物料水分对物料易磨性及磨机产量的影响

水分对原料易磨性的影响性试验表明,当物料中的水分达到一定比例时,它就成了影响物料易磨性及磨机产量的主要因素,而这个因素在生产控制中是一个可变量,它受生产工艺条件、原材料情况、气候条件及生产管理等因素影响。如果生产工艺条件较好(有较好的烘干系统)、原料情况较好(有固定供应点)、原料库大型化(储量较大)、生产管理较完善的水泥企业,在物料水分控制方面就会做得比较好,对磨机产量的影响程度可望降低。反之,物料的水分控制差,物料中水分波动较大(1%~5%),造成磨机产量波动较大,严重影响了正常的生产运行。...

本量利分析在水泥企业的应用

本量利分析是研究企业在一定期间内的成本、业务量、利润3者之间数量关系的一种专门分析方法。它基于企业对成本的性态分析,在企业的预测、决策、计划和控制等诸多方面具有广泛的用途。...

当今交流变频传动的发展及在水泥厂的应用

鉴于直流传动具有优越的调速性能,在上一世纪的大部分年代里,高性能可调速传动都采用直流电动机,而约占电气传动总容量80%的不变速传动则采用交流电动机。20世纪70年代变频器的问世彻底打破了交直流传动按调速分工的格局,经历近半个世纪的研究,变频技术从晶闸管(SCR)时期发展到今天的大功率晶体管(IGBT,IGCT)和耐高压大功率晶体管(HVIGBT) 时期,控制技术也发展到今天的矢量控制和直接转矩控制且已全数字化‚其机械特性硬度能满足具有一定硬性负载的调速要求,并有很好的运行特性,并可作为现场级与监控级联系在一起,应用更灵活,通讯更自由,对供电系统也可实现无干扰,应用范围几乎涉及到整个工业领域。 在水泥工厂的设计中,如风机、水泵、篦冷机、选粉机、各种称重设备及板式给料机等都已采用变频调速,已收到良好的经济效益。在立窑厂、湿法窑厂风机采用变频调速已较为普遍,在新型大型干法厂如广州珠江水泥厂、都江堰水泥厂几乎所有风机采用了大功率高压变频器。有些厂如三菱烟台厂已用交流变频传动装置用在窑系统已将近10年, 采用恒转矩负载,在调速、过载、电机维护等方面多有良好的业绩。...

水泥行业电动执行器的选型及发展趋势

实现新型干法水泥生产过程自动化,电动执行器起着十分重要作用,本文介绍了水泥行业中电动执行器的应用、选型和智能电动执行器的应用和发展趋势。 Summary: This article introduce application, selection of actuators in the cement plants, otherwise presentation application and development trend of intelligent actuators. The actuators react very important in automation for the cement process....

“十一五”期间水泥行业自动化发展报告

当今我国水泥行业在国内有影响有实力的大集团有十几家,如海螺、华新、冀东、三狮、亚泰等水泥集团,许多大集团现设有自动化研究机构,有的集团已建成光缆通信网络和MIS系统,如华新集团;某些集团已开始研发ERP,如亚泰集团等。“十一五”期间水泥大集团相继要实现CIM和MES,包括生产管理系统、质量控制系统、物流管理系统,采购管理系统、仓库管理系统、销售子系统、设备管理系统、财务管理系统、办公自动化管理系统和综合管理子系统等。...

浅谈影响窑皮的因素及解决措施

长期以来,一些水泥厂只注重熟料的产量和质量,而对窑皮的保护和它的均匀性不太重视,并认为窑内掉点窑皮是正常的事,只要不对熟料质量产生较大影响就无关紧要。而事实上恰恰相反,窑皮是回转窑的重要组成部分,适宜的窑皮,不但能够提高窑内的传热效率,稳定窑内的热工制度,保证熟料的煅烧,稳定熟料的产量和质量,并且能延长窑衬的使用寿命,提高窑的安全运转周期。本文结合我厂2500T/d熟料生产线(φ4.0 m×60m回转窑、双系列五级旋风预热器、T DF型分解炉)在生产过程中所遇到的问题谈一点对窑皮的认识和体会。...

ABB IndustrialIT系统在水泥生产中的应用

我公司2 500t/d熟料生产线于2003年8月16日竣工点火投产。该生产线由天津水泥工业设计研究院设计,自动控制采用DCS系统来完成,产品选用瑞士ABB公司的Industrial IT系统。作为自动控制的基础及平台,该系统在现场的数据通讯、采集、处理联调中表现出了理想的稳定性和可靠性,提高了整条生产线的自动控制水平,保证了水泥生产工艺控制中各环节的稳定、连续运转。...

水泥回转窑分解炉温度的模糊控制

介绍了模糊控制技术在水泥回转窑分解炉温度控制中的成功应用,并讨论了水泥回转窑生产过程DCS系统的总体结构和应用软件开发。实际运行结果表明:系统稳定可靠、控制效果良好、满足了生产工艺要求。...

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