盘面电位器控制变频器的运行频率，控制水泵转速和喷水量。
3、改造效果
通过以上技术改造，我公司增湿塔喷雾系统操作上比较灵活，可以随时实现1#泵和2#泵之间切换，同时也基本上解决了上述存在的问题。
编辑：姜立东
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投稿：news@ccement.com
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