兰溪南方水泥积极响应国家和浙江省委省政府要求，2021年开始实施水泥超低排放改造，于今年5月21日全面完成有组织第I阶段排放、无组织排放和大宗物料产品清洁运输改造，成为金华市首个通过超低排放改造评估验收的有窑企业。...

中国新型建材研究院南京分院承担的平阴山水1#水泥生产线篦冷机技改总承包项目，于2021年4月1日零点投料顺利投入运行。...

12月16日，由中国水泥网主办的“2020第八届中国水泥节能环保技术交流大会”继续在江西南昌盛大召开。...

通过科学地管理办法，从生料配料管理着手，以提高煅烧温度为核心的煅烧温度控制，通过冷却风机的更新换代加强熟料急冷效果，期间辅以科学的监测（气体分析仪）及检测手段（岩相分析），及时对窑内热工制度进行纠偏，形成了闭环管理流程，最终使熟料强度持续高质稳定。...

制约水泥窑余热发电量的因素有许多，比如工艺、窑型、燃料、原料、分解炉、预热器、蓖冷机、风机等。依据设计规，笔者结合运行参数、操作等方面，从运行角度对水泥窑常见的不达标原因进行分析，为余热发电的达标提供一些调试运行经验。...

今年以来，祁连山水泥甘谷公司熟料部从自身实际出发，在技术改造上突破、从设备管理上入手、向精细管理要效益，上半年各项技术指标大幅提升，截至6月底，甘谷公司吨熟料发电量同比提高4.21千瓦时/吨，水泥窑台时同比上升5.44吨，熟料实物煤耗同比下降3.4㎏/t，熟料综合电耗同比下降4.58kwh/t，熟料成本得到有效控制。...

高强抗硫酸盐水泥用于海工与国防建设，该水泥性能既要符合抗硫酸盐水泥各项性能要求，又要满足28d抗压强度达到60MPa以上。我公司采取适当措施，在Φ4m×60m回转窑带五级预热器及TSD分解炉的2000t/d生产线上生产出高强抗硫酸盐水泥。...

出篦冷机熟料温度（冷却效果）直接与熟料质量相关。高温熟料不能及时冷却，会造成A矿含量减少，晶体粗大，易磨性变差，抗硫酸盐性能降低。熟料冷却的好坏对水泥粉磨工序的影响很大。如果篦冷机各段风量分配不好，不仅影响入窑二、三次空气温度，对余热发电的发电量影响巨大。...

我公司现有两条2 500 t/d预分解窑生产线，篦冷机都是采用的第三代充气梁篦冷机，投产后运行比较正常，冷却效果良好，但1号熟料生产线的篦冷机篦下压力会出现瞬间大幅度波动，大约3～5天出现一次。到2008年5月，这种波动加剧，每个班要出现1～2次，情况出现时大量熟料细粉被吹起，给人身和设备带来诸多安全隐患。...

我国国产第四代篦冷机的技术水平与世界先进水平比起来，还有较大差距。该文综合分析了现在运行的各型第四代篦冷机的技术现状及不足，并提出改进措施。...

在当前水泥工业大力推行环保、节能、增效、减排的客观形势下，对指标相对落后的蓖冷机进行改造，对水泥企业来说是一个非常必要。...

某2500t/d熟料生产线预热器出口温度偏高，熟料热耗居高不下，因此对该线预热器系统采取分解炉扩容,取消离线炉等措施进行改造，改造后可以使用100%无烟煤进行煅烧。...

两条5000t/d生产线，回转窑规格为Φ4.8×74m，篦冷机规格为NC39325型。一线篦冷机投产后冷却效果一直不理想，出篦冷机熟料温度高达200℃，分析后决定更换高温回收区Ⅰ、Ⅱ室充气梁充气篦板的冷却风机共6台，增加了1#窑篦冷机一段篦床冷却风机的风量，改造效果良好。...

低热值、劣质燃料在水泥生产中的使用会产生熟料煅烧困难、窑系统运行不稳定以及能耗上升等问题。如何使用低热值和劣质燃料，降低生产成本，保持窑系统稳定运行并保证熟料产、质量是很多水泥企业需要解决的问题。该文根据相关实践，在技术改造、设备选用、工艺参数调整、过程控制等方面进行了探讨，提出了相应方法。...

篦式冷却机是比较容易出现故障的设备，如何提高篦冷机的冷却效果，从风室隔墙板窜风、充气梁活动供风装置漏风、弧形阀漏风、篦板和篦板之间、篦板和盲板之间间隙过大等几个方面进行处理，取得了很好的效果。...

河南南阳天泰水泥有限公司在1996年兴建了一条五级悬浮预热器窑φ3.2×52m，产量600吨左右。产量低、成本高、生产消耗大，生产难以维持，严重制约着企业的发展。企业要生存只有不断的更新经营理念，加强技术改造，降低生产成本，去适应市场的要求。...

9月25日，由中国水泥网主办，中国联合水泥集团有限公司特别主办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南隆重开幕。会上曲阜中联水泥总经理助理陈华东做了关于公司节能工作汇报，介绍并与大家交流了曲阜中联水泥有限公司在节能方面的创新与成就。...

9月25日，2013中国水泥节能技术交流大会在山东济南顺利召开，大会期间，水泥实战专家、浙江金圆水泥品质主管刘凤柱在会上详细介绍了熟料煅烧过程中的节能降耗。...

“红河”是篦冷机诸多问题的根源。因此，寻找到根除“红河”的有效途径具有重大意义。“流量控制阀”的设计和应用便是解决“红河”问题的有效途径。...

控制好头尾煤比例，保证煤粉充分燃烧，严格控制窑尾烟室温度≤1200℃，稳定分解炉出口温度在865±10℃，控制好入窑分解率在90%～95%之间，避免因局部高温造成窑尾烟室结皮或引起预热器堵塞。...

水泥窑实施纯低温余热发电项目后，在采用较先进的低温低压补汽系统情况下，窑尾余热锅炉的排烟温度在185℃左右，这部分废气中的余热大都用于原料磨作为烘干热源加于利用；窑头余热锅炉排烟温度在110℃左右，这部分废气与窑头篦冷机余风混合经窑头收尘后排放。...

水泥纯低温余热发电技术是一种利用新型干法水泥生产线窑头和窑尾的高温废气，生产低参数蒸汽作为工质进行发电，是国家现在大力推广的一项节能新技术，要求新型干法水泥生产线均配套建设纯低温余热电站。其中热力系统是余热电站的主要生产工艺，对水泥纯低温余热发电电站的安全、稳定和经济运行具有重要影响。本文结合重庆X水泥厂的废气资源特点，在施工图设计中对水泥纯低温余热发电的三种热力系统进行分析比较，然后选择单压热力系统作为本工程的原则热力系统进行施工图设计。经过半年的运行实践，证明单压热力系统是经济和可行的。本文的分析比较对有关工程技术人员具有较大的参考意义。...

第四代篦冷机由三部分组成：熟料输送，熟料冷却及传动装置。与以往推动篦式冷却机的最大区别是：熟料输送与熟料冷却是两个独立的结构。...

近年来，福建春驰水泥集团有限公司依靠科技创新，实施节能减排，淘汰立窑生产线，大力发展资源节约型，环境友好型干法旋窑水泥熟料项目，成功走出了一条以科技为支撑，以创新为动力，实现滚动发展之路，取得了较好的社会效益和经济效益。...

南方集团属下的浙江桐乡河山南方水泥在2012年上半年，与山东淄博科邦热工科技有限公司合作，对公司的2500t/d熟料生产线进行了节能降耗优化升级的技术改造。经过南方水泥总部生产部门证实，这次阶段性改造，与工厂原来的技术指标相比：熟料产量提高了200t/d左右，热耗降低了7.7--8.7kgce/tcl。...

对于回转窑操作员：当喂料量达到额定值后，系统渐趋平衡，此时回转窑窑尾预热分解系统操作主要就是及时加减喂煤量和根据C4出口温度、生料磨开停机情况及时调节总排风量。...

对于窑操作员：当喂料量达到额定值后，系统渐趋平衡，此时窑尾预热分解系统操作主要就是及时加减喂煤量和根据C4出口温度、生料磨开停机情况及时调节总排风量。...

在水泥行业产能过剩、节能、减排等客观形势下，迫使水泥企业转向练“内功”，向精细化操作与管理上下功夫，寻求更节能，更高效的冷却技术，提高篦冷机的效能。本文阐述了在多次改造安装篦冷机的过程中，第三代充气梁技术普遍存在的问题，结合法国圣达瀚冷却机技术，进行了总结分析，指出了在设计，工艺制造和材料选型等方面存在的问题。...

1999年南京化工大学材料学院和河南建筑材料研究设计院对我厂窑系统进行了热工检测，指出熟料出冷却机温度较高，冷却机排出空气显热达15.63%，需进一步优化改进。...

作为中国联合水泥集团有限公司核心企业之一的枣庄中联水泥有限公司，自2004年加盟中国建材集团公司，成为中国建材在香港H 股上市体的成员企业，发展潜力和市场活力俱增，短短几年，就脱胎换骨，将一个污染落后的立窑水泥企业变成了先进的的旋窑水泥企业。...

在水泥生产中，煤耗基本占到整个熟料生产成本的一半以上，如何降低煤耗关系到水泥厂的经济效益。下面就水泥厂如何降低煤耗谈谈自己的看法。...

8月21日在西安召开的2011中国水泥技术论坛——大西北水泥生产（篦冷机）研讨会上，淄博科邦热工技术开发有限公司总经理郭红军和与会者分享了熟料生产中篦式冷却机的优化改造和操作经验。...

8月21日在西安召开的2011中国水泥技术论坛--大西北水泥生产（篦冷机）研讨会上，南京工业大学材料科学与工程学院研究员、硕士生导师李昌勇作了关于“实现篦冷机高效运转的途径”主题报告。...

临沂中联水泥有限公司5000t/d双系列预热器带NST-1型分解炉熟料生产线，公司通过加强精细化管理，优化调整回转窑工艺操作参数，提高了回转窑运转率和产质量， 2010年上半年共生产熟料93万多吨，熟料 3d抗压强度达到31.8MPa，熟料 28d抗压强度达到57.6MPa，熟料质量的提高不但降低水泥中熟料用量，增加混合材的掺加量，而且提高水泥磨产量，降低水泥生产成本，提高企业经济效益。...

1999年南京化工大学材料学院和河南建筑材料研究设计院对我厂窑系统进行了热工检测，指出熟料出冷却机温度较高，冷却机排出空气显热达15.63%，需进一步优化改进。国内部分冷却机主要性能指标对比见表1。...

北京太行前景水泥有限公司3 000t/d熟料生产线为天津水泥工业设计研究院开发设计的五级双系列带TSD分解炉的新型干法生产线。该生产线窑系统于2003年1月20日点火，1月26日投料，至今已投产近两年，2003年生产水泥熟料82.38万t，2004年共计生产水泥熟料近百万吨。...

众所周知，充气梁蓖冷机属于高效能篦冷机，它具有高冷却效率，在实际生产中，只有正确操作才能达到上述目的，而要做到正确操作，必须注意以下几个问题孤： ...

我厂五号窑2000t／d新型干法生产线，熟料冷却机系统采用国内制造的第二代富乐篦式冷却机，篦床面积50．4m2，有效面积46．8m2，冷却机能力2000t／d，出冷却机熟料温度设汁为：环境温度+65℃。由于受设备本身的缺陷和操作水平的限制，系统故障频繁，运转率很低，直接影响厂回转窑系统的正常运转。...

近日，建材行业第十五次优秀工程设计奖评审结果公布，鲁南中联水泥有限公司2#窑生产线节能减排技术改造工程设计得到与会专家和代表的一致好评，荣获一等奖。...

1958年制造出我国第一台大型回转窑、1965年制造了我国第一台篦冷机、第一台熟料破碎机，沈阳水泥机械有限公司创造了我国建材行业多个第一，为我国水泥装备工业的发展做出了辉煌的贡献。然而，随着市场经济的不断深化，我国传统大型机械制造企业的管理体制、运行机制、经营理念、核心竞争力等方面的问题逐渐显露出来。...

目前第三代篦冷机是预分解窑普遍采用的冷却机设备，其性能直接关系到窑的优质高产，而随着预分解窑技术的飞速发展，第三代篦冷机（带充气梁）逐渐暴露出越来越多的问题，已不能保证窑的安全运转，而第四代篦冷机的不稳定性和投资大让很多企业难以接受，本文介绍了一家公司运用圣达翰技术对其第三代篦冷机进行改造，取得了很好效果。...

　　这种第四代篦冷机具有模块化，无漏料，磨损少，输送效率高，热回收效率高，运转率高，重量轻等特点。在篦床的冷风分配上，以冷却风自动控制为特色 。...

　　第四代篦冷机篦板采用迷宫式的篦缝和安装MFR阀，达到了高阻力的特征，通过整个篦床全宽上的熟料层通过风速相等，达到冷却空气均匀分布的最佳状态。 MFR阀采用自调节的节流孔板控制通过篦板的空气流量。当篦床上熟料层阻力变化，MFR能自动灵敏调节阀的阻力，使熟料层阻力加篦板阻力之和维持恒定，达到通风恒定，最终达到整个篦床上空气均匀分布。...

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本文针对劣质煤的特点及其对干法水泥厂回转窑煅烧的影响，介绍了煅烧劣质煤的新型干法水泥厂优化设计及应用实例，阐述了劣质煤煅烧水泥熟料，不仅可以大幅降低水泥生产成本，更具有广阔的应用前景。...

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