减碳需求紧迫 水泥行业如何应对？
水泥行业的降碳工作非一日之功，需要从技术、原料、燃料、生产管理到政策响应等多维度全面入手，形成综合策略，推动行业向低碳转型，为全球碳中和目标贡献关键力量。
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去年底，福建省建设科技发展促进中心举行的泉州市建筑节能技术、产品推介会上，由泉州市建友新型墙材有限公司生产的一种墙体材料——石粉蒸压加气混凝土砌块系列，深深吸引着与会者的眼球。
这些混凝土砌块，外形与普通砖没什么两样，但掂在手上与普通砖头相比，重量至少轻了一半。总经理欧阳贤实介绍说，石粉蒸压加气混凝土砌块系列不仅质轻，而且抗渗水，易加工，其容量仅为黏土实心砖的1/3，直接降低墙体重量60%－63%，综合造价也能降低10%左右。
省建设科技发展促进中心负责人告诉记者，石粉蒸压加气混凝土技术与产品的推广应用，是彻底解决该省石材工业石粉污染问题的最佳途径，也是石材工业产业链可持续发展的配套环节和关键补充。
泉州市是福建省乃至全国重要的石材生产加工基地，石粉废渣每年排放量在300万吨以上。此前，由于没有找到很好地解决石粉废渣污染问题的好办法，相关部门只能采取强制性定点堆放措施来阻止废渣的随意排放，但不能根除污染问题。而经过多年研究开发的石粉废渣回收综合利用项目——石粉蒸压加气混凝土技术，是目前解决石粉污染问题的最佳办法。它主要以石粉为硅质材料，经制浆后配以适量的生石灰和水泥钙质材料，搅拌浇注成型，由发气剂在料浆中发气，在一定的温度下水热合成轻质、独立封闭多孔结构的新型建筑节能材料。
据了解，与相同产量的黏土实心砖相比，一个年产15万立方米的石粉蒸压加气混凝土砌块厂，每年能节约土地150亩，消耗石粉废渣11万吨，节省煤耗12570吨。以石粉蒸压加气混凝土砌块代替普通实心黏土砖作维护结构，每年每平方米建筑面积采暖能耗大约可节省7公斤标煤，而15万立方米石粉蒸压加气混凝土砌块可建住宅40万平方米，每年仅采暖这一项即可节约能源消耗2800吨标煤。
对泉州市来说，年需墙体材料400万立方米，产值空间10亿元，这就为发展新型墙体提供了广阔市场。
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