电石渣替代石灰石生产水泥熟料的新工艺开发

电石渣作为生产水泥熟料的原料之一是综合利用电石渣的重要途径。通过广大水泥科技工作者的不懈努力,电石渣替代石灰石生产水泥熟料的技术装备水平在不断提高,不仅实现电石渣配料、“干磨干烧”新型干法水泥熟料的生产,填补了国内外空白,而且已经达到:生料中电石渣掺量(干基)≥60%(电石渣替代石灰石量达70%以上),熟料28天抗压强度≥58MPa,熟料烧成热耗≤760×4.18 kJ/kg,能源消耗明显降低,经济效益、社会效益和环境效益得到充分体现,具有重要的示范意义。 ...

浅谈水泥制造技术的现状与评价(下)

迄今为止,工业化制造硅酸盐水泥可以由两种技术来完成,即回转窑水泥制造技术和立窑水泥制造技术。关于二者的争论由来已久,近年来现将成为热点,按国家产业结构调整目标到2010年我国“水泥预期产量12.5亿吨”“新型干法水泥提高70%”,按预期水泥产量计为8.75亿,届时立窑水泥总量为3.75亿左右,2005年立窑产量5亿吨,按预定目标“累计淘汰落后生产能力2.5亿吨”后,还需要新增1.25亿吨以上的立窑水泥规定的比例关系都能成立,可见我国立窑泉水泥的仍然会存在与发展,因此,准确认识评价现存的水泥制造技术,对搞好产业结构意义重大,作为“引玉之砖”,试就此问题谈点粗陋的看法,恳请业内赐教。...

脉冲喷吹型煤磨防爆袋收尘器的研制与应用

现代化的水泥厂煤磨系统一般都采用烘干兼粉磨的工艺流程,煤磨系统废气是含煤粉具有燃爆危险的热废气,对它进行净化处理也比一般废气难度更大。该收尘器在机理和结构上具有防燃防爆功能,采用脉喷式清灰方式,确保了收尘器内每条滤袋清灰彻底,设备阻力低,且在线清灰方式使得系统阻力稳定,在一定程度上缓解了煤磨系统高阻力的矛盾,实现了收尘器高效、低阻、安全运行。小于50mg/Nm3的低浓度排放,在相当长的时间内能满足不断提高的环保新标准的要求。...

我国水泥余热发电技术的新突破

2004年之后,随着第二代水泥窑纯低温余热发电技术的广泛应用,水泥窑余热发电按废气余热温度可实现梯级利用,使水泥窑废气余热按热能品质电大限度地转换为电能,采用相对高压高温的主蒸汽(1.57~2.45Mpa-340~385℃)及低压低温补汽,不但提高了汽轮机效率,也使余热发电能力比采用相对低温主蒸汽(0.69~1.27Mpa-280~340℃)参数的第一代水泥窑纯低温余热发电技术在幅度提高,其中根据已投产的采用补汽式汽轮机的燃气—蒸汽联合循环电站、第二代水泥窑余热电站运行情况,汽轮机组补汽式比不补气式时其发电功率提高8%以上,相应余热锅炉出口温度可得以大幅降低。...

美标Ⅱ/Ⅴ型熟料生产对耐火材料的影响

随着国内水泥生产技术的不断提高和企业规模的扩大,很多水泥企业开始出口美标熟料、水泥(其中以美标Ⅰ/Ⅱ型水泥为主),由于美标与国标对水泥质量要求不同,在实际生产中对运行质量尤其是耐火材料的使用会产生很多不良影响。...

5000T/D熟料生产线炉TDF缺陷浅析

安徽省池州海螺公司有2条5000T/D熟料生产线,是由天津水泥设计研究院设计的,于2002年投产.因为各方面原因,运行效果不很理想,尤其窑系统波动较大,我们利用检修机会多次对系统改造,取得了一定成绩,在此作一总结....

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