我公司现有两条2 500 t/d预分解窑生产线，篦冷机都是采用的第三代充气梁篦冷机，投产后运行比较正常，冷却效果良好，但1号熟料生产线的篦冷机篦下压力会出现瞬间大幅度波动，大约3～5天出现一次。到2008年5月，这种波动加剧，每个班要出现1～2次，情况出现时大量熟料细粉被吹起，给人身和设备带来诸多安全隐患。...

为推进利用水泥厂对污水处理厂污泥无害化处置和资源化利用，减少污泥对环境的污染，4月2日上午，省环保厅在陕西尧柏水泥集团公司召开水泥窑协同处置污水处理厂污泥推进会，王新荣巡视员出席会议并讲话。...

水泥窑协同处置废弃物项目真的会对环境产生危害吗？相比其他处置方式，它的优劣势在哪里？诸如此类的问题在行业内几乎都已 经能够得到较为肯定的答案，相关此类的文章、报告在行业并不少见，但是为何这样的“好项目”为何仍然得不到大范围的推广， 甚至还得不到居民的支持，社会普通百姓仍对此存在误解甚至抗拒？...

笔者先后从事2500t/d、5000t/d、10000t/d 窑操作和工艺技术管理，根据个人经验对新型干法水泥窑中控操作做一总结。...

通过分解炉的技术改造，扩大炉容 ，延长煤粉在炉内停留时间，提高煤粉燃烧效率和生料分解率，从而提高了系统的稳定性，提高了窑产量。 通过对风管改造，技改费用花费不到15万元，按照技改后1h多发电500 kWh，电价0.5元计算，一年为公司创造直接经济效益近200万元。...

为进一步提高余热发电量，在现有篦冷机风机的基础上，一段新增加了两台风机并对一段各风室风机进行了调整。对预热器C2级至C5级的旋风筒内筒的高度进行了针对性的调整。...

自水泥窑协同处置废弃物提出以来，业内外对这一话题就热议不断。关于水泥窑协同处置垃圾的经济效益、飞灰处置、污染排放等问题，应实事求是，用数据说话。为此，笔者就如下事项阐明观点，愿与各界人士交流商榷。...

青海宏扬水泥公司4 000 t/d熟料预分解窑水泥生产线海拔高度3 315 m，设计时实施高海拔校正，该项目烧成系统热耗比平原地区增加15%左右，海拔系统产量修正系数约为0.73。烧成系统设计采用了一套改进型双列五级CDC二代预热预分解系统、Φ4.8 m×72 m回转窑和第四代S型篦式冷却机等设备组成的窑外分解煅烧系统，日产熟料4 000 t，熟料烧成热耗3 554.36 kJ/kg（850 kCal/kg）。...

提到环保话题，人们自然而言联想到空气质量，而污染物排放量则直接和人们呼吸的空气休戚相关。新出台的《天津市大气污染防治条例》中进一步确立“总量控制”的法律地位，进一步强化污染减排对经济结构调整和现有污染源治理起到了“倒逼”作用。...

目前，水泥企业存在系统漏风较为普遍，操作技能有待提高，操作选手的素质应加强培养，操作方式需要转变，操作路线、操作目标需重新确立，应对中控操作进行合理考核等问题令我们深思，本文仅对新型干法窑系统漏风原因及危害进行如下分析。...

随着水泥工艺逐步由立窑改为预分解窑，水泥企业单体规模也从原来的10万t/a以下向100万t/a以上发展，水泥企业产量的增加，要求更加先进的质量管理手段和措施，然而大多数的水泥企业从立窑转化而来，其质量管理职能不过是由原来的化验室通过改头换面而来。...

分级燃烧技术是一项无需运行成本的脱硝技术，通过设计上的周全考虑、操作上的精心配合，能够在不影响产量、质量的情况下，稳定地保持脱硝效率，对降低氮氧化物排放总量非常有效，是水泥行业降低氮氧化物的首选技术。实践证明，分级燃烧技术总体脱硝效率在25%~45%之间，平均率31%左右。改造后生产运行稳定，部分技术经济指标还有所改进。...

随着水泥工业新型干法技术的不断发展，精细管理更应有明确的核心要求。只有这样，才能确定努力的方向和措施，才可以少走形式，直奔主题，使企业在精细管理中受益。精细运转的核心内容到底是什么？...

影响回转窑耐火材料使用寿命的因素很多，但主要是机械应力作用、热应力作用和生产操作这三个方面。逐一分析了这三方面因素对窑内耐火材料使用寿命的具体影响；在此基础上提出了延长窑衬寿命的管理和技术措施。...

通过对比使用旁路放风系统前后电石渣配料熟料岩相的变化，研究了电石渣中氯离子含量对熟料质量的影响。结果表明，无论是否使用旁路放风系统，电石渣配料熟料中都没有新矿物（氯铝酸钙）生成；旁路放风系统可以降低窑尾氯离子的富集程度，从而减少氯离子对烧成系统的不良影响。...

现代化新型干法水泥窑生产的核心部分是熟料煅烧，熟料煅烧的重点在于窑系统操作参数的稳定，而煅烧的关键又是控制风、煤、料的平衡，在具体操作中如何做到全面观察、重点监控、准确判断、及时调整来实现风、煤、料三者间的动态平衡，保证窑炉系统热工制度稳定，是实现新型干法水泥窑连续稳定、优质高产、低成本运行的重要保证。...

中控操作和现场巡检协作的好坏，关系到生产线的效能发挥。管理者应落实“中控操作看巡检，设备巡检看质量”的理念，从薪酬制度、培训培养、个人发展等方面着手，化解中控操作员和现场巡检之间的矛盾，使之形成一个具有战斗力的协作良好的团队，才能为生产线高效低耗低成本运行创造条件。...

本文介绍了一种高钙膨胀熟料的生产技术。主要原材料是石灰石和铁粉，其中石灰石CaO≥53%，铁粉Fe2O3≥65%。主要矿物成分为f-CaO>75%，含少量C3S、C4AF，但是不含C3A。熟料的烧成温度为1400℃~1420℃。高钙膨胀熟料可用于生产混凝土膨胀剂，辅助原料是硫铝酸盐熟料和硬石膏。...

由于石灰石和燃煤品质的改变，而引起了窑生产的较大变化。文中分析了原因，并采取了相应的措施。通过加强管理及技术改造，生产的产量、质量明显提高，热耗下降，恢复到之前的较好生产水平。...

笔者公司两条新型干法窑出窑熟料先后出现游离钙高、结粒偏大、黄心料多的较大质量波动，由于C3A含量增大凝结时间缩短，不仅增加了水泥粉磨中石膏的掺量而且水泥与砼减水剂的相容性变差，也严重影响了水泥的外观。...

针对当前社会行业内外对水泥窑协同处置的疑虑，高长明先生从掌握的资料出发，对各种疑虑忠告和说法作一释疑和答辩。...

中控操作画面与信号的设置包括操作画面的绘制，趋势图的设定，报警参数的设置，及建立和加强必要的联锁关系等等。中控操作画面与信号的设置是否合理和科学，关系到中控操作员对整个系统工况的正确判断和把握。因此要求中控操作画面形式和使用逻辑简洁明了，而且每一时刻、某一时段的运行状况和运行参数都有详实的记录，便于查阅、对比和分析。...

回转窑里的耐火材料寿命主要取决于回转窑的操作维护、机械状况、相应工艺带内耐火材料的选择以及正确的砌筑方法等，对此，文中从耐火材料的选型及配置，施工过程、烘窑制度、窑皮的维护等方面的经验进行了总结，取得了较好的效果。...

年末将至，走进淮海实业集团相山水泥公司，厂区里机器轰鸣，工人们有条不絮地在各条生产线上忙碌着。笔者从公司技术中心了解到，工人干劲十足的源动力来自于公司积极围绕“加大技改 促产提效”双提升重点工作所取得良好的效果，并起到降本增效示范效应。...

面对激烈的市场竞争水泥企业只有深挖潜力进一步节能减耗，降低制造成本增加企业利润，才能立足于市场。因制造水泥的原材料近80%是石灰石。而石灰石中低品位又占了相当大的比例。所以利用低品位石灰石烧制出合格的水泥熟料，将大幅度降低水泥熟料的生产制造成本，必然能给企业带来丰厚的经济效...

在当前水泥工业大力推行环保、节能、增效、减排的客观形势下，对指标相对落后的蓖冷机进行改造，对水泥企业来说是一个非常必要。...

新型干法水泥生产技术已经成为水泥生产的主导工艺，近几年的规模发展迅速，技术与装备水平也飞速提高。对每一个新型干法水泥(或水泥熟料)企业来说，这种先进技术要充分发挥更高效益空间，离不开中控操作员的高素质及操作水平。中控操作水平的高低直接关系到企业的生产成本。本文就某公司中控操作灵活地解决多起突发性事件的案例进行介绍，仅供参考。...

处置时应遵循两个原则，一个原则是不应影响水泥生产过程和水泥产品质量，入窑固体废物应具有稳定的化学组成和物理特性。另一原则是保证环境安全、烟气达标排放，为此必须控制废物种类、废物中重金属和氯等有害元素的投加速率。...

介绍不同水泥旋窑，在用低品位石灰石（石灰石CaO含量在48%以下）煅烧出合格水泥熟料时的各种问题，以及煅烧方式、方法。...

烧成带温度是影响水泥熟料质量产量的关键因素，而影响烧成带温度的因素很多，例如窑尾温度、喂煤量、煤的热值、一次风量、三次风温、胴体表面散热、出窑熟料温度、熟料产量、入窑物料温度等等。因此如何控制、监测、比较烧成带温度是水泥生产必须考虑的问题。...

工欲善其事，必先利其器。在认识到水泥工业低碳发展已是大势所趋的前提下，如何通过技术手段抓住这一契机加强转型升级，实现水泥工业绿色发展？且看中国建筑材料科学研究总院高级工程师房晶瑞介绍的致胜“大招”。...

5000t/d新型干法水泥生产线其石灰石矿山质量（CaO：45%～52.80%、MgO：1.00%～7.00%、SiO2：0.50%～4.00%）差异性波动大，原料主要表现在高镁、高硅、低钙石，通过矿山开采的精细化管理，多点搭配装车进厂等措施，满足水泥熟料生产用原料的基本要求。...

窑的转矩综合反映了窑转速、喂料量、窑皮状况、窑内温度和物料液相量、粘度等。它所提供的窑内情况以及即将发生的工艺、机械方面的故障，给操作者及时调整、处理提供了依据。在转矩出现变化时，必须迅速剖析其不稳定因素，采取措施尽快使窑转矩稳定下来。...

笔者公司拥有一条2500t/d新型干法生产线，自2012年7月干法窑点火，2013年7月增建水泥粉磨系统，在较短的时间内，实现达产达标，并且在生产PC32.5级水泥时，非活性混合材掺量高达30 %。...

笔者公司是一条日产2000t水泥熟料的新型干法水泥生产线，投产以来熟料质量一直比较稳定，但是自2013年3月下旬-5月份生产的熟料28天抗压强度却发生较大幅度下降。为此，笔者对该问题组织技术人员进行了专题诊断并制定出相应的整改措施，经过实施后迅速扭转了这种被动局面。...

9月25日由中国水泥网，中国混凝土与水泥制品网主办，中国混凝土与水泥制品协会预拌混凝土分会支持的2014第二届中国水泥发展论坛在浙江宁波浓重开幕，会上中国建筑材料科学研究总院高工房晶瑞做了《水泥行业碳减排技术》的主题报告。...

安全生产是企业生存的基础，为此从项目筹建期间就要重视审批立项中的安全预审，建立健全安全管理网络体系，编制科学合理的安全操作规程并全面执行；加强对生产现场的管理，建立利益共同机制，建立应急救援体系，各环节都要对安全问题高度重视。...

2500t/d新型干法水泥生产线窑尾烟室缩口进行了扩径改造投料后，连续发生了预热器堵塞事故,对此逐项分析原因并提出相应的处理措施:投料前对各级下料管再次进行投球试验，根据实际情况调整操作参数等。...

2500t/d新型干法生产线曾出现熟料标准稠度用水量由正常的120～125ml逐渐升高到160ml左右的情况，针对此现象，通过生产过程的优化配料及调整煅烧方案，有效控制了熟料用水量，从而保证了水泥的质量。...

为使第二代新型干法水泥技术装备技术装备创新研发目标更清晰、路径更明确、内涵和标准更清楚，验收和达标更有依据，从而推动与提升我国新型干法水泥产品品种、功能、质量、资源能源利用效率、能耗与排放等方面届时达到世界领先水平，在“第二代新型干法水泥”领导小组的领导与组织下，研发领导小组办公室在广泛征求行业内专家意见的基础上形成了《第二代新型干法水泥技术装备研发标准》和《第二代新型干法水泥技术装备验收规程》（另发）。...

本文重点论述了采用热压工艺和热隧道窑生产工艺生产硫氧镁水泥制品的探索结果及新的发展方向，还论述了硫氧镁水泥建筑模壳、硫氧镁水泥建筑装饰板、硫氧镁水泥建筑隔墙板、硫氧镁水泥空调通风管道的生产进展情况。...

农历7月中，北方的暑气至此而止矣。但地处两广咽喉的封开县，丝毫没有处暑的意思。高温下的华润水泥人，围坐在40多度的水泥窑边，大快朵颐地吃着午饭。...

在预分解窑上利用钢渣配料，该公司通过一年的试验摸索，采取改进措施，调整配料方案，改进煅烧操作方法，解决了预热器系统结皮堵塞，窑内结圈、长厚窑皮等工艺故障，熟料标准煤耗下降，产质量提高，延长了窑内耐火材料使用寿命，收到较好的效果。...

硅酸盐水泥熟料其矿物组成及其物质的微观结构决定了其物理性能,同时关系到对原料、粉磨、均化、烧成、冷却等整个工艺过程的合理性判断。因此对水泥熟料进行矿物组成及显微结构的岩相分析,对生产过程具有重要的指导作用,不仅能科学准确地判断熟料质量好坏,还可以通过岩相分析来判断问题的所在。...

飞砂料是预分解窑生产中经常出现的现象，对窑的生产操作和熟料质量均产生一定的影响，成为生产操作人员关注的焦点。初步分析其生成原因和减缓措施，以促进国内有关单位的重视，加强此方面的研究，从根本上解决这个问题。...

结合实际生产经验，阐述日产4600吨生产线实现提产降耗，从原料与生料稳定性、生料配方、设备运转率、燃料和燃烧器的调整以及精细化操作五大要素进行调整改进，取得明显效果。...

针对熟料结粒差、飞砂料严重，篦冷机冷却效果差，两侧经常出现“红河”现象，对料、煤及操作的进行了相应操作：通过改善物料易烧性，在操作上保持高窑速，稳定篦冷机操作，重视原煤采购与原煤均化管理等措施，使熟料结粒达到了较好状态。...

新型推动棒式熟料高效冷却机在我国水泥行业使用相对不多，设备运行过程中出现问题时没有较多借鉴经验，而且故障分析判断比前三代篦冷机相对较难，该文分析了常见故障现象，针对出现不同问题采取了有效措施。...

2013年，徐州中联水泥有限公司积极推进降本增效，结合公司实际，认真组织、狠抓落实，围绕成本控制，多渠道采取有效措施。通过合理利用粉煤部分替代优质原煤，有效控制能源成本，在保证生产运行和产品质量稳定的同时，大幅降低企业生产成本、减少优质煤炭资源的消耗，实现了较好的经济效益、社会效益和环境效益。...

为降低水泥窑系统氮氧化物排放浓度，国内水泥企业和设计院所纷纷研究开发分级燃烧技术并投入实际应用，取得良好效果。对分级燃烧技术方案作一些介绍，并结合实例对使用效果进行分析和研讨。...