ATOX50生料立磨挡料环在使用过程中磨损较快，本文主要介绍一种挡料环防磨损技改方案。 ...

预制构件深化设计应在方案设计阶段和建设单位积极配合，根据建筑、结构、设备、装修等专业设计要求，结合构件生产和施工安装条件，采用标准化定型技术进行构件的拆分和节点设计，最终输出用构件装配施工图和构件加工图。...

大型水泥原料矿山测量技术管理是一项系统、繁琐又艰苦的测绘工作。传统的测量仪器有经纬仪、水准仪、测距仪、及全站仪等，测量方法有导线测量、交会测量等，其共同特点是测点和控制点间必须通视，因此不能进行大面积的测量工作，而且需要3个工作人员以上，费时费力，效率低下，常常受天气影响不能有效工作。...

2013年，松原公司实行半分磨粉磨后， P·C42.5水泥平均料耗由70.1%下降到60.3%，吨水泥成本约可下降21元。按照全年生产P·C42.5水泥30万吨计算，预计全年可节余成本638万元。...

X射线荧光分析仪已广泛应用于水泥原材料、混合材、生料、熟料和水泥的成分分析以及过程检测中，在生产中通过对水泥中SO3、MgO成分的快速分析可以很好的监控水泥凝结时间以及判断石膏、矿渣的掺加量，以指导实际生产，确保出厂水泥产品的质量。...

该粉磨系统为双闭路联合粉磨系统，物料经配料秤、皮带输送机、板链提升机送入辊压机（HFCG160-140），经辊压机预粉磨后由料饼提升机(NSE1000)送入V型选粉机(HFV4000)，合格产品由高效旋风收尘器收集后送入磨机粉磨，部分粗颗粒再次进入辊压机循环辊压。总结了调试生产中的问题及解决办法。...

窑扩能改造完成后，因配套生料磨系统改造滞后，为保证正常生产，公司决定对Φ3m×9m生料磨系统进行技术改造，以保证窑改造达标后生料的正常供给。磨机系统改造后，生料制备工序制约正常生产的“瓶颈”得以根治，磨机系统改造后一年可节约相关成本约50万元。...

中控操作画面与信号的设置包括操作画面的绘制，趋势图的设定，报警参数的设置，及建立和加强必要的联锁关系等等。中控操作画面与信号的设置是否合理和科学，关系到中控操作员对整个系统工况的正确判断和把握。因此要求中控操作画面形式和使用逻辑简洁明了，而且每一时刻、某一时段的运行状况和运行参数都有详实的记录，便于查阅、对比和分析。...

煤粉计量与控制关系到窑的热工制度稳定，关系到熟料产、质量以及熟料的能耗水平。本文就从设计失误、选型失误、采购失误、操作控制与管理失误等方面分析了水泥企业煤粉计量不准的原因。...

回转窑里的耐火材料寿命主要取决于回转窑的操作维护、机械状况、相应工艺带内耐火材料的选择以及正确的砌筑方法等，对此，文中从耐火材料的选型及配置，施工过程、烘窑制度、窑皮的维护等方面的经验进行了总结，取得了较好的效果。...

该公司选粉机使用5年后，各个部位存在了不同程度的磨损，2013年年初，利用冬季检修对其进行了改造，经过改造，不仅全部解决了以上问题，而且改善了物料分散效果，减少了粗细粉返混的几率，进一步提高了选粉效率，减少了物料在磨内的循环，减少了动力损耗。...

提出了粉磨站企业在生产销往搅拌站水泥时应当重视对熟料与减水剂相容性控制的观点，介绍了用熟料净浆流动度作为判断熟料与减水剂相容性依据及具体试验方法，通过试验验证了这种方法。...

本文采用微量热仪、XRD、DSC/TG以及MIP等方法对该外加剂的机理进行了分析，认为，加速了水化初期的溶解放热过程，从而增加了各龄期的结合水量；对水化产物的类型不产生影响；促进了早期结晶程度不高的CH的形成，改善了硬化浆体的孔结构，降低了中间孔数量，提高浆体抗渗性；增加了凝胶孔数量，提高了CSH凝胶的数量。...

对辊压机及选粉系统进行改造调整，使4.2×11m水泥磨机生产P·O32.5R水泥时台时产量由110t/h提高到120t/h，粉磨电耗降低到31.11kWh/t。...

生料磨更换原料后，磨况发生了相应的变化。通过采取措施，磨机电流波动大大减小，基本不再出现峰值，不再出现因电流高或振动大而跳磨的情况。料层厚度较为稳定，液压拉杆振动幅度减小，产量上升20~30t，磨况恢复到正常状态。...

在工艺和装备已经定型的情况下，余热的运行效果与窑操的水平密不可分，如何在中控室获取理想的操作效果，直接关系到余热发电的运行情况和经济效益。从操作员的培养，热力系统的优化，余热发电的考核等方面阐述了如何来提高窑操的价值。...

本文合成了新型缓释型减水剂，并用核磁共振和凝胶渗透色谱表征了其结构，并对其吸附行为、分散与分散保持、水泥和粘土的适应与普通减水剂和保坍剂进行了比较。结果表明：该减水剂有良好的初始分散能力和分散保持能力，且保坍能力稳定性好，同时具有优异的水泥适应性和粘土适应性。...

为达到上述目的，在配制混凝土时，采用新型外加剂的性能，来改善混凝土各项性能指标，尽而达到满意效果。混凝土减胶剂通过大量试验证明，对同一标记混凝土，单方混凝土配合比中降低胶凝材料总量（主要是降低水泥用量），试验及实际应用中是可行的，尤其在绿色高性能混凝土发展方面，前景是很好的。...

在水泥生产过程中会出现袋式除尘器运行阻力过高的现象，其危害性非常大。本文首先对袋式除尘器运行阻力的概念、组成、计算及影响因素等进行简单理论分析，接着重点分析了水泥厂袋式除尘器阻力过高的原因，最后有针对性地提出降低袋式除尘器运行阻力的措施。...

保坍增强型混凝土功能外加剂BTC－3能够促进混凝土内的细粉团聚颗粒再分散与稀释，起渗透助磨作用，可以提高浆体微观结构均匀性并改善硬化强度，较好解决混凝土粘度太大、坍落度损失快、混凝土离析泌水及混凝土泵送后流动性丧失等问题。...

本文介绍了通过合理选材并应用聚羧酸高性能减水剂配制出总碱量不超过2.5kg/m3的PCCP预制品用C60蒸养混凝土的情况。内容包括PCCP制品的蒸养制度和混凝土性能试验方法、混凝土的原材料状况及选择、抑制碱骨料反应的技术措施以及混凝土配合比设计和试验结果等。...

这些结果表明，CRA与三种减水剂的适应性良好。水泥水化温升速率测试结果表明，随着CRA掺量的增加，水泥早期水化被不断延缓，但1d内水化放热量相当，即水泥水化程度相当，因此CRA对胶砂强度的增强作用可能是由于其对水泥浆体内部结构的优化所致。...

在目前能源紧缺的情况下，大力推广高产节能的辊压机半终粉磨技术，对现有普通闭（开）流管磨机进行改造具有很大的经济效益与社会意义。为对普通圈流水泥磨实施提产改造，该公司采用辊压机半终粉磨技术开展了设计、供货、调试指导等一系列工作。目前产量和单位节电超出预期，实现了设计意图，达到了改造的目的。...

磨机系统改造后，生料磨电耗降低5％，台时由50t提高到64t，提高了20％以上。二台Φ3×9m生料磨不但满足1500t/d窑供料需要，而且每月生料库满停机时间累计达到50h，为正常的计划检修、设备维护提供了时间上的保证。...

介绍不同水泥旋窑，在用低品位石灰石（石灰石CaO含量在48%以下）煅烧出合格水泥熟料时的各种问题，以及煅烧方式、方法。...

申银万国10月21日发布华新水泥的研究报告，2014年前三季度业绩8.15亿元，同比增46.01%，其中3季度单季同比增长53.48%，折合EPS0.20元，完全符合预期。...

2014年1-3季度实现业绩6.35亿元符合预期，同比增长73.97%，其中Q3 单季同比增长44.34%，折合EPS0.49 元。公司2013 年前三季度实现营业收入48.29亿元，同比增长13%。...

以生产规模60万吨/年水泥粉磨生产线配置120～50辊压机与动态分级设备（打散分级机）和3.2×13m开路三仓高细管磨机组成的单闭路粉磨工艺系统为例,论述总结了实际生产过程中粉磨系统存在的共性问题及其改进所采取的技术与调整措施,并进行了相关的技术经济分析。...

电力输配电线路的快速发展，对混凝土电杆产品提出了新的技术要求。本文详细介绍了研制开发高强度环形部分预应力混凝土电杆系列产品的规格形式、设计依据、计算方法和应用实例。...

5000t/d新型干法水泥生产线其石灰石矿山质量（CaO：45%～52.80%、MgO：1.00%～7.00%、SiO2：0.50%～4.00%）差异性波动大，原料主要表现在高镁、高硅、低钙石，通过矿山开采的精细化管理，多点搭配装车进厂等措施，满足水泥熟料生产用原料的基本要求。...

本文通过阐述派员到现场监护卸杆前后，电杆发货由不顺畅到顺畅的变化过程，说明派员到施工现场监护卸杆对履约过程中人员、货物安全及综合效率提高的积极影响。...

窑的转矩综合反映了窑转速、喂料量、窑皮状况、窑内温度和物料液相量、粘度等。它所提供的窑内情况以及即将发生的工艺、机械方面的故障，给操作者及时调整、处理提供了依据。在转矩出现变化时，必须迅速剖析其不稳定因素，采取措施尽快使窑转矩稳定下来。...

Φ3.5×13m磨机，台时产量为70～80吨/时，比表面积350m2/kg。目前磨机台时产量低，粉磨电耗高，混合材的掺量比较少，水泥的成本比较高。对该粉磨工艺线进行XCM复合式磨内选粉技术改造，提高磨机单机产量、降低粉磨电耗、多掺混合材，从而降低水泥成本。...

针对不同噪音源分析，分别采取隔音门、隔音窗、隔声屏、隔音罩和进、排风消声器设施、管道消音器及消音包扎等治理措施，通过现代水泥工业技术的实施和资金投入有效防止了设备噪声对公司职工及周围村庄生活的影响，取得了良好环保效果...

设备管理、使用的好与坏，要以人为本，软件（各种操作规程、管理机制、规章制度等基础工作）、硬件（装备水平、设备在生产线上的适应可靠性）同时一起抓，加强设备综合管理，提高有效运转率，创造企业经济利益最大化。...

介绍了环形混凝土电杆在无线通信基站的使用，即可节约造价，又可提高耐久性，其独特的快装基础，具有施工安装方便快捷、低碳环保，大大提高生产效率和减少对环境的污染。...

阐述了溶解热法测定水泥水化热时的操作技巧和注意事项：酸液温度的调整和控制，酸液搅拌棒的使用，测定部分水化水泥溶解热等方面采取措施。...

2014年3月1日，史上最严厉的《水泥工业大气污染物排放标准》正式开始实施，与此对应，主管部门先后发布了《2014-2015年节能减排科技专项行动方案》和《2014-2015年节能减排低碳发展行动方案》，各级政府积极响应，陆续出台各项具体指标，水泥行业的节能减排形势日益严峻。...

通过在河北地区低强度等级自密实高性能混凝土的试验研究，得出自密实高性能混凝土的工作性能规律，研制出低强度等级的免振捣自密实高性能混凝土，促进自密实高性能混凝土在我国的推广应用。...

结合实际重点探讨了混凝土膨胀剂使用中存在的误区及应注意的问题。...

5000t/d熟料生产线煤磨采用ZGM113G型磨，没有预留更换磨辊的检修门，更换辊皮比较麻烦，需要对磨机解体吊起大盖，拆掉选粉机等设备后才能吊出磨辊进行辊皮更换，磨烦又费时，因此公司技术人员制定了系列措施,尝试自已在线焊补，取得好效果。...

对水泥厂使用的烟煤和无烟煤破碎筛分后进行综合热分析测试，结果显示两种煤炭混合后的混煤随着无烟煤粒径的减小，混煤的放热区间逐步向低温区偏移，放热集中程度也有所增强，放热峰值温度也有较大程度的降低。...

HFCG1200×450辊压机＋SF500／100打散分级机＋Φ3.2×13球磨机组成的联合粉磨生产线，投产之初，达不到产量设计指标。在采取以下措施后效果明显：变磨前掺矿渣为磨尾掺矿粉；调整打散机筛板篦缝和磨内双隔仓板之间的筛板篦缝以及研磨体级配；改进过程控制和操作方法。...

减速器是磨机的核心部件，其运行状态的优劣直接影响磨机的安全运行。振动值是判断减速器运行状态优劣及是否有故障的主要参数。在运行中对减速器的振动进行监测，并根据监测值对运行状态进行判断及故障分析处理，是现代设备预知维修管理的一种先进方法。...

年产100万吨的水泥生产线，水泥粉磨采用RP140×110辊压机、φ4.2×13m闭路球磨机组成的高效联合粉磨系统，配套循环提升机返料严重，针对返料原因采取调整下料口和接料板间隙，增加一个接料口等措施，取得较好效果。...

两台球磨机联锁保护系统采用电气联锁方式，联锁繁琐，故障频发，严重影响设备的正常运行。根据这一状况对设备联锁保护系统进行了改造，改造后效果显著，保证了设备正常运行。...

2500t/d新型干法水泥生产线窑尾烟室缩口进行了扩径改造投料后，连续发生了预热器堵塞事故,对此逐项分析原因并提出相应的处理措施:投料前对各级下料管再次进行投球试验，根据实际情况调整操作参数等。...

2500t/d新型干法生产线曾出现熟料标准稠度用水量由正常的120～125ml逐渐升高到160ml左右的情况，针对此现象，通过生产过程的优化配料及调整煅烧方案，有效控制了熟料用水量，从而保证了水泥的质量。...

本文重点论述了采用热压工艺和热隧道窑生产工艺生产硫氧镁水泥制品的探索结果及新的发展方向，还论述了硫氧镁水泥建筑模壳、硫氧镁水泥建筑装饰板、硫氧镁水泥建筑隔墙板、硫氧镁水泥空调通风管道的生产进展情况。...

结果表明，当烯丙基聚乙二醇与马来酸酐质量比为3~5，引发剂用量为单体总质量的6%~7%，反应温度为75~85℃时，合成的聚羧酸减水剂在掺量为水泥质量的1%时，水泥净浆流动度可达270mm。分散性和分散保持性受AEO分子量的影响， 当接枝共聚分子量为800~1200的AEO时，水泥净浆流动度相对较大;当接枝共聚分子量为350~500的AEO时，分散保持性较好。...