11月17日，经甘肃省环保厅组织定西市环保局、漳县环保局有关人员和专家现场检查和在线监测数据比对核查验证，祁连山水泥漳县公司3000t/d水泥熟料生产线脱硝项目各项数据符合环保要求，通过环保验收。...

在产生粉尘或烟尘的各个行业中，凡采用袋式除尘技术的除尘系统，其固体颗粒物排放浓度均远远低于采用其他除尘技术。...

中央电视台新闻频道报道了“环保部前不久(7月)在京暗查29家企业，发现有22家企业存在问题”的消息。在这次“暗查”中被查出问题的水泥企业，应该认真整改，保证任何时候环保设施与生产设备同步正常运行，任何时候排放符合国家、地方排放标准。核心是要做到“任何时候”，也就是做到有检查无检查一个样。...

近日，科行成功中标河南同力5条新型干法水泥窑脱硝工程，它们分别为：新乡平原同力水泥有限责任公司5000t/d水泥窑窑尾烟气脱硝工程；驻马店市豫龙同力水泥有限公司一线5000t/d和二线4500t/d水泥窑窑尾烟气脱硝工程，洛阳黄河同力水泥有限责任公司5000t/d和二线4500t/d水泥窑窑尾烟气脱硝工程。...

日前，重庆小南海水泥厂首个干法旋窑生产线脱硝治理工程开建，该厂拥有三条新型干法水泥旋窑生产线，此次脱硝治理工程项目是对现有最大的3200吨/日熟料新型干法水泥旋窑生产线窑尾实施脱硝技术的嫁接改造，总共投入资金400多万元，采用空气分级燃烧技术和选择性非催化还原法（SNCR）降低氮氧化物的排放量。...

7月16日，大冶尖峰水泥生产线窑尾烟气污染源自动监控系统顺利通过现场验收。...

近日，由国家环保部总量司干部蔡俊，西北督察中心副主任刘攀等领导组成的国家污染减排核查组，到尧柏水泥蒲城公司检查指导环保减排工作。...

日前，环保部发布水泥工业污染防治指导文件，以防治环境污染，保障生态安全和人体健康，促进技术进步。《水泥工业污染防治技术政策》提出了水泥工业污染防治可采取的技术路线、原则和方法，包括源头控制、大气污染物排放控制、利用水泥生产设施协同处置固体废物、其他污染物排放控制、研发新技术和新材料等内容。...

日前，桐庐南方水泥有限公司2500t/d熟料生产线窑尾烟气脱硝项目按期完成建设投入运行。...

4月20日，科行集团“水泥窑SNCR烟气脱硝技术装置”在陕西咸阳顺利通过由工业和信息化部组织的成果鉴定。通过对陕西声威建材脱硝项目的实地考察，以中国工程院院士郝吉明为主任委员的专家组一致认定该项目主要经济技术指标达国际先进水平，社会经济效益显着。...

近日，南桐水泥公司回转窑窑尾烟气脱硝治理项目顺利通过了重庆市环保局的监测验收。该公司于2012年拟定项目并投资722.42万元建立了脱硝工作站。去年8月25日项目正式启动建设，11月30日项目建设完成，经过一个多月的试运行，各项指标均显示正常，今年初，该公司向重庆市环保局提出了监测验收的正式申请。...

全国人大代表，湖南省云峰水泥有限公司党委副书记、总裁，龙溪镇石洪村党支部书记沈绿叶表示，城镇化建设必将拉动基础设施、住房等市场的强大内需，将给建材行业尤其是水泥行业带来重大市场机遇，市场前景看好。...

环保是社会发展的主题，低碳是时代前行的旋律，如何最大限度提高产品的除尘效率以满足客户的实际需求，是我们江苏紫光吉地达环境工程科技股份有限公司所有技术、生产人员的至高追求。...

环保是社会发展的主题，低碳是时代前行的旋律，如何最大限度提高产品的除尘效率以满足客户的实际需求，是所有技术、生产人员的至高追求。...

近日，峨胜水泥九里制造一厂3×4600t/d新型干法水泥窑尾烟气脱硝工程已开始开展前期工作。...

2012年11月28日，由丹麦弗洛微升提供技术支持，洁华控股股份有限公司承建的四川峨胜水泥集团2×4600t/d熟料生产线烟气脱硝系统通过试运行考核，正式投入运行。...

中阳县桃园水泥有限责任公司有一台φ2.5×42m旋窑生产线,目前窑尾采用一台五电场电除尘，但效果不理想，对环境造成一定的污染，同时也让费了一定的资源。为了适应国家环保要求，减少粉尘对人体健康的危害，同时也为了公司的自身发展，该司决定于近期对这台旋窑进行粉尘治理，将原来电除尘改为袋式除尘器，以期尾窑粉尘排放达标，彻底改善厂区的生产环境。...

9月30日，贵州黔桂金州建材有限公司（以下简称“金州建材公司”）4500t/d水泥熟料生产线点火仪式隆重举行。投资方贵州黔桂发电有限责任公司（以下简称“黔桂公司”）党委书记、总经理詹玉华，总工程师官正兴，副总经理麻朝海，兄弟单位代表及监理单位、施工单位代表参加仪式，仪式由金州建材公司副总经理叶建华主持。...

对预分解窑窑内通风量的控制应把握好：在头煤用量波动范围内始终有足量的O2供燃料燃烧，保证窑内不出现还原气氛，而且使窑内O2适度偏大控制；窑尾缩口等部位的风速足以保证日常运行中不塌料，而分配给三次风管的通风量能满足炉煤燃烧对新鲜空气量的要求；烧成系统低能耗运行。三次风量在不同生产线存在差异很大，这种差异必然反映到窑内通风量上来，也说明这一领域需要继续研究。现阶段，预分解技术已经相当成熟，但二、三次风风量的比例优化问题明显落后。三次风闸板阀改筑缩口后，窑尾结皮大大减少，通风阻力不高、且相对稳定，窑尾排风的单位产量电耗下降；烧成带窑皮伸长3m左右，总长接近20m，且相当稳定； 分解炉下锥塌料入窑的现象消失，窑头用煤量稳定。但所筑缩口不能调节风量。...

自余热发电并网发电以来，筠连川煤水泥公司余热发电系统一直致力于技术改造和科学管理工作，收到了显着成效。目前，筠连公司已将9兆瓦纯低温余热发电能力提高到9.2-9.4兆瓦，每年为公司创造直接经济利益3600万元。...

叙述了袋式除尘器的结构及工作原理，将其用于水泥立窑烟气治理，操作简单，运行稳定，故障率低，除尘效果达到预期目的。 ...

在水泥行业，煤磨的收尘采用袋式除尘器已广为应用，但是由于煤磨设备的发展，煤粉的输送已取消细粉分离器，而由袋式除尘器取而代之，而煤磨袋除尘器是根据煤粉尘防燃、防爆原理，以及袋除尘器过滤机理相结合研制成功的。煤粉在输送、粉磨与除尘过程中的主要危险是燃烧、爆炸。因此，防燃、防爆是煤粉磨系统及除尘器设计时必需考虑的两大因素。...

欧美国家水泥企业对SO2排放的关注早于中国企业。按照GB4915--2004((水泥工业大气污染物排放标准》规定，自2010年1月1日起，现有水泥窑及窑磨一体机排气筒中的S02最高允许排放浓度为200mg/m3，单位产品排放量不得超过0.6kg/t。我国众多水泥企业S02减排任务愈加艰巨，一些企业每年S02排污费用高达几百万元。本文将总结国际水泥行业对S02形成的研究结果以及降低S02排放的各种方法。...

6月11日，中国水泥网一行访问了江苏省科行集团，集团董事长刘怀平，副总经理陈学功，副总经理纪红等对中国水泥网一行表示热烈的欢迎，并陪同参观了科行集团国家级企业技术中心环保展示厅和厂房。...

在烟气脱硝领域，科行人围绕可替代燃料技术、低氮燃烧技术、选择性非催化还原（SNCR）脱硝技术、选择性催化还原（SCR）脱硝技术、SNCR/ SCR联合脱硝技术、尿素热解和CFD模拟等多种节能减排技术，打造“脱兔100”完整技术链，为我国水泥行业打造节能减排低碳产业链开辟了一条绿色之路。...

日前，江苏科行集团成功签订宁夏平罗恒达水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生产线脱硝工程项目，这是科行集团继签订西北第一个水泥脱硝工程——陕西声威集团新型干法水泥生产线脱硝工程后的又一项目。...

近日，江苏科行集团成功签约我国西部第一台水泥窑脱硝工程——陕西声威建材集团2500t/d水泥新型干法生产线脱硝EPC工程，为科行集团打造中国水泥炉窑脱硝第一品牌奠定了坚实的基础。...

12月3日，北京金隅集团技术中心北京建筑材料科学研究总院与江苏科行集团在盐城就水泥窑NOx减排成功签署战略合作协议。金隅集团副总裁兼北京建筑材料科学研究总院院长王肇嘉与江苏科行集团董事长刘怀平共同参加签约仪式。...

本工程为利用水泥窑的窑头、窑尾废气余热进行发电。为充分利用窑头冷却机排放的废气余热，设置独立的ASH窑头低温过热器，AQC窑头余热锅炉，SP窑尾余热锅炉。...

欧洲水泥脱硝环保技术分享...

异步电动机是冶金、化工等生产企业最主要的动力设备。作为高能耗设备，其输出功率不能随负荷按比例变化，过去许多设备负载变化，只能依靠挡板或阀门的开度来调节，从而造成很大的能源损耗和电能浪费。近年来，随着变频器生产技术的成熟以及变频器应用范围的日益广泛，应用变频器对异步电动机控制进行技术改造，成为各企业节能降耗、提高效益的重要手段。...

本文分析了烧结工序中可回收利用的余热资源及其特性，在此基础上提出了烧结机尾烟气与冷却废气余热联合回收发电技术，并分析和研究了其技术优势和瓶颈。最后，本文提出了烧结余热发电系统设计的一些建议。...

笔者结合多年的生产实践经验，对预分解窑操作控制的几个关键问题：分解炉温度的调节控制，分解炉内风、煤、料的定比配合、流场分布，不正常窑况的处理及有害成分的循环等，提出自己的新观点，抛砖引玉已引起同行广述己见，对错漏和不足批评指正。...

　　以云南盘江水泥厂1 200t/d干法生产线窑尾"电改袋"收尘实践为例，在对电收尘器与袋收尘器的优缺点进行了比较的同时，并对具体的改造方法与技术参数等进行详细的论述。...

本文介绍了窑尾增设SP炉后粉尘排放增大的事实，分析了窑尾电收尘在SP炉投运后收尘效果恶化的原因，提出了对SP炉烟气合理调质的方案。指出：对烟气进行有效调质是电收尘器获得期望收尘效率的前提条件。运用MEC技术可使大多数现役SP炉窑尾电除尘器满足当前环保标准。...

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本文介绍了万年水泥厂3#窑尾余热后电收尘系统的改造，论述了电收尘器一体化技术的原理及方法，证明了使用多年的看似无法满足当前环保要求的电收尘器，只要能够全面分析收尘系统所存在的各种问题，有针对性地制定综合改造方案并切实付诸实施，就能使早年建成的电收尘器不单能达到当初设计环保指标，再通过挖掘电收尘器的潜力，还可能使实际收尘效率高于原设计目标、满足新的环保要求。本项改造为水泥行业开展余热利用、实现窑尾电收尘器的达标排放提供了一种经济适用的改造途径。...

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在国家新的环保标准下，水泥窑及窑磨一体机粉尘排放浓度要达到国家标准，采用电除尘器必须增加电场数量，加大投资成本。而采用布袋除尘器由于入口粉尘浓度高，达到80~100g/Nm3，粉尘颗粒大、滤袋承受冲刷磨损、清灰周期短，滤袋使用寿命较短。本文介绍了透镜式电袋复合除尘技术在水泥窑磨一体机窑尾收尘中的应用情况，并对使用效果进行了说明。...

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“2010国际水泥周”系列会议之“中国水泥除尘技术高峰论坛”如期举行，中国环保产业协会袋式除尘委员会秘书长吴善淦作重要报告。...

3月23日，2010国际水泥周系列会议之第六届余热发电国际峰会在上海新天哈瓦那大酒店召开。参加盛会的中材节能发展有限公司副总董兰起在会上做了《非水质循环在水泥余热发电中的应用分析》的报告。报告主要围绕理论余热发电量、非水工质循环与Ranken循环比较、Kalina大纪事、ORC及Kalina工程实例及存在的问题展开阐述。...

在中国水泥网主办的“2010国际水泥周”系列会议之“中国水泥除尘技术高峰论坛”今天举行。河南中材环保有限公司总经理马保国作精彩报告。...

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