4月24日,全国超高层泵送混凝土技术研讨会在北京隆重召开,会议由中国混凝土与水泥制品协会预拌混凝土分会主办,格雷斯中国有限公司、北京中宇砼鑫科技发展有限责任公司承办。来自建设工程管理部门有关领导、预拌混凝土公司、混凝土构件、水泥制品生产、外加剂企业负责人和技术、质量管理人员,工程建设、监理、施工等单位负责人和技术人员、大专院校和科研院所混凝土技术研发等人员参加了此次研讨会议。...
如今,全球气候模式的剧烈变化使得洪水频发,那些50年一遇,甚至100年一遇的致命洪水袭击了马尼拉、曼谷、北京及其他的很多城市。该用一种什么样的系统来缓解这个问题呢?透水混凝土或许是一个不错的选择。...
为满足市场需求,方圆集团专用汽车公司购进中国重汽LNG搅拌运输车底盘,开发出FY系列LNG燃气混凝土搅拌运输车。...
深圳市鑫九节能环保科技有限公司自2006年成立以来一直从事节能环保产品研发生产与推广,2008年率先研发成功无氯环保型水泥专用节煤高效剂,该产品填补了国内无氯环保型节煤高效剂的技术空白。近日,鑫九节能研发的氢氧机辅助燃烧设备也将组装试运行。...
近日,中国建筑第二工程局有限公司(简称中建二局)台山核电核岛项目牺牲混凝土成功投产,并首次成功应用于核岛反应堆厂房堆芯结构。...
水泥熟料的正常生产是在氧化气氛下进行的,但是当燃料燃烧不充分时会产生还原气氛。正常状态下,燃料充分燃烧生成CO2,燃料所蕴含的热能全部释放出来,若氧气不足时,煤粉就会不完全燃烧生成CO,产生还原气氛。还原气氛下烧成熟料外观呈现正常熟料颜色灰黑色,而内部呈浅棕色到棕黄色不等,随烧成还原气氛严重程度的不同,熟料内颜色的深浅程度也不同,严重时熟料呈棕黄色。烧成中出现黄心料,熟料易磨性差,并严重影响水泥的颜色。...
2005年对水泥行业来说,真可谓坐了一回“过山车”,经营业绩由2004年创记录的历史最高,跌回到2003年的水平。2005年的经营规模在2004年的基础上增加近10%,而经营业绩却下降50%,行业进入困难时期。全行业的不景气,也使水泥行业的结构调整向纵深发展,进入到兼并重组阶段。...
窑用耐火材料(以下简称窑衬)镶砌在回转窑筒体内壁,保护着筒体钢板。窑衬的使用寿命对回转窑设备的连续安全运转、熟料产量和质量的提高以及生产成本的控制具有十分重要的意义。本文就回转窑煅烧美标硅酸盐熟料前后窑衬的变化情况进行介绍。...
“如果说2011年水泥工业脱硝还在一个讨论阶段,2012年开始进入实施阶段,那么从2013年到2015年,国内水泥工业脱硝将是高潮阶段。”资深脱硝专家、上海泰欣环保工程有限公司总经理徐文辉表示,根据国家“十二五”节能减排规划,考虑到近期大范围雾霾的严峻形势,预计今年国家将加快推进水泥脱硝,未来三年水泥脱硝将进入一个高潮期。...
各种类型的水泥回转窑都遇到过结圈问题。结圈使窑该处的横断面积显着减少,严重影响窑内通风,阻碍物料运动,对回转窑的产量、质量、安全运转、煤耗、电耗均有一定影响。尤其频繁结圈的回转窑,不仅破坏了窑内正常热工制度,而且损害操作人员的身体健康,给生产造成经济损失。...
对于石灰回转窑燃烧用石灰石的质量的检测,实际生产中是有很多种方法的,比如磨损试验、结晶组织观察实验、煅烧实验等,本文振鑫重工为您介绍石灰回转窑对石灰石的质检及轴向运动。...
湖北省科技厅日前组织重大科技成果鉴定,一项“水泥窑无害化和资源化协同处置污染土工程技术与应用”的新成果,被认为具有完全自主知识产权,整体技术水平达到国际领先。 ...
无锡伟星储罐有限公司采用国内先进一次成型工艺,无焊缝永不渗漏,引进国内外优质耐磨、耐热、耐腐蚀塑料为原料,专业制作耐磨防腐衬塑储罐。可实现对非标设备、压力容器罐、过滤罐、等离子交换器、反应釜、电解槽等设备防腐处理的全套设计与制作。...
水泥混凝土是工程施工中使用一个最常见的结构材料,其质量直接影响到结构的适用性、安全性和耐久性,因此对混凝土结构裂缝调查、分析和控制都是重点。 ...
粉煤灰是具有火山灰活性的掺合材后,合理的掺加粉煤灰,能够降低混凝土初期水化热的不利影响。粉煤灰能够改善混凝土的性能,使混凝土坍落度增加、需水量降低,改善孔结构,提高混凝土密实程度,改善耐久性。由于粉煤灰混凝土的性能较好,因而也被用在各种大大小小的工程中,其使用变得日益广泛。...
近年来,随着我国经济高速发展、桥梁工程技术的突飞猛进, 大体积混凝土在桥梁结构中应用越来越广泛。对混凝土裂缝形成原因进行了具体的分析,阐述了在大体积混凝土中避免产生裂缝的措施和方法, 指出通过严格的质量控制措施, 采取有效的施工工艺,来预防及控制桥梁大体积混凝土裂缝的形成及发展。...
由国内著名的烧成系统优化专家,淄博科邦热工科技有限公司设计的“水泥熟料低氮烧成系统”在西北某国有大型企业稳定运行了100天。 ...
在过去的十年中,我国水泥工业迅猛发展,平均年增长率在10%以上。全国水泥行业年排放氮氧化物约200万吨,占全国氮氧化物排放量的10%左右,随着水泥行业落后产能淘汰工作的推进,新型干法窑的使用比例将大幅增加。在提高能源使用效率的同时,由于燃烧温度高等原因,氮氧化物排放也持续上升,由此带来了巨大的环境保护压力。...
环保是社会发展的主题,低碳是时代前行的旋律,如何最大限度提高产品的除尘效率以满足客户的实际需求,是我们江苏紫光吉地达环境工程科技股份有限公司所有技术、生产人员的至高追求。...
磨内温度高时,通风量相应减少,粉磨阻力相应增大。当磨内温度高于120℃、物料比表面积达120m2/k g 时,物料在研磨体的冲击下,即可带上电荷,吸附在研磨体、衬板和隔仓板上;同时,细料本身也会因所带电荷的不同而互相吸附,形成小片状。这种现象称为“包球”。...
近日,由中国交通建设有限公司湖北武汉第二航务工程局研发的自动化生产控制系统通过验收,并正式投入生产运营。该自动化生产控制系统利用电脑软件和监控设备,可实现从原材料投放到聚合反应的全程监控和自动控制。...
为了适应总公司的要求,满足烧结,炼钢对炉料的质量需求我厂相继建成了ф2.5×42m回转窑一条ф3×52m回转窑五条,使我厂炉料煅烧设备回转窑现已达到了六条生产线。为了最大发挥回转窑的技术效能,确保安全高效的运转,其良好的操作尤为重要。先结合自己在高级工培训中学到的知识和多年来对回转窑操作的经验谈点体会。...
展望未来,如果更多国家采用碳税或者限量与交易计划,势必将提高排放碳成本,人们对绿色水泥的认可程度肯定会发生积极的变化。目前可以采用一个更为实际的做法——建立示范性绿色水泥建筑物(如桥梁、道路和其他各种建筑物),以证明绿色水泥和各种混凝土材料的实际应用价值。...
近日,由山东省建材工业协会和山东省建材工会委员会联合举办的山东省建材行业技术革新评选活动结果揭晓,鉴于曲阜中联水泥有限公司长期坚持技术进步、重视技术革新、成绩显著突出,公司被光荣评定为“山东省建筑材料行业技术革新先进企业”。...
目前,我国绝大部分砖厂采用隧道窑生产烧结砖,有一次码烧、 一次半码烧、二次码烧工艺。选用中断面、大断面隧道窑的生产厂家较多。隧道窑生产烧结砖在节能降耗方面,有诸多节能的途径和降耗 的控制手段可供我们日常生产中加以掌控和调整。笔者对一引起隧道窑进行了的调查,就此问题从以下三个方面谈一点看法,供生产者参考。...
我公司5 000t/d 生产线于2010年投产,预热器系统采取的是日本川崎公司的KSV炉。篦冷机采取的是德国CP公司生产的第四代篦冷机。整条生产线设备配置均达到先进水平行列。但近年来由于煤炭价格日益提高造成了生产成本上升。为此,我们采用了寇家河烟煤,其特点是灰分低、挥发分高、发热量高、内水高。生产中我们发现窑皮厚而长,窑内风速过快,窑头飞砂严重,熟料的结粒细小、个别熟料颜色发白,游离钙时常出现连续跑点,窑的产量降低。...
近几年,大倾角曲线胶带机在国内煤矿企业多有应用,但多为上运曲线胶带机,而水泥企业使用大倾角下运曲线胶带机系统尚属首例。...
做好水泥助磨剂的小磨试验和大磨试验,能够帮助水泥企业合理选择和应用助磨剂产品,以进一步提高水泥产量、降低熟料掺量、节约能耗、减排粉尘和废气(二氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物等)、提高综合经济效益,从而大大提升水泥企业在市场上的竞争力。...
2013年3月6日,广东省发改委产业处处长黄华东一行3人在海螺集团副总经理郭景彬、海螺川崎公司副总经理汪宁陪同下来铜陵海螺参观调研。调研结束,黄华东称赞道,海螺技术先进、环境优美,不愧是中国水泥行业的龙头企业。...
加入助磨剂后约40~100分钟后,正常情况下,磨尾提升机电流下降或水泥成品细度变细,同时磨音变清脆,则可不改变助磨剂掺入量直接提产,每次提产幅度一般不超出5%,分2-4次提产,使用助磨剂后磨机总提产幅度为10-20%。...
接受中控调度主管的指挥,负责水泥配料到水泥成品入库系统生产的正常运行所管辖设备的安全;同时负责对水泥配料及水泥粉磨岗位的巡检工的工作和安全的管理。...
绝热层要与供热管接触,热媒的温度达到45~60摄氏度,有机类材料就会挥发有毒或有味的气体,不利于人体健康,这是它与外墙或屋面保温材料的区别。...
自计算机集中控制技术出现后,新型干法水泥生产线逐步形成了“中控室控制—巡检工现场检查处理”的运行格局,双方之间的配合是否默契成为水泥生产线安全稳定运行的重要因素。笔者根据自身工作经历,就中控操作与现场巡检工的协作部分谈一点个人看法,以供参考。...
袋收尘器系统停车需按下列程序操作:主排风机停车后,回转下料器、螺旋输送机、收尘器控制箱继续运行一段时间,直至滤袋积灰清除干净和灰斗积灰卸空后,再按顺序停车。...
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加气混凝土砌块具有材料来历广泛,被广泛用于规划规划非承重墙体建筑。可是,在运用中也出现了一些疑问:如墙体裂缝、板材保护层坠落、屋面漏雨、砌体在窗台以下大片坠落、外墙表里表结露等表象。在描写、施工、修补各个环节上科学地运用加气混凝土砌块制品,精确地区分工程实践中暴露出这些疑问发作的缘由,并采用相应的对策,将是当时加气混凝土运用技能中一个十分火燎的课题。...
加气混凝土砌块设备保养如新,在不使用加气混凝土砌块设备的时候应该把所有废料都清扫干净,尤其是搅拌机中残余的材料一定要清理出来。...
中控操作与现场巡检的默契协作是水泥生产线稳定运行的前提条件。二者都应提高对各自工作本质的认识,互相想学习,共同提高技能。巡检责任心要强,应充分发挥现场“眼睛”的作用,主动与中控操作员和质量部门沟通协作。...
霍城水泥厂原为年产20万吨水泥粉磨站,于2006年12月配套建成一条φ3.2×52m回转窑带旋风预热器及管道型分解炉1600t/d熟料预分解窑水泥生产线。窑头排风机、窑尾排风机、煤磨排风机原来采用风门调节风量与风压,在窑内负压发生变化时,需要人工调节风门,由于人调节不准,造成电能严重的浪费。本工程利用成熟、先进、可靠的技术进行风机系统变频节能改造,是典型的节能改造项目,既符合国家可持续发展的长远的战略,又是节约用能和合理利用能源的体现。...
只有更多国家实施碳税及总量限制和排放交易计划,增加碳排放成本,人们的态度才会逐渐转变。不过一个更实际的短期方法是修建示范性建筑,如桥梁、道路和建筑物等,从而证明新型水泥和混凝土结构的可行性。...
为进一步推进清洁化生产,有效降低熟料生产线氮氧化物排放量,白马山水泥厂充分依托集团公司技术优势,实施了窑系统分级燃烧脱氮改造项目,技改项目投入运行后,通过对实际运行指标的持续跟踪,NOx排放浓度降低了30%以上,达到预期设计指标,技改成效显着。...
针对水泥厂烧成车间回转窑窑尾系统的燃烧特性,提出应用热管换热器的技术设计方案,用热管余热锅炉将由回转窑排出的废气余热进行回收,产生的压力为3千克/立方厘米的蒸汽1100千克/hr。同时用高效收尘器减少飞灰损失,达到排放标准,使物料热耗降低。...
窑外分解窑的推广应用,促进了我国水泥工业的高速发展,大幅度地提高了水泥生产规模与生产能力,对降低消耗,提高产品品质起到极为重要的作用,是当前我国水泥工业的发展方向。...
所谓“余热”,既是随热工质而排放入周围大气环境中的那一部分热量,人们俗称它为“废热”。由于这部分热量在工业生产中分布面较广,其量也比较大,科学上把它列为“二次能源”。...
环保是社会发展的主题,低碳是时代前行的旋律,如何最大限度提高产品的除尘效率以满足客户的实际需求,是所有技术、生产人员的至高追求。...
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