一季度建材市场低位运行，行业效益承压，期待宏观政策提振
一季度建材行业市场需求疲软，产量有升有降，水泥等部分产品产量下降，行业运行低位趋稳。受宏观政策影响，建材生产逐渐稳定，但效益增长动能不足，行业利润总额同比下降。尽管市场需求减弱，固定资产投资仍保持回升态势，行业内部呈现结构性变化。未来，优势企业有望通过创新和集中度提升来应对挑战并寻求增长。
中材国际“降低水泥窑氮氧化物排放的技术研发及应用”项目达到国际先进水平
2011/09/01 00:00
来源：中材国际
2011年8月23日，中国建筑材料联合会在北京组织召开了中材国际“降低水泥窑氮氧化物排放的技术研发及应用”项目成果鉴定会。会议由中国建材联合会科技部部长周清浩主持，评审委员由来自行业协会、科技院所、高等院校、水泥企业等各方面的数十名专家组成，中国建材联合会科教委副主任谢泽担任鉴定委员会主任委员，中国水泥协会副会长孔祥忠担任鉴定委员会副主任委员。......
2011年8月23日，中国建筑材料联合会在北京组织召开了中材国际“降低水泥窑氮氧化物排放的技术研发及应用”项目成果鉴定会。
会议由中国建材联合会科技部部长周清浩主持，评审委员由来自行业协会、科技院所、高等院校、水泥企业等各方面的数十名专家组成，中国建材联合会科教委副主任谢泽担任鉴定委员会主任委员，中国水泥协会副会长孔祥忠担任鉴定委员会副主任委员。出席此次鉴定会的还有中国建筑材料联合会副会长徐永模，国家环保部总量司处长吴险峰，国家工信部原材料司建材处处长陈恺民，中国中材国际总裁武守富、党委书记于兴敏、常务副总裁兼中材国际环境工程（北京）有限公司董事长邢涛，中国中材国际天津分公司总工程师俞为民以及项目组主要研发人员和用户代表。
中材国际天津分公司副总工程师、中材国际环境工程（北京）有限公司副总经理胡芝娟代表项目组向与会专家做了工作报告、研究报告和社会经济效益分析报告。课题报告主要内容有：项目组在大量的研究工作基础上，通过对低NOx燃烧器、基于分级燃烧技术的低NOx分解炉、选择性非催化还原技术（SNCR）等研发和系统集成，降低了水泥窑NOx排放，并开发出适应于不同煤种，特别是无烟煤的三次风分级燃烧工艺技术和低NOx分解炉，分级燃烧脱硝效率稳定在30%以上；开发出适应于预分解水泥窑的选择性非催化还原技术，利用氨水、尿素等作为还原剂，在不影响水泥窑系统正常生产运行的前提下，系统脱硝效率达到60%～80%，系统可连续稳定运行；结合采用污泥、可燃废弃物等生物质燃料作为脱硝燃料，可进一步提高脱硝效率，显着降低水泥窑NOx减排的运行成本；开发了专用的控制软件和控制模块，采用与现有中央控制系统兼容的电气化集成控制，实现了选择性非催化还原系统的全自动控制。
中材湘潭水泥有限公司刘明伟总工程师做了用户使用报告，他认为该技术在中材湘潭水泥公司5000t/d新型干法水泥熟料生产线上使用一年多表明，多种脱硝技术组合集成的低NOx系统运行可靠，运行成本低，操作简便，NOx减排效果显着。
北京工业大学教授崔素萍教授所做现场考察报告表明，中材国际自主研发的成果可直接应用于新建水泥生产线，也可用于既有水泥熟料生产线改造，社会、环保效益显着，应用前景广阔，对水泥工业NOx减排意义重大。
针对项目各重要节点，与会专家对相关问题进行了提问，对课题进行了细致、严格的评议，一致认为“降低水泥窑氮氧化物排放的技术研发及应用”课题技术成果的主要技术经济指标达到国际先进水平。
中材国际从上个世纪九十年代开始，研究水泥窑降低NOx技术与装备，开展了大量的理论分析、基本试验研究、工业试验研究，先后承担了国家高技术产业化（“863”）项目和国家发改委重大专项项目。在十多年的研发中，已形成了多项专利技术，并实现了工程化应用。
据悉，环境保护部已把氮氧化物排放列入“十二五”重点控制的指标。工业和信息化部要求新建或改扩建水泥（熟料）生产线项目须配置脱除NOx效率不低于60%的烟气脱硝装置。本项目技术不仅适用于新建水泥生产线烟气脱硝系统建设，也适用于在现有生产线脱硝改造上，应用前景广阔。
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