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贝利特硫铝酸盐水泥是一种主要含β-C2S（贝利特）和（硫铝酸钙）矿物的水泥，具有凝结硬化快、早期强度高的特点，由于其 熟料矿物组成中不含C3S（阿里特），因此熟料烧成温度低，消耗的石灰质原料少，可减轻 对环境的负荷，又是一种节能环保型水泥。如采用工业废渣为主要原料开发研制贝利特硫铝 酸盐水泥，将进一步有利于水泥工业的可持续发展。...

ATOX50磨是丹麦史密斯(FLS)公司研制开发的立式辊磨，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体,特别适用于水泥原料的烘干 粉磨。具有土建投资少、配套设备省、粉磨电耗低等优点。由于其引进较晚，技术还不算成熟，在具体的操作中时常存在很多的问题。故将ＡＴOＸ５０磨在设计、安装 、使用、检修中的失误及整改方案详细说明，供广大水泥专业人员借鉴。...

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立窑企业应用工业废渣和各种金属尾矿作为原、燃料，节约资源能源，保护了社会的大环境，从上个世纪的八十年代已开始，有的还更早些，到九十年代应用的品种不断增加，应用的企业更为广泛。...

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作为窑用“燃烧器”，喷煤管在水泥熟料煅烧过程中起着关键的作用。水泥熟料的品质、窑的产量、耐火材料的使用周期和寿命、单位熟料热耗等等无不与“喷煤管”的选择和使用习习相关。...

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本文主要论述了超微粉的性能及作用机理，讨论了硅灰和α-Al2O3微粉对耐火浇注料加水量、成型性能、强度和抗渣性能的影响。结果表明：（1）两种微粉配合使用，材料性能较好；（2）单独使用一种微粉时，硅灰效果优于α-Al2O3微粉；（3）当α-Al2O3微粉用量一定时，增大硅灰，水用量显著降低；（4）本试验条件下，超微粉适宜用量：硅灰 6%，α-Al2O3微粉 2%，此时加水量、成型性能、强度和抗渣性能最优。...

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我国水泥回转窑不断向大型化发展的同时，对耐火材料的要求也相应提出了新的要求，为适应发展的步伐，我厂在水泥窑传统观念用材上进行了深入研究和分析，对回转窑各个部位对耐火材料的耐温度，侵蚀性、耐磨性、导热性进行综合考虑，分段对待、做到物尽其能。...

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国投海南水泥有限公司2000t/d熟料生产线，在熟料煅烧过程中出现较多的飞砂料。这既影响熟料质量，又影响窑衬、三次风管等设备和设施的使用寿命。经研究分析，所用高品位石灰石的结晶完整，煤中Ｓ量高，及配料率值不合理，ＳＭ过高、ＩＭ过低等是飞砂料产生的原因。该公司采取了调整生料配料、加强原燃料质量控制和优化操作、缩短窑尾上升烟道等针对性技术措施，使飞砂料得到有效控制。...

通过的对比试验，阐述了实际施工环境中，ＳＪ－Ｎ型速凝剂在不同厂家生产的＃４２５普通水泥、不同掺量、水灰比、养护温度，以及原材料在不同风化和水化程度条件下，对喷射砼的凝结时间、强度、收缩率等主要技术性能的影响，得出了速凝剂在喷射砼实际应用中掺加量的确定方法和使用要求。...

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该文探讨了电刷的安装、使用和维护时应注意的一些问题。...

70年代中期国际上发展起来的水泥回转窑多通道煤粉燃烧器，使窑的一次风用量由传统的20%～30%下降至12%～15%，同时窑的操作及熟料煅烧情况得到明显改善。经过20多年的技术进步，目前窑的一次净风用量已降低到6%～8%，大大改进了窑的燃烧效率和热效率。与此同时，水泥窑对燃煤品质要求不断降低，无烟煤、劣质煤及再生燃料（即工业和民用可燃垃圾）的利用技术渐成热点，从而促使燃烧器结构形式不断的改进。自传统的单通道燃烧器向多通道（如三通道、四通道等）燃烧器发展以后，新一代的双通道燃烧器，由于调节性能、火焰成形能力及燃烧效率等方面的优良性能正作为一种新的技术发展方向。多相流及反应计算机数值模型技术的发展使燃烧器开发专家不再依赖传统的冷态气体模拟试验，以KILN　FLAME　SYSTEMS公司为代表的酸碱水模拟试验方法可使回转窑燃烧的流畅设计更加精确，从而确保了高风险的窑头燃烧器的投运调试顺利达到预期效果。...

单筒冷却机和篦式冷却机各有其优缺点，本文综合两种冷却机的优点，提出了一个全新的思路—“强制冷却单筒冷却机”。如果在传统单筒冷却机的进料端设置一不大的错流换热床，将出窑熟料温度降至900℃左右，则可将单筒冷却机不带扬料板的砌砖带省去，同时由于将一定比例的助然空气(冷却空气)由筒体内改从篦床段通过，使得筒体直径可作相应缩小。这一设想便是强制冷却单筒却机的基本构思。通过分析，认为这种新型冷却机具有较理想的经济技术性能因而是一种发展方向。...

立窑在熟料煅烧过程中，产生大量的含尘烟气。由于立窑烟气的特殊工况，其治理难度相当大。而绝大多数立窑厂家，由于其资金紧张及观念上的原因，对除尘设备的投资特别敏感。新的环保要求立窑排放必须无烟无尘，这与恶劣的工况及低投资的要求形成了强烈的反差，也对环保设备厂提出了新的挑战。...

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在我国，多少年来，从领袖到人民都一直在做坚持不懈的努力，我们现在全民环保、节能等社会意识与日提升，经济上可持续的时代与时俱进。 ...

1．机立窑水泥存在和发展的依据 2．机立窑水泥发展的目标 3．机立窑水泥的发展对策 ...

新世纪的水泥工业要实现跨越式发展，必须用信息技术和绿色技术改造传统水泥工业，实施可持续发展战略，使其真正走上新型工业化的道路。我国传统水泥工业如何走出一条经济与资源、环境协调发展的新型工业化道路，尽可能充分地综合利用自然资源和能源，最大限度地维护自然界的生态平衡，实现“零污染”？...

根据日本川崎重工株式会社柴田纪彦先生1998年10月30日在第四届北京水泥与混凝土国际会议上技术报告，参考席耀忠同志的译文，对水泥熟料沸腾煅烧工艺技术作一简要介绍。...

对于缺少资源的水泥企业，利用废弃物代替水泥生产中的原燃料，减少天然矿物的消耗，利用水泥窑的工艺特点，合理处置工业危险废物，加强与环境的亲和力，是企业可持续发展的方向之一...

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通过试验与施工表明，在高速公路路面的水泥砼混合料中掺入一定用量的粉煤灰可以改善混合料的性能，且有利于滑模摊铺施工。阐述了粉煤灰的技术性能和粉煤灰砼的配合比设计，及工程实用效果和取得较好的社会经济效益。指出了存在的问题和解决办法。...

1 分解炉温度与燃料燃烧 2 分解炉温度与燃料用量比例及三次风温 3 分解炉温度与末级旋风筒温度及物料、燃料情况 　　...

在传统上，混凝土是按强度进行设计，对混凝土的质量的最终标准主要是强度。因此混凝土生产者对水泥品质的要求也是强调强度；强度越高的水泥被认为质量也越高。如此的发展，造成近年来混凝土结构出现裂缝尤其是早期开裂的现象日益普遍。其原因很复杂。单从水泥来说，比表面积、矿物组成中C3A、C3S、碱含量的增加，热水泥的出厂，都增加了开裂的敏感性，降低了流变性能，是原材料中影响混凝土质量主要原因。应当把抗裂性作为水泥品质的重要要求，并限制出厂水泥的温度。...

一. 收尘意义 二. 收尘设备概况 三. 袋式收尘机 四. 电收尘器...

一. 熟料冷却的目的 二. 冷却机工作原理 三. 二次、三次空气...

1.烘干预热机所需的设备 2.点火前的准备工作 3. 预热机的烘干 4.温度的控制...

1.点火 2. 燃料的供应 3. 烘窑时升温控制 4.转窑 5. 烘窑时的注意事项...

一. 窑砖的条件与作用 二. 火砖的种类与选用 三. 窑砖的砌法分类 四. 砌砖作业 五. 窑头出料口耐火泥的砌铸 六. 预热机的砌砖 七. 耐火砖的储存...

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1. 水份 2. 通风率 3. 颗粒细度 4. 挥发份 5. 温度...

一. 旋窑的工作原理 二. 旋窑的结构 三. 止推滚轮液压系统 四.窑系统的传动 五. 大齿轮传动及其润滑 六. 窑头煤粉燃烧器 七. 窑皮的作用 ...

一、分析中的误差分类及来源 二、湿法分析过程中的误差 三、仪器分析过程中的误差 四、加和法自验检测过程中的误差...

七.升重试验. 八.熟料显微学. 九.窑中反应带 十.窑中结皮及结晶. 十一.操作条件. 十二.水泥化学上一些重要之计算式....

一.熟料组成对烧成之effect. 二.熟料形成. 三.窑. 四.烧成研究构想. 五.生料组成对易烧性之影响. 六.烧成性分析....

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