清库工人如何保证安全？...

当今工业生产的发展方向，美国提出了工业互联、德国提出了工业4.0、中国提出了两化深度融合。但无论提法有何不同，其本质是一样的，自动化的范围向上发展到智能化，向下扩展到整个工业生产的全方位、全过程。...

南方路机全环保型商品混凝土搅拌站是现代搅拌技术、环保技术、信息智能技术及城市艺术的高度融合体。设备在运行过程中绿色环保、低碳节能、高效节能、生产过程中的各种排放量和噪声等符合国家规定的标准，在市场上具有显著的竞争力。...

每一家混凝土生产企业都要面临的同一个问题——“如何选择生产设备？”...

通过实践深入分析，查找原因，优化完善，实现水泥汽车散装发运的控制,精度与速度的兼顾，单车装车60吨的速度由14分钟缩短至约9分钟，设计产能4500t/d的水泥熟料生产线，旺季单日水泥销售最大发运量突破11000吨，满足了销售需求，赢得了客户满意，实现共赢。...

广东塔牌集团股份有限公司，积极抓住这一向智能化转型的机遇，从创新驱动、强化基础、智能转型、绿色发展四个方面谋篇布局。不断探索新技术的应用，将信息技术和自动化技术全面融入到水泥生产经营管理中，使生产过程的物料流、信息流、能源流和资金流更加协调顺畅，进而降低资源能源消耗，提高生产经营管理效率，提升企业市场的竞争力 。...

安徽海螺集团宁国水泥厂一线4000t/d水泥熟料线于1985年试生产，运行三十年多来，该生产线受工艺流程、设备配置等因素限制，系统能耗水平已落后于行业标准。一线原料磨台产不足300t/h、电耗接近24kWh/d，二线（2000t/d）原料磨台产180t/h，电耗24kWh/d，经济技术指标落后，企业面临较大的生产经营风险。为进一步优化一、二线生产运行指标，提高企业竞争力，决定实施以宁国一线辊压机终粉磨为核心的综合节能技改。...

在实际运行过程中，由于各线生产工艺流程及设备配置、物料粉磨特性、水份等方面因素不尽相同，导致系统产量、质量及粉磨电耗等技术经济指标也参差不齐，本文拟对水泥联合粉磨单闭路（管磨机为开路）及双闭路系统的工艺技术进行探讨分析。...

质量是企业的生命，创新是企业的灵魂，发展是企业的希望的战略。为向更高的目标迈进，2014年下半年经过认真调研论证，与合肥院、江苏吉能达建材设备有限公司合作将已完成土建施工的2#水泥磨改建为辊压机联合粉磨半终粉磨系统。经过几个月的运行，取得了较好的效果。...

诸暨八方水泥采用2台Φ3.0m×11m和1台Φ2.4m×8m闭路水泥粉磨生产线。2001年，公司将2条600t/d预热器窑改造为1100t/d预分解窑后，原水泥粉磨系统生产能力明显不足。...

双系列预分解窑在投料过程中会遇到分料阀分类不均的问题。两系列的料倘若分料不均会出现一边料少超温、甚至。堵塞的问题，影响正常的生产运行。所以在投料前后我们一定要认真检查，分析原因、重视问题。...

哈尔滨水泥厂Φ4.2m×11m水泥磨系统自投产以来，生产较为稳定，但在生产过程中也不乏出现各种问题，造成台时产量迟迟不能达到设计指标，在解决这些问题的同时，我们总结了一些经验和办法，以供同行参考。...

新乡水泥厂1000t/d水泥生产线采用Φ3.6m×8.5m水泥磨机配套RPV100-40辊压机组成预粉磨系统工艺。磨机在1997年投入生产，而辊压机由于种种原因一直未能很好的使用，磨机的生产能力未能发挥，质量也不易控制。经过对辊压机系统的改进，现在已经可以连续安全稳定运转。...

宁波海螺合理安排消耗和储兑，使粉煤灰、脱硫石膏等原材料起到最有价值的使用和堆存，有效降低了成本。粉煤灰、脱硫石膏等原材料陆续进厂，粉磨发运工段从初二开始就每天安排员工进行原材料堆存工作。...

近日，经过近3个季度的施工建设，莱州市金城镇重点招商的引资项目“烟台中联水泥粉磨站项目工程”竣工投产，该项目以粉煤灰、炉渣、脱硫石膏等工业废渣为原料，年可产90万吨水泥，具有良好的经济效益和环保效益。...

国家水泥发展规划要求，通过淘汰落后，推广余热发电、节能粉磨、变频调速、水泥助磨剂、废渣综合利用等技术；如何采用最优的工艺系统，最简洁的工艺配置，最可靠实用的生产设备，用最小的投资取得最大的经济效益，成为水泥企业管理层关心的核心问题。其中节能粉磨也是水泥发展规划中一个重点。...

我国是水泥生产大国，水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展，相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多，粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%，粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右，在能源日趋紧张的今天，要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...

曹县山水水泥有限公司Φ3.8 m×12 m磨机配套CLF140-65辊压机，采用带V型选粉机和O-Sepa选粉机的双闭路循环系统。设计年产水泥100万t。...

今年以来，祁连山甘谷公司水泥部采取多样激励措施，提高部门职工创新创效的积极性，大力开展小改小革。上半年共实施小改小革18项，取得了显着成效，为部门降本增效及现场整治工作保驾护航。...

安阳中联水泥有限公司拥有一条5000t/d生产线，2013年10月份生料均化库入库斗式提升机皮带出现故障，维修时间为15天。在此期间，公司决定不间断生产，出磨生料不经均化库直接入窑煅烧。...

一季度，荻港海螺准确把握市场，生产熟料、水泥分别较去年同期增长9.42%和16.18%，销售熟料水泥较去年同期增长2.63%，利润完成预算的360.24%，实现开门红。...

改造后生料下料稳定性明显提高，喂料秤反馈数值波动变小，窑系统台时产量提高。...

一季度，千阳海螺牢牢把握水泥市场行情总体趋稳有利时机，全力推进市场建设，强化成本控制，生产、销售、效益经营目标任务大幅超额完成，迎来首季开门红。...

提高水泥质量稳定性一直是水泥企业努力寻求的目标和方向，国内大型水泥厂由于其超强的预均化设施和先进的配料管理方式，其水泥质量稳定性处在全国前列，如海螺水泥28 d出厂强度标准偏差控制在1.5 MPa以内。...

河北省燕新建材有限公司自一、二号水泥磨投产以来，所生产的成品水泥细度相对较低（在0.6-0.9之间），而且水泥细度过细，比表面积过大，小于3微米的颗粒太多，水泥的需水量就偏大，将使硬化水泥浆体因水分过多引起孔隙率增加而降低强度。...

“集团公司2016年度综合管理先进单位”，是对乐清海螺取得良好经营业绩的表彰激励，也是在集团公司实现“一强三冠”奋斗目标的关键之年，给予乐清海螺的有力鞭策，2017年，公司上下将紧紧围绕集团公司“十三五”规划目标，贯彻好集团公司、水泥股份公司年度工作会议精神，抓好各项工作落实，确保经营目标早日实现！...

在立磨预粉磨+双仓球磨机系统中，由于立磨产生的微细粉比辊压机多，采用“多级分选、分段粉磨”工艺，将由立磨产生的微粉（≤45um，大部分≤30um）分离出来直接进入成品库，系统产量大幅度提高。...

山水集团某5000t/d生产线的生料入窑喂料控制一直是由中控员根据入窑生料台时产量和下料顺畅程度，人工改变生料库底计量仓下的电控气动流量控制阀的开度，来稳定喂料量。由于瞬时下料流量的波动，人工调整阀门开度不及时，故生料入窑量波动较大（20～30t/h），提升机电流波动较大（10A左右），影响了窑况的稳定。...

2017年2月11日，铜陵海螺码头日发运量高达79519吨，其中熟料日发运量高达60185吨，均突破历史最高值。...

目前，我国水泥工业熟料煅烧处于世界领先水平，节能减排降本增效潜力不大。挖掘潜力主要是水泥粉磨，因为我国水泥中熟料含量太高。52.5级水泥含量高达85%以上，42.5级水泥也在65%以上。资源能源消耗过大，环境负荷大，挖掘潜力也大。...

徐东平在这平凡的岗位上找到了自把这些年自己成长的经历总结成“三多”：多跑现场，了解熟悉现场设备性能，熟悉现场工艺，做到了如指掌；多学技术，参加相关的知识技能培训，不断提高自身的操作技能水平；多思，发现问题、解决问题，在实践中把培养和锻炼成技术一流的大工匠。...

西藏拉萨市城投公司是由拉萨市人民政府出资成立的国有独资企业，在选择全环保混凝土搅拌设备时，拉萨城投通过一系列的公开招标，将环保指标作为一项关键指标严格审核，最后，南方路机全环保混凝土搅拌站，凭借着多年专注工程搅拌的产品积淀，极高的环保性能，在众多厂家中脱颖而出，成功中标。...

河南孟电集团水泥有限公司6线5000T/d生产线均化库底生料粉计量设备采用的是某进口固体流量计，于2011年7月投入生产运行。由于固体流量计自身的计量原理特性，运行过程中流量波动较大，计量不准确，造成入窑高提电流波动，直接影响到熟料强度和煤耗情况，使整个烧成系统处于不稳定的运行状况。...

金隅鼎鑫公司以开展“两学一做”学习教育为动力，坚持全面从严治企，弘扬金隅干事文化，破解经营难题，厚积薄发、捷报频传、屡创新高。1—5月份共创造13项生产指标历史新高，其中水泥熟料出库量最高在5月份达114.27万吨，比去年同期高出60%。...

窑系统包括预热器、分解炉、回转窑、篦冷机及其连接管道和辅助设备，生料磨系统，煤磨系统出现问题也直接影响窑的操作。当出现紧急情况后，操作首先应考虑现场人员及设备的安全，然后通知巡检工、电工、调度马上处理，同时采取得力措施尽量减少停机时间、为现场抢修争取时间。...

大家都来测一测，看看自己是不是个合格的巡检工。...

接入中控的参数分为两大类：操作参数类如磨机出口负压、出磨温度、给煤量、风机进口阀门等，设备参数类如电机绕组温度、收尘入口温度、电机电流等。当然有些设备参数也是操作的辅助参数如磨机电流、窑电流等。从参数的分类即可看出中控工不仅是对物料的粉磨或煅烧过程负责，更重要的是对设备运行安全负责。...

2015年8月二线磨技改完成后继续使用炉渣，在热风机开度保持不变的情况下，入磨热风温度可保持在140℃左右，磨头负压保持在-600Pa，出磨温度在80℃左右，磨内没有再出现正压的情况。...

目前在国内，大多水泥厂基本都采用了球磨加辊压机的粉磨方式，而判断水泥成品是否合格，则主要采用45um、80um筛余以及比表面积来进行判断。但是随着科技和工艺的发展，人们认识的不断加深以及水泥行业质量标准不断提升，继续使用陈旧的方法已经逐渐不能满足竞争日益激烈的市场需求了。...

Cementtech（水泥展）的展出面积超过20000平方米，是全球规模最大的水泥行业专业展！第十七届中国国际水泥技术及装备展览会将于2016.05.12-14在南京召开，这是展览首度移师南京。...

浙江南方水泥有限公司所属企业福建红火水泥有限公司两台水泥粉磨生产线于2010年元月投入运行，该系统由Φ4.2×13m水泥磨+RP170-120辊压机+VRP1000V型分级机+0-sepa N-4000高效水平涡流选粉机组成的双闭路辊压机联合水泥粉磨工艺。福建红火水泥有限公司于2014年7月至2015年1月与洛阳福斯特机械设备有限公司合作有计划分批次对2#水泥磨系统进行了改造,实现较好技改效果。...

本文介绍了一种可以对流动颗粒的粒度分布进行实时监测的在线激光粒度分析系统。详细介绍了在线取样系统、密封样品窗口、测试系统、远程通讯系统的设计，该系统能够安全连续性自动化运行，并能够将粒度分布中的关键参数提供给生产线控制系统，对于粉磨分级生产过程的工艺控制具有非常重要的意义。...

针对入窑生料粉计量控制系统常见的三种配置，对三种不同配置原理对计量控制的影响进行了分析，科里奥利秤的先进计量原理决定了它在这三种系统中计量控制是最优的。...

工艺风机是水泥厂的重要设备，起着至关重要的作用，而且消耗了全厂总电耗的约1/3，是磨机之后第二大能源消耗大户。施耐德电气水泥全球解决方案总监Rosy Wang在本文中介绍了风机的原理、性能曲线、影响风机性能的不同因素及风机效率的计算方法...

混凝土环保搅拌站，是南方路机结合现代搅拌技术和先进的环保技术而打造的全环保概念站，以期让混凝土生产企业融入美丽中国的建设中，与环境和谐共生。以下通过武汉弘基建筑材料有限公司的使用测评来详细了解，商混站是如何做到绿色环保、高效节能、信息智能化，达到真正意义上的全环保和谐站。...

近日，尧柏水泥蒲城公司水泥二车间利用水泥库满磨机避峰时段，展开了原有水泥磨内绞刀改换为空气斜槽的设备改造。...

2015年整体经济形势下滑明显，水泥行业利润跌至谷底，为了借助“一带一路”和海外布局实现触底反弹，各个水泥厂都将节省生产成本和引进绿色环保设备当成首要筹码。在水泥生产过程中，水泥熟料、辅料、矿渣掺和料都需要进行粉磨才能够使用，而有关研究结果表明，只有将不同的物料进行分别粉磨，才能达到最好的粉磨效率。因此如何根据市场需求来调节粉磨成品显得至关重要，基于此，新乡长城机械推出了“一磨多用”的节能型立磨系统。...

随着粉磨技术的发展，新型预粉磨设备风选磨在保证水泥性能的前提下实现了大幅提高产量，降低了粉磨电耗，实现了低炭循环经济，得到了综合经济效益。...

将次序给料，逐级取出成品，磨机粗粉自循环粉磨技术应用于已有水泥生产线上，在不增加系统功率的情况下，将一段辊压机产生的合格粉取出。提高磨机的效率，提高系统产量。同时对管磨机磨内结构，进行适合喂入经辊压机挤压后的细粉物料的适应性改造，以避免研磨体级配困难，磨机跑粗现象，和混合材过粉磨现象，提高比表面积，改善因筛余难于控制，而导致的水泥台时产量偏低的情况。...

四川东方红水泥有限公司的水泥磨系统采用立磨做预粉磨，联合球磨的开流磨系统，...