2015年度墙板行业发展现状及趋势

  一、行业发展现状

  建筑隔墙板行业隶属墙体材料，由于板材规格尺寸工整，易于成型，便于机械化生产，生产效率高；加上板材尺寸大、块型大、整体性好，可以装配式安装，施工效率高，最能做到生产工业化，产品标准化，规格尺寸模数化，施工装配化及建筑部品化发展；且能够大量利用建筑废弃物节约原材料，减薄墙体厚度扩大使用面积，减轻墙体自重，降低基础造价，有效地提高建筑的综合经济效益，特别适合绿色建筑等住宅产业现代化及以轻钢结构为主体的现代化建筑结构，得到了市场的认可和青睐，建筑隔墙板已逐步成为结构的围护与隔断的主体墙体材料。

  我国的建筑隔墙板的发展在上世纪90年代末和这个世纪初发展较快，1999年生产总量就达到了2.41亿平方米，占我国墙材总量的1.41%，但是，我国的建筑隔墙板行业生产企业由于仍处在小、乱、形不成规模，粗放型生产的状态。行业从业门槛低，多数建筑隔墙板生产企业目前还是单打独斗沿用小规模方式试验制造，边改进、边生产，生产工艺落后，难以达到规模化、定型化要求，难以适应大规模住宅建设的需求。特别是行业大量关键应用配套技术未得到解决，如板材接缝技术及收缩开裂问题，再加之产品质量不尽如人意和许多低劣产品充斥市场，恶性竞争对建筑隔墙板等建筑板材造成了恶劣的质量影响，使得建筑隔墙板市场，不但未有突破性进展，反而严重下滑，市场反复很大，我国2005年建筑隔墙板生产和应用急剧萎缩到3000万平米，2006和2007年建筑隔墙板生产和应用萎缩到不足2800万平米，企业已不足300家，全国建筑隔墙板产值不足20亿元。

  近几年来，随着我国综合利废力度的加大，特别是对建筑垃圾废弃物的处理，以及建筑部品化及我国绿色建筑首推墙体材料，我国的建筑隔墙板行业在政策上又有了新的发展机遇；这一期间，我国相应的产品国家标准标准、建筑施工和验收规范陆续颁布实施，极大的促进了我国的建筑隔墙板行业得复苏；而建筑隔墙板技术装备的提高，又为行业注入了新的动力，我国建筑隔墙板技术装备自主开发研究的已超过了十几年的历程，虽有一定的进步，过去一直处于低档次、低水平的初级开发阶段，近几年来以山东天意机械股份有限公司、北京紫微斯达建材机械制造有限公司为代表的建筑隔墙板成型成套化机械装备生产企业，通过不断的努力和改进，终于基本实现了关键设备国产化及设备成套自动化的突破。行业装备水平的提高技术瓶颈正逐步得到解决，行业目前已呈现恢复性增长，预计行业今年产销将会突破12000万平米。

  但是，我国的建筑隔墙板行业大多生产企业仍处在小、乱、形不成规模，粗放型生产的状态。建筑隔墙板产品质量问题比较突出，普遍反映的质量问题是：一、尺寸偏差及外观质量问题较多；二、面密度控制不好；三、力学性能如抗冲击性、抗折破坏荷载（抗折力）、吊挂力项目检测结果普遍低；建筑隔墙板产品在技术上还存在较大差距。

  建筑隔墙板行业主要反映在以下几个方面：

  1．行业宏观调控和行业自律失控

  隔墙板行业由于投入少、上马快，企业无序竞争相当激烈，竞相压价、相互倾轧现象十分普遍。加之建筑应用部门只注重价廉而不注重品质，使得行业宏观调控和行业自律失控，严重阻碍了行业技术进步及发展。

  2．企业管理水平落后

  不少企业管理混乱, 工艺纪律不严，没有行之有效的管理制度, 导致生产稳定性差。

  3．人员素质差

  人员素质是建材企业顽疾, 也与劳动强度大有一定关系， 行业企业生产负责人对相互关联的产品标准指标都搞不清楚, 依葫芦画瓢就大胆批量生产销售。

  4．技术、工艺装备落后

  多数小规模企业多方面投入不足，设备简陋，生产现场技术力量匮乏，从业人员多为流动性很大的临时工，许多数企业，一台挤出振动成型机或四、五个手工操作成型养护平台，七、八个临时工就是一个企业的现象不少。这种现象的产生与从业门槛不高及生产和经营两方面质量监督不力不无关系。

  二、相关政策

  1．大力促进城镇绿色建筑发展。政府投资的国家机关、学校、医院、博物馆、科技馆、体育馆等建筑，直辖市、计划单列市及省会城市的保障性住房，以及单体建筑面积超过2万平方米的机场、车站、宾馆、饭店、商场、写字楼等大型公共建筑，自2014年起全面执行绿色建筑标准。《绿色建筑评价标准》为国家标准，编号为GB/T50378-2014，自2015年1月1日起实施。积极引导商业房地产开发项目执行绿色建筑标准，鼓励房地产开发企业建设绿色住宅小区。切实推进绿色工业建筑建设。发展改革、财政、住房城乡建设等部门要修订工程预算和建设标准，各省级人民政府要制定绿色建筑工程定额和造价标准。严格落实固定资产投资项目节能评估审查制度，强化对大型公共建筑项目执行绿色建筑标准情况的审查。强化绿色建筑评价标识管理，加强对规划、设计、施工和运行的监管。

  2．因地制宜、就地取材，结合当地气候特点和资源禀赋，大力发展安全耐久、节能环保、施工便利的绿色建材。加快发展防火隔热性能好的建筑保温体系和材料，积极发展烧结空心制品、加气混凝土制品、多功能复合一体化墙体材料、一体化屋面、低辐射镀膜玻璃、断桥隔热门窗、遮阳系统等建材。引导高性能混凝土、高强钢的发展利用，到2015年末，标准抗压强度60兆帕以上混凝土用量达到总用量的10%，屈服强度400兆帕以上热轧带肋钢筋用量达到总用量的45%。大力发展预拌混凝土、预拌砂浆。深入推进墙体材料革新，城市城区限制使用粘土制品，县城禁止使用实心粘土砖。发展改革、住房城乡建设、工业和信息化、质检部门要研究建立绿色建材认证制度，编制绿色建材产品目录，引导规范市场消费。质检、住房城乡建设、工业和信息化部门要加强建材生产、流通和使用环节的质量监管和稽查，杜绝性能不达标的建材进入市场。积极支持绿色建材产业发展，组织开展绿色建材产业化示范。

  3．住房城乡建设等部门要加快建立促进建筑工业化的设计、施工、部品生产等环节的标准体系，推动结构件、部品、部件的标准化，丰富标准件的种类，提高通用性和可置换性。推广适合工业化生产的预制装配式混凝土、钢结构等建筑体系，加快发展建设工程的预制和装配技术，提高建筑工业化技术集成水平。支持集设计、生产、施工于一体的工业化基地建设，开展工业化建筑示范试点。积极推行住宅全装修，鼓励新建住宅一次装修到位或菜单式装修，促进个性化装修和产业化装修相统一。

  4．工信部于近日印发了《2015年原材料工业转型发展工作要点》（以下简称《要点》）。《要点》内容紧紧围绕全国工业和信息化工作会议确定的工作重点，主动适应经济新常态，大力推动两化深度融合，重点抓好化解产能过剩矛盾，不断深化行业管理改革，继续实施创新驱动战略，着力解决制约原材料工业科学发展的突出矛盾等内容展开。

  三、发展方向和趋势

  （1）总体思路

  顺应建筑业发展趋势，以满足新型建筑工业化和绿色建筑需求为导向，以提高市场应变能力和经济效益为中心，以科技创新为动力，以高品质、高性能的绿色墙材为重点，以墙材部品、部件为方向，进一步优化产业结构，提高发展质量，提高资源利用效能，保障工程质量，把我国墙材行业建设成适应性强，安全可靠，满足国民经济发展和建设需要、经济效益良好的重要基础产业。

  （2）转型发展方向和重点

  ——融合发展

  与建筑业融合。加快建筑业转型升级，推进新型建筑工业化、大力发展绿色建筑是当前乃至今后一段时期我国建筑业的发展方向和工作重点。因此，墙材行业转型发展必须与建筑业紧密结合，融入建筑工业化和绿色建筑发展中，成为新型建筑工业化产业链中的重要一环，并紧跟绿色建筑发展步伐，强化工业设计和产品设计，抓住重点、节点，开发、发展建筑工业化和绿色建筑发展所需墙材部品及其他绿色墙材等，为新型建筑工业化和绿色建筑发展提供保障。

  与信息化融合。当前，电子信息技术已广泛应用到工业生产的各个环节，信息化成为工业企业经营管理的常规手段。因此，为提升墙材行业的生产经营与管理水平，在墙材行业转型发展中，还需与信息化相融合，将信息技术应用到企业研发设计、生产制造、经营管理、市场营销等各个环节，推动企业业务创新和管理升级。

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  ——创新发展

  科技创新。追踪国内外新型墙材前沿技术，跟踪建筑业发展步伐，研究开发发展适应绿色建筑、特别是新型建筑工业化需要的新产品（现阶段重点开发发展轻质、高强、综合性能优良的隔墙板，具有保温、隔热、防水、装饰等多功能一体的高品质的外围护墙材部品、自保温墙体材料等）、新技术（包括轻质板材、墙材部品、自保温墙材及资源综合利用墙材新产品等的生产技术）和系统集成技术等，加快墙材行业共性技术突破和成果转移转化，为墙材行业转型发展提供技术支撑。

  管理创新。改变传统的企业管理模式，实行扁平化管理和网络化管理。一是重新设计和优化企业的业务流程，使企业内部和外部的信息传输更为便捷，实现信息资源的共享，提高管理效率。二是运用信息技术对企业的商流、物流、资金流和信息流进行有效控制和管理，逐步实现商流、物流、资金流和信息流的同步发展。企业领导和管理人员可随时调用生产、采购、财务等部门所有数据，既实现资源共享，又可实时监控。

  ——集约发展

  对现有墙材企业进行资源整合。通过兼并重组或联合，集结、协调和优化人力资源、技术、资金、市场等各生产要素的配置，发展规模型企业或集团，延伸产业链，由制造业向生产性服务业延伸，实现产业集聚和规模化发展。

  通过科技创新和技术进步，提高技术装备水平，提高新产品开发、创新能力，进一步提高生产效率，提升产品品质和附加值，积极培育知名品牌，提高市场影响力和竞争力。

  通过管理创新，运用现代管理技术，加强生产过程中的监督和管理，在提高效率和确保产品性能与质量的基础上，降低物耗水平，降低生产成本，提高发展质量，实现资源价值最大化。

  ——绿色发展

  淘汰落后工艺，发展节能与清洁生产技术。逐步淘汰能耗高、资源消耗量大、对生态环境危害大的粘土烧结砖和部分落后新型墙材生产企业。对有改造价值的新型墙材企业进行节能或清洁生产技术改造，完善相关工艺设备，推广先进适用的节能和清洁生产技术，如：在烧结类新型墙材生产企业推广大断面隧道窑、电子自动配料技术、节能变频技术、窑炉余热梯级利用等节能技术。不使用含硫超标的燃料，采用不含有害物质、无放射性的原料和生物质燃料，做到烟尘废气达标排放，废弃物回收处理；进行厂区及周边环境清洁卫生，同时进行厂区内道路硬化和适当绿化，做到厂区整洁、清新、无脏乱等，减少环境污染。

  大力发展绿色墙材。根据各地资源禀赋、气候及建筑结构特点，因地制宜地发展节能、节地、节水、环保、省资源的绿色墙材及其部品，包括：加气混凝土砌块与板材、轻质高强的内外墙板、多功能复合一体化墙体部品、烧结空心砌块等，保障绿色建筑和建筑节能的发展需要。积极发展利废墙材。充分利用工业固体废弃物、城市污泥及江河湖淤泥、建筑渣土与建筑垃圾等废弃资源，发展利废墙材及部品，在节省资源、保障墙材供给的同时，有效改善环境质量。

  ——配套发展

  加强专用施工机具、辅助材料（包括嵌缝密封材料、砂浆等）、配件等的研发与生产，以减轻施工强度，提高施工效率，并解决新型墙材及部品在工程应用中的砌筑、拼装、搭接、渗水、密封、开裂，以及梁柱间冷热桥等问题，以确保建筑工程质量和耐久、耐候性。

  研究墙材部品及墙材新产品的配套应用技术，解决当前墙材生产与建筑设计、施工应用、竣工验收等环节相互脱节的问题。重点研究开发并解决建筑工业化工程项目中墙材部品的应用及系统集成技术，包括应用软件开发，墙材部品与主体承重结构的链接技术、墙材部品与建筑门窗、排水管线、电路管线等服务绿色建筑的系统集成技术等。

  研究开发、发展适应钢结构住宅体系需要的质轻、高强、吸音、隔声、施工便捷的隔墙材料，集防水、保温、装饰等多功能一体的外围护材料及其相关配套材料等。

  近些年，我国建筑工业化的推进速度明显加快，以沈阳、上海、北京等为代表的城市和以万科、宝业、杭萧钢构等为代表的企业已经在新型建筑工业化方面开展各项工作。中央及省市各级政府通过成立专项小组，出台激励政策，设立试点示范城市及基地，全面推进新型建筑工业化。

  作为走在建筑工业化前列的万科集团，2013年新开工工业化建筑面积就达698万平方米，占到该企业当年开工面积的42.37%。目前，全国已形成58个“国家住宅产业化基地”，沈阳、深圳、北京、绍兴等8所城市被评“国家住宅产业化综合试点城市”，沈阳更是在2014年被授予“国家建筑产业现代化示范城市”称号。据估算，目前全国已初步形成约3000 万平方米的工业化建筑建造能力，工业化建筑累计开工面积达2500万～3000万平方米，预计到2020年，我国新开工的工业化建筑将占新开工建筑面积的15%左右。可以预见，“十三五”将是新型建筑工业化在我国全面发展的黄金时期。以装配式施工为代表的新的建造方式，势必导致当前以砌筑为主的建筑围护施工方式发生转变，这意味着当前大量使用的砌块、砖等墙体材料的需求量将逐步减少，对上游墙材行业来说，市场需求结构的转变将成为行业必须面对的严峻现实。

  四、新型建筑工业化发展对墙材行业的要求

  墙体材料是构成建筑物的基础材料，也是建筑部品的重要组成部分。推进新型建筑工业化，对墙体材料提出了新的要求：

  （1）对产品的要求

  推进新型建筑工业化, 要求墙材产品实现部品化、标准化、系列化、通用化、多样化生产, 并满足绿色、节能、环保、安全、轻质、高强、多功能等要求。

  （ 2）对应用技术的要求

  推进新型建筑工业化，还应有完善、配套的应用技术，包括设计、施工规范，应用技术规程和验收规程，配套材料、专用施工机具和系统集成技术（或通用设计软件）、连接技术，以及推动通用体系发展的墙材产品目录设计和墙材部品（或产品）认证制度。

  （3）对生产组织形式的要求

  为满足上述两个要求，墙材行业必须向专业化、规模化、集约化方向发展，实现从原料采集、产品生产、产品销售及售后服务等全过程的信息化管理，从而为建筑工业化提供专业的、可追溯的、安全可靠、配套化、系列化，可实现社会化、商品化供应，并满足各种功能与使用要求的墙材部品和墙材产品。

  目前，我国墙体材料产品相对单一，多数处于产业链的低端。墙材产品中砖和块占了墙材总量的90%以上；具有部品化特征的轻质板材产品发展缓慢，全国墙材生产总量中轻质板材产量不足10%；且多数不能实现标准化、系列化、通用化、多样化生产和供应，功能性、可选性差，与新型建筑工业化的要求还有较大差距。

  在墙板协会的引导下，郑州佳正新型材料有限公司联合山东天意机械股份有限公司已经研制出装配式墙板的生产设备和技术工艺，马上将投入到中试阶段，这对落实国家相关政策，引导新型建筑结构将会是一个巨大的推动。