预热预分解系统堵塞和塌料现象越来越少，是因为我们“未雨绸缪”，早已做好了预防工作。然而偏偏有些管理者，却囿于此中，谋事无策。该文虽为一家之言，但为他山之石。...

低热值、劣质燃料在水泥生产中的使用会产生熟料煅烧困难、窑系统运行不稳定以及能耗上升等问题。如何使用低热值和劣质燃料，降低生产成本，保持窑系统稳定运行并保证熟料产、质量是很多水泥企业需要解决的问题。该文根据相关实践，在技术改造、设备选用、工艺参数调整、过程控制等方面进行了探讨，提出了相应方法。...

篦式冷却机是比较容易出现故障的设备，如何提高篦冷机的冷却效果，从风室隔墙板窜风、充气梁活动供风装置漏风、弧形阀漏风、篦板和篦板之间、篦板和盲板之间间隙过大等几个方面进行处理，取得了很好的效果。...

预分解窑窑尾漏料不但造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内，增大了热损失，影响窑产质量的提高，而且严重影响环境卫生，恶化了工作环境。笔者认为，影响窑尾漏料是一个综合性因素，采取对症处理措施，解决了长期困扰生产的窑尾漏料问题，从而达到优质高产和创造了清洁工作环境的目的。...

华新水泥窑协同处置技术，是华新在引进和吸收豪瑞集团在全球废物处理技术基础上，结合中国城市生活垃圾、市政污泥和工业危废等特点，自行研发出的适合中国国情的涵盖废弃物预处理及水泥窑协同处置一体化技术。该技术实现了废弃物的“减量化、无害化、资源化”处置，获得国家发改委、住建部及环保部等相关部委的认可和肯定。...

作为无机非金属材料工业，硅酸盐水泥生产材料的选用可以有更多的渠道，而不仅是传统材料。只要材料的化学成分以硅酸盐水泥工艺要求成分为主，有害成分控制在指标范围以内，劣质材料的应用成为可能，将有效缓解生产材料日趋紧张状况。...

在水泥生产中，“五稳保一稳”是实现优质高产的前提，生料成分的稳定又是“五稳”中的重中之重。本文通过对立磨出磨温度的研究，来预判石灰石的变化，再结合荧光配料的计算值进行修正，从而提高出磨生料的合格率。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

柳州市污水处理厂污泥处置工程是柳州市环境综合治理项目（二期）中一个重要的子工程。工程位于距市区25公里的广西鱼峰集团有限公司水泥厂内，占地面积4.5亩，包含脱水污泥的收运 、储存和泵送 、入窑 煅烧三个系统。工程总投资4651万元，资金来源于世界银行贷款及自筹部分资金，历时1年半完工，是广西第一个采用此工艺大规模处置污泥的项目，也是国内首个采用湿污泥直接入窑的项目。...

2014年3月30日，古浪项目电站正式投入运行，并网发电。现场经理张显铎，专业工程师张佳强、吴涛不约而同来到中控室，计算机屏幕上显示着这样的数据：机组运行最大振动7um，每小时的平均发电量8800（设计发电量7500），自投入率100%，仪表投入率100%，保护投入率100%。...

5月12日，红古公司针对两台1000t/d熟料生产线28天强度偏低的问题，召开专题研讨会，分析原因，制定措施，解决问题。...

随着我国新型城镇化进程步伐的加快，城市规模不断延伸和扩大，公共服务的基础设施建设项目不断增加，我们既看到了水泥消费量的增长，也看到了水泥工业正在向资源节约型、环境友好型的循环经济转变，由粗放型经营向集约型经营发展。...

4月份，青海甘河工业园区盐湖海纳公司水泥项目再创佳绩，其中水泥窑运转率创历史新高，达到了97.3%,完成熟料产量16.32万吨，水泥15.76万吨，发货17.37万吨，各项指标均超额完成计划任务。...

《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》是我国水泥窑协同处置废物标准体系中的一部分，与《水泥工业大气污染物排放标准》、《水泥窑协同处置固体废物技术规范》、《水泥窑协同处置工业废物设计规范》、《危险废弃物焚烧污染控制标准》等一起构成我国水泥窑协同处置废物的完整标准体系。...

近日，由于杭州余杭某垃圾焚烧厂的事件，引得社会对垃圾焚烧等处理颇为关注，事实上，通过水泥窑协同处置垃圾焚烧也是种不错的选择，近日中国建筑材料科学研究总院汪澜教授在接受记者采访时表示，国内外的理论和实践已经证明利用水泥窑协同处置废弃物是无害化、减量化和资源化处置危险废物和城市生活垃圾的重要技术途径，也是低成本化大规模处置上述废物的重要措施。...

近日，陕西北元化工水泥有限公司科技创新工作再创佳绩，申报的“一种回转窑窑门装置”和“一种回转窑窑尾烟气烘干电石渣装置”两项实用新型专利，正式获国家知识产权局授权。...

入春以来，霍城水泥厂实行原煤等大宗原燃材料“车车取样车车检”，查堵潳洞，杜绝空亏，强化效能意识，全方位降本增效，收到较好效果。...

昆钢水泥建材集团嘉华水泥建材有限公司实行原煤等大宗原燃材料“双过磅双取样双检验”，查堵潳洞，杜绝空亏，强化效能监察，全方位降本增效，收到较好效果。 ...

回转窑水泥厂因地制宜采用廉价的无烟煤或劣质煤来煅烧熟料，有显著的经济效益和社会效益。其关键技术之一是煤粉制备工艺及设备。无烟煤具有燃烧性能差和易磨性差的特点，但通过对系统与煤磨本身的结构的改进与优化，可以使粉磨效率的大幅度提高，真正实现了高产、细磨、节能的综合效果。...

河南南阳天泰水泥有限公司在1996年兴建了一条五级悬浮预热器窑φ3.2×52m，产量600吨左右。产量低、成本高、生产消耗大，生产难以维持，严重制约着企业的发展。企业要生存只有不断的更新经营理念，加强技术改造，降低生产成本，去适应市场的要求。...

煤矸石代替铝质校正材料配料，可降低熟料煤耗，吨熟料可节约标煤7～10kg，但因其硫、碱、氯等有害成分较多，易结皮、结圈，影响了正常生产，故许多厂家在试用一段时间后，被迫停止使用。...

新型干法水泥窑纯低温余热发电系统应遵循的基本原则为：不能影响水泥的正常生产;不能增加水泥熟料的烧成热耗及电耗;不改变水泥生产用原燃料的烘干热源;不改变水泥生产的工艺流程及设备。...

对于有着丰富的无烟煤或者低热值劣质烟煤资源地区，采用无烟煤-劣质烟煤煅烧工艺，可较大幅度地降低生产用煤成本，提高水泥厂的经济效益。...

质控处的女员工们每天负责检验进厂原燃材料和出厂水泥的质量，他们深入生产现场取样，全然不怕脏和累。她们为灰色的水泥厂增添一抹亮丽的色彩。...

生料质量的波动也是造成塌料现象的一个方面。KH值过低，生料易烧，热生料“发软”，温度达800℃时，料子就发黏，大量的生料附着在旋风筒内壁，为塌料创造了条件。 ...

铬是人体必需的微量元素，在肌体的糖代谢和脂代谢中发挥特殊作用。三价的铬是对人体有益的元素，而六价的铬是有毒的。...

石河子天业水泥公司副总经理任健下达了2014年生产经营目标，实现特种水泥规模化生产。充分做好前期准备工作，争取早日入窑煅烧，并提出了六点要求。 ...

当水泥产量增加到已经突破系统所能承受的热负荷时，就会使质量下降。 ...

与煤粉磨过程相比，污泥干化由于水分含量更高，污泥干燥过程中由于来自窑尾废气中携带的粉尘沉积到干污泥的量要远远大于煤粉烘干过程中沉积形成的灰分量...

水泥性能主要取决于熟料矿物组成，硫铝酸盐熟料主要矿物为C4A3(55%～75%)，C2S(8%～37%)，C4AF(3%～10%)。矿物组成决定了水泥的性能，但熟料煅烧对合理矿物的形成起着重要作用，如何得到合理的硫铝酸盐矿物，在煅烧过程中应掌握其特点。...

“中国建材产业转型升级优秀论文表彰暨生态治理材料创新发展论坛”活动1月5日在北京召开。...

许多企业对中控存在既重视又有诸多理解误区，本文试图从生产线涉及到中控的一些配置的角度谈一谈对中控的影响因素，期望起到抛砖引玉的作用。 ...

国务院《大气污染防治行动计划》要求通过制定、修订重点行业排放标准“倒逼”产业转型升级，排放标准作为控制污染、减排总量、调整结构、优化布局的重要抓手，需要紧紧围绕中心、服务大局，及时提高控制要求。...

对国内SD水泥厂100%烧无烟煤的2000t/d预分解窑烧成系统进行了全面的热工标定与分析，测定结果表明该厂烧无烟煤是成功的，并为预分解窑烧无烟煤的优化设计与操作以及进一步提高系统技术性能指标提供借鉴和技术依据。...

生产线烧成带窑皮长达30m且过厚（筒体扫描显示最高温度为315℃）、20m处结圈。此时烧成带的温度低，二次风温只有980℃左右，窑头用煤量13～15t/h，尾煤用量很小，头尾煤的比例严重失调。...

用水均匀地喷在链条带简体表面，由于结圈处筒体温度低，水蒸发慢，就会显出一圈湿的痕迹，痕迹的位置、宽窄就是结泥浆圈的地段。 ...

水泥工业应该如何通过优化自然资源的使用和减少整体的能源消耗，不断改善环境质量，从而为循环经济和可持续发展做出贡献呢?20世纪70年代以来，欧洲、日本、美国、加拿大以及澳大利亚等国家和地区各种类型的废物作为替代燃料和原料(AFR)在水泥窑中成功地进行了协同处理，或许他们的经验值得我们学习。...

目前水泥厂朝着大型化、自动化方向发展，对噪声的控制提出了更高的要求，同时，伴随着人们对环保重视程度的不断提升，降低噪声污染已不仅关系到员工及企业周围居民的身心健康，也关系到了企业与环境的友好相处与和谐发展，因此，降噪，作为水泥环保的重要组成，也是水泥企业在追求经济效益的同时所要承担的社会责任。...

集中分析采用水泥窑窑尾废热烟气进行污泥直接快速干化工艺过程中因尾气中的灰分对污泥替代燃料利用效能的贫化作用，并给出了生产实际的运行情况比对，对污泥快速干化的工艺控制制度及水泥窑协同处置干化污泥的影响进行分析，为水泥窑协同处置污泥的生产运行提供了相应的技术支撑。...

10月18日上午，由中国水泥协会主办，山东省建筑材料工业协会协办，鲁中耐火材料有限公司承办的鲁中耐火材料有限公司“镁铁铝尖晶石砖生产基地落成及水泥生产用耐火材料成套节能环保新技术新闻发布会”在山东省淄博市召开。镁铁铝尖晶石砖生产基地的落成，标志着国内在水泥生产用耐火材料节能环保技术发展方面取得新的实质性突破。...

近日，北京建筑材料科学研究总院在国家人力资源与社会保障部、全国博士后管理委员会组织博士后科研工作站评审中，凭借多年来积累的雄厚的技术实力和近年来在技术研发、成果转化、人才培养等方面取得的突出成绩，成功获批“博士后科研工作站”。...

矿山开采面出现大面积条带状红褐色高镁石灰石矿层，使进厂石灰石氧化镁含量上升，且波动幅度较大，导致两台预分解窑热工不稳定，出窑熟料质量波动大, 熟料煅烧困难，质量明显下降，生产较为被动。...

本文主要介绍以全电石渣综合利用烧制水泥熟料生产线的新型工艺技术和实用价值。以及在生产过程中的要点、难点的分析和具体处理措施。 ...

烧成系统中预热器是一个问题多发的环节，常伴有结皮堵塞，塌料等问题，本文介绍一些常见的问题集处理方法。...

在建筑材料工业中，水泥行业并不属于风险较高的行业，其生产工艺相对而言是比较安全的。特别是在上世纪六十年代初出现新型干法（预热预分解）水泥熟料煅烧工艺之后，由于其生产规模大、热耗低、熟料质量高等优点，已在世界范围内获得了迅猛的发展，至今已有近五十年的历史。...

文章详尽介绍了美国麻省理工学院混凝土可持续发展中心(简称CSHub)在绿色水泥研究方面的新进展，以及Ceratech公司的替代性解决方案，认为如果世界各国工业界目前业已采取的促进绿色水泥可持续性发展的行动取得成功，最终将能使水泥制造业的二氧化碳排放总量减少一半。...

富氧助燃氧浓度高、反应快、燃烧火焰温度高，使燃料充分燃烧，提高燃烧效率，显著改善燃烧工况，稳定燃烧过程，增加了热量利用率，降低了能耗，效益显著，对企业的发展具有十分重要的意义。...

水泥回转窑出现立筒预热器塌料的现象，对回转窑设备的工作效率、产品质量和使用寿命来说都是非常严重的问题，这种现象的发生大多是由于回转窑立筒内或旋风筒内积料过多而导致的。...

在建筑材料工业中，粉煤灰已经从过去废弃物发展为现在的紧俏商品，利用粉煤灰进行配料已经是一个非常成熟的技术，不但在粉煤灰制砖行业得到大量使用，粉煤灰的配料还在水泥粉磨配料中使用，并且在原料入窑的配料中也大量使用。...