低质无烟煤煅烧水泥熟料

低质无烟煤是指高灰份、低挥发份、发热值较低的无烟煤,因其着火温度高、燃烧速度慢、燃烬时间长且易磨性差等诸多不利因素应用于回转窑煅烧难度较大。随着水泥行业先进技术的不断推出.使低质无烟煤煅烧优质水泥熟料成为可能n根据闽西地质大队普查报告分析[1]:在福建将乐的无烟煤大部分属于沉积煤.产生于上二迭系及第四季,以低质煤居多.且多为小型矿床,煤层较薄,多种煤质交叉层叠.平均煤质发热量低于22 990kJ/kg(5 500kCar/kg)。因此,我公司选址于将乐县,以利用低质煤,我公司2×2 500t/h新型干法回转窑自2006年1月投产运行至今.1 00%利用无烟煤煅烧水泥熟料获得成功,现就其应用情况总结如下....

2007-12-20 烧成技术
计算机在现代化水泥工业中的应用

引言 随着我国国民经济的快速增长和科学技术的发展进步,水泥工业正向大型化、规模化、现代化方向迅速发展,生产过程控制自动化技术、机电一体化技术、信息管理技术开始广泛应用于广大企业,计算机(包括工控机与普通微机)在企业生产过程控制与经营管理中,发挥着越来越重要的作用。以下结合实例介绍有关计算机在水泥工业生产中的应用情况。...

我国散装水泥技术标准化体系的研究

散装水泥标准化体系是通过在散装水泥装运、中转、使用各环节,建立相应的技术和管理标准,促进散装水泥运输工具、容器、计量设施等方面实现标准化、科学化。并根据实际工作需要,组织制定一批能够促进行业发展的技术和管理标准,逐步形成一套科学的散装水泥标准体系。要制定一个科学、合理、完善的技术标准体系,就必须全面分析我国散装水泥标准化工作的现有基础及存在的问题,结合理论研究和现状分析,来制定推进我国散装水泥技术标准体系建设的措施和办法。近年来,我国经济实力的增强、科技创新能力的提高及标准化主体的日益成熟,为散装水泥标准化工作的进一步发展创造了良好的条件。但是,我国散装水泥的标准化工作也还存在着标准严重滞后、标准制定与市场需求脱节等一系列问题,这些都直接制约着我国散装水泥发展的步伐,亟待在现有基础上加以调整和完善...

国内首条高掺电石渣干磨干烧新型干法水泥生产线的设计及调试

国内首条1200t/d高掺电石渣干磨干烧新型干法水泥生产线,于2005年8月8日一次点火成功并生产出合格熟料;目前该生产线熟料日产量已达1200吨以上,电石渣在原料中所占比例超过50%(干基),达到国内目前最高水平,为我国建材行业和化工行业的节约能源、保护环境开创了广阔的前景,对石灰石资源的二次利用具有深远的示范意义和实际推广价值。...

水泥行业利用工业废渣发展循环经济大有可为

当前国家在大力提倡建设节约型社会,力求节约资源、能源、财力、人力和保护环境,以达到可持续发展的目的。2006年我国水泥总量突破12亿吨大关,占世界水泥总量的52%,钢产量达3.5亿吨,约占世界总量的33%。意味着中国的基础设施建设高达世界建筑总量的40%左右。但是,我国人口仅占世界的1/5,GDP约占世界的4%,这些数字充分说明我国的基础设施建设在国民经济中占有很高的比例。从目前的发展趋势看,这一趋势还会保持很长一段时间,我国的水泥产量有可能逼近世界的2/3。面对古今中外前所未有的基建规模,只有采用循环经济的发展模式,搞好资源的综合利用,才能缓解我国资源、能源和环境的压力,确保经济的可持续发展,实现“和谐社会”总体目标。...

燃烧无烟煤热风炉与矿渣立磨联动生产。

燃烧无烟煤热风炉的现状与改进措施,燃用无烟煤热风炉与立磨联动生产经验。...

水泥行业废气成分分析仪的研制

介绍一种采用新型非分光红外NDIR以及电化学传感器的多组分水泥窑废气成分快速分析仪器。该分析仪通过采用基于新型电调制红外光源的多通道红外气体探测技术,配合长寿命电化学O2传感器,可以在一台仪器中实现气体成分中CO2、CO、NO、SO2、O2等气体的实时快速测量。...

利用水泥厂协同处置城市垃圾势在必行

自1985年以来,我国为了处置城市垃圾已经先后在深圳、上海、天津、杭州、哈尔滨等大城市新建了20多座垃圾电厂,燃烧城市垃圾回收电能。每座垃圾电厂仅引进设备的费用平均就达5亿元,加上土建和国产辅属设备等费用,共计高达6亿元以上。这些垃圾电厂日处理垃圾能力平均为400吨;在垃圾热值4200kj/kg以上时,平均设计发电量为每天12.5万度。按照“十一·五”有关规划,2010年以前全国在建和拟建的垃圾电厂还有约60座之多。虽然届时将会选用较多的国产设备,降低一些费用,但总投资至少需要250亿以上。到那时就算一切都顺利实现,每年处置垃圾能力总计还不到700万吨,仅占我国每年垃圾产生量的4%。同时新生30多万吨焚烧炉灰,还须要进行消除其二次污染隐患的再处置。这就是上世纪80年代日本处置城市垃圾技术路线的模式,花钱很多,后遗症不小。反之,如果我国采用德国的模式,以现有的水泥厂为首选,无需新建垃圾焚烧炉,将垃圾送到水泥厂进行适当地处理后,直接进入水泥窑燃烧,把垃圾兼用作部分替代燃料和原料,同时生产出符合国际通用标准的普通水泥(OPC)。这条技术路线已经被德国和欧洲诸国多年的实践证明,是处置城市垃圾最经济最环保总体效益最佳的解决方案。笔者再次殷切地呼吁,国家主管部门集思广益,郑重决策,以免重蹈日本模式的覆辙。换一个视角,反面的教训或者会使人感觉更深切清醒一些。那么就让我们从日本生态水泥的面世说起吧!...

提高球磨机产量和质量的几个关键问题

北京民峰粉磨技术是在综合国、内外(包括:丹麦/德国/日本/美国等国际著名公司)行之有效的科研技术成果的基础上,结合我国水泥工业生产实践和试验研究,以及水泥使用的具体情况,优化组合了与水泥产量和质量相关的多种因素,从而使磨机的台时产量和粉磨质量得到了大幅度的提高。...

提高中国水泥工业能源效率融资模式探讨(上)

水泥工业是重要的CO2 排放源,提高水泥生产的能源效率将减少温室气体排放,对全球环境保护作出贡献。本研究通过分析中国水泥工业CO2 减排潜力及减排战略,探讨实现温室气体减排的途径,并尝试用新的融资模式推动水泥工业能源效率改进。研究报告分为四个部分:第一,中国水泥工业发展回顾与展望;第二,水泥工业减少温室气体排放的技术路线图;第三,改进水泥工业能源效率投融资模式的设想与实践;第四,推进中国水泥工业余热发电发展的政策建议。...

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